【VBS204】大连国家石油储备库施工组织设计.doc文档免费在线看
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回填应分层铺摊每层铺土的厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。
压实机具每层铺土厚度每层压实遍数平碾振动压实机柴油打夯机人工打夯每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过碾压时，轮夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
空压机自卸汽车等进行施工。
内个罐组各个罐体及建构筑物建立高程控制网。
先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设条闭合水准路线，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准点。
水准点的埋设水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。
墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找保存和引测。
罐基础开挖与回填包括场地基槽开挖土方回填应在定位放线后，并经检验合格后方可施工。
由于不允许使用爆破施工，故施工中的施工机具采用推土机挖掘机装载机液压镐风镐便于寻找保存和引测。
水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。
墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于部分内容简介布设为保证个罐组各个罐体及建构筑物竖向施工的精度要求，在场区内个罐组各个罐体及建构筑物建立高程控制网。
先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设条闭合水准路线，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准点。
水准点的埋设水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。
墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找保存和引测。
罐基础开挖与回填包括场地基槽开挖土方回填应在定位放线后，并经检验合格后方可施工。
由于不允许使用爆破施工，故施工中的施工机具采用推土机挖掘机装载机液压镐风镐空压机自卸汽车等进行施工。
基槽开挖基槽开挖程序测量放线开挖余土外运修坡整平人工开挖预留层相邻基坑开挖时先深后浅。
操作方法本工程为Ⅳ类土和松石，当地下水位低于基坑底面标高，挖方深度不超过时，可不放坡不加支撑。
本工程为Ⅳ类土和松石，当地下水位低于基坑底面标高，挖土深度在以内，不加支撑，施工时按进行放坡当开挖深度超过时，针对本工程，作业面大，基坑尺寸小，单体建筑之间距离大，采取坡壁进行开挖。
基坑底部开挖宽度为基础宽度施工作业面，施工作业面按下表采用基础材料砖基础毛石条石基础砼基础支模基础垂直面做防水工作面宽度挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，多余土石方用自卸车外运，运距为。
土方工程般不宜在雨天进行。
在基底标高以上保留左右用人工挖平清底。
挖至基坑底时，会同建设监理质安设计勘察单位验槽。
回填施工工艺工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺上分层夯打碾压密实检验密实度修整找平验收回填前，应将基底表面上的树根垃圾等杂物都处理完毕，清除干净，排除积水，并在四周设排谁沟，防止地面水流入基坑槽，浸泡地基，造成下陷。
检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内如含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀参入干土等措施如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施砂石不含有机物，粒径不大于碎石类土沙土和爆破石渣其最大粒径不超过每层铺垫厚度的，并用作表层以下填料。
回填应分层铺摊每层铺土的厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。
压实机具每层铺土厚度每层压实遍数平碾振动压实机柴油打夯机人工打夯每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过碾压时，轮夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。
回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上层的铺土。
回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。
罐基础环梁钢筋工程钢筋制作操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污泥土浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法手工除锈等。
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲死弯小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于ⅡⅢ级钢筋冷拉率不宜大于预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于筋切断应根据钢筋号直径长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩，形式有三种，分别为半圆弯钩直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩外皮廷伸轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值满足要求。
钢筋弯心直径为，平直部分为。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值对装半圆弯钩为，对直弯钩为，对斜弯钩为Ⅱ级钢筋未端需作或弯折时，应按规范规定增大弯心直径。
由于弯心直径理论计算与实际与致。
箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于弯钩平直部分的长度对般结构不宜小于，对有抗震要求的不应小于。
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
钢筋下料钢筋下料长度应根据构件尺寸混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋高速值弯钩增加长度。
绑扎与安装钢筋进场必须根据施工进度计划，作到分期分批分别堆放，并作好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持清洁。
箍筋必须呈封闭型，开口处设置弯钩，弯钩平直段长度不小个柱筋的直径，以便连接。
柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于。
箍筋的接头应交错排列垂直放置箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔根互成梅花式扎牢。
绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
墙钢筋网绑扎同基础。
钢筋有弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁钩以固定钢筋的间距。
梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径的短钢筋，如纵向钢筋直径大于时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋面加筋要防止被踩下特别是雨篷挑檐阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。
板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
楼板钢筋的弯起点，如加工厂场在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度为弯起点。
板的中跨及连续多跨可按支座中线为弯起点。
板的中中跨度。
框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有，以利灌筑混凝土之需要。
钢筋的绑扎接头应符合下列规定长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的倍，接头不宜位于构件最大弯矩处区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，ⅡⅢ级钢筋可不做弯钩不大于的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的倍钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度倍焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。
当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。
钢筋连接焊接前须清除钢筋表面铁锈熔渣毛刺残渣及其他杂质等。
梁搭接焊采用单面焊。
焊接前应先将钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同直线上，用两点定位焊固定柱钢筋直径大于的采用锥罗纹连接。
建筑物构筑物混凝土工程由于工程工程量大工期紧，决定主要单体水池升压泵房采用商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵车入模，故在此仅对混凝土浇筑要求进行说明。
对于施工时使用的砂浆及零星混凝土，在现场布设搅拌机辅助施工。
混凝土浇筑的般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过，如超过时必须采取措施。
浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过时，应采用串筒导管溜槽或在模板侧面开门子洞生口。
浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点钢筋疏密决定。
般分层高度为插入式振动器作用部分长度的倍，最在不超过。
平板振动器的分导厚度为。
使用插入式振动器应快插慢拔。
插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的倍般为。
振捣上层时应插入下层混凝土面，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定般超过小时应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
混凝土试块制作及坍落度控制工作班每标养试块不少于组，不足标养试块不少于组期浇筑的基础或
