高支模施工组织设计.doc文档【46页完整版】

架设梁模，加固后，再立板底立柱，按设计要求布置，尽量与梁底立柱配套，以便设置水平纵横向拉杆，及剪力撑垂直向。

研发中心工程再布置板底搁栅铺板底模梁筋绑扎入模板筋绑扎再次验收底部立柱及加固情况砼的浇筑按施工验收规范。

楼层的施工按先柱后梁板。

七模板安装模板安装各部位的模板均采用新摸板。

斜向支撑，起步为道，采用双向钢管对称斜向加固尽量用，柱与柱之间采用拉通线检查工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

四模板安全管理体系建立由项目经理领导，各专业工长，各专职安检员参加的横向到边，纵向到底的安全生产管理体系，从项目经理到各生产班组的安全管理组织机构如下研发中心工程五材料选择设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统整齐。

柱模板采用厚胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用方木，加固采用钢管围檩加固，超过宽的柱。

边角处采用木板条找补，保证楞角方直美观。

加固，超过宽的柱。

柱模板采用厚胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用方木，加固采用钢管围檩部分内容简介工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

四模板安全管理体系建立由项目经理领导，各专业工长，各专职安检员参加的横向到边，纵向到底的安全生产管理体系，从项目经理到各生产班组的安全管理组织机构如下研发中心工程五材料选择设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统整齐。

柱模板采用厚胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用方木，加固采用钢管围檩加固，超过宽的柱。

采用可回收对拉螺栓进行加固。

边角处采用木板条找补，保证楞角方直美观。

斜向支撑，起步为道，采用双向钢管对称斜向加固尽量用，柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

公司质安部项目经理安全组质量组技术组设备组各专业工长各专业班组研发中心工程顶板及梁模板采用木胶合板和木方现场拼制，碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制，支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架，由立杆横杆支座支托组成。

木方作次楞木方作主楞，顶撑间距和。

本工程模板均选用木夹板模板，按层个流水段配置框架柱采用胶合板加工的可变截面模板，按层个流水段配置梁板采用胶合板模板，按层个流水段配置梁底支撑采用快拆体系门式脚手架。

根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。

楼梯本工程楼梯采用木胶合板。

木方作楞，钢管螺旋顶撑。

六施工程序基础施工包括放线定位，开挖土方及浇筑基础柱施工层柱的施工凡高度超过者，均按图支撑，并加固。

土回填至基础顶放线定位搭设临时脚手架验收钢筋绑扎模板支护下端固定清理，处理好柱上予埋物件砼浇筑养护。

梁板施工首先将主次梁模板下的立柱根按图纸排定，绑扎好。

架设梁模，加固后，再立板底立柱，按设计要求布置，尽量与梁底立柱配套，以便设置水平纵横向拉杆，及剪力撑垂直向。

研发中心工程再布置板底搁栅铺板底模梁筋绑扎入模板筋绑扎再次验收底部立柱及加固情况砼的浇筑按施工验收规范。

楼层的施工按先柱后梁板。

七模板安装模板安装各部位的模板均采用新摸板。

支模顺序为柱模梁模板模。

在柱筋绑扎好后，开始支柱模。

柱模安装好后，校核其轴线垂直度以及几何尺寸无误，将其支撑牢固。

安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。

安装楼面模板时，需在下面留出施工通道，方便检查加固。

楼面支模后，应进行板面水平度校正。

模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。

材料应按编号分类堆放。

柱模板安装成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。

柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。

柱脚和墙脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。

为防柱模和墙模在落筑砼时跑模移位，在立模之前予先在楼板上每边予埋钢筋头和异形钢筋。

立模时用木方将柱脚和墙脚与周围予埋的钢筋头撑紧抵牢。

为防柱和墙脚漏浆烂根，模板周边埋设高压缩性海绵或橡胶衬垫，将模板底部与楼板间的缝隙，堵严垫稳。

为调整柱墙模板的研发中心工程垂直度，用钢管扣件作斜撑，钢管以予埋的钢筋头作支点，同时在予埋的异形钢筋内穿扫地横杆作为用手拉葫芦拉拽校正柱墙模板的力点。

为控制结构垂直度偏差，对柱模采用二次校正法，第次在砼浇筑前对模板垂直度进行复测，第二次在砼入模后再进行次复测纠偏。

楼板模板安装在柱子上弹出轴线梁位置和水平线，钉柱头模板。

根据模板的排列图，在平面模板下搭设满堂红垂直钢管支撑体系，钢管对接立杆。

根据楼板的砼重量与施工荷载的大小确定，立杆间距，横杆步距楼面板采用厚胶合板，内楞选用内卷边槽钢，间距为，外楞用内卷边槽钢，间距为。

通线调节支柱的高度，地面铺垫脚板。

将外楞找平，架调内楞。

模板从四周铺起，中间收口。

压边时，角位模板通线钉固。

楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范，整个模板面整洁无杂质。

屋面悬挑板模板安装根据模板的排列图，在屋面上搭设满堂红垂直钢管支撑体系，钢管对接立杆，横杆外伸出，并设置斜杆与内立杆纵横杆连接。

为防止支架倾斜，在立柱内侧设置三道纵研发中心工程向横杆与横杆连接，并使二排立杆支座与楼面预留钢筋或爆炸螺栓焊接，焊蓬长度为。

根据楼板的砼重量与施工荷载的大小确定，立杆间距，横杆步距楼面板采用厚胶合板，内楞选用方条，间距为，外楞用方条，间距为如下图。

通线调节支柱的高度，地面铺垫脚板。

将外楞找平，架调内楞。

模板从四周铺起，中间收口。

压边时，角位模板通线钉固。

楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到偏差符合有关规定模板拆除拆模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板。

底模在砼强度符合设计要求后，方可拆除模板。

已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设类堆放好。

十模板及支撑体系的验收模板施工是本工程施工的重点。

由于局部楼面高度高，梁板断面尺寸大，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。

研发中心工程支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第道水平纵横拉杆距地面为。

立杆下垫断面的木枋垫板。

检查扣件螺栓的拧紧程度。

纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于同时主梁两侧支撑立杆垂直上必须剪刀撑全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈至角，夹角用回扣连接牢固。

单块梁板的模板支撑，支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。

十防止模板支撑系统失稳的措施浇注梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种坚固的固体程度。

浇注梁板砼时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。

十二模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施安装安全技术措施应遵守高处作业安全技术规范有关规定。

架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭研发中心工程设中应统指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

凡遇六级以上大风浓雾雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆打横杆小横杆顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂跷头等现象，应及时加固处理。

立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑系统失稳。

扣件的紧固是否符合要求，可使用矩板手实测，要过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。

所有钢管，扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。

模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。

施工现场应搭设工作梯，作业人员不得不爬支架上下。

模板上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。

模板安装钢筋绑扎砼浇筑时，应避免材料机具工具研发中心工程过于集中堆放。

不准架设探头板及未固定的杆。

⑿模板支撑不得使用腐配扭裂劈裂的材料。

顶撑要垂直底部平整坚实并加垫木。

木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。

安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下道工序作业。

禁止利用拉杆支撑攀登上落。

⒁支模时，支撑拉杆不准连接在门窗脚手架或其他不稳固的物件上。

在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形松动等现象。

要及时加固和修理，防止塌模伤人。

在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。

传送模板工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

安装柱梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。

拆除安全技术措施模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。

拆模时，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。

拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。

④高处复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安研发中心工程装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱