1、“.....全体员工必须树立质量至上，用户至上的思想，精心组织施工，力创全优工程。施工安全保证措施。进入施工现场所有工人必须严格执行国家颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，树立安全第思想。工地要有安全员，随时检查工地安全情况，发现问题及时采取措施加以解决，经常进行安全教育，杜绝重大事故，确保安全施工。凡是起重吊装作业安装工程施工及验收技术规范工业金属管道工程施工及验收技术规范机械设备安装工程施工及验收通用规范压缩机风机泵安装工程施工及验收规范蒸汽锅炉安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程准备好安装记录所用的表卡单开工报告等资料。编制施工预算根据施工图纸编制班组施工预算，物资部根据预算备好主材装置性材料消材，以备加工和配制安装使用。编制施工进度计划附表。编制施工劳动组织安排附表二。编制施工用的工机具附表三。编制施工现场平面布置图附图。编制施工劳动装置性材料消材，以备加工和配制安装使用......”。

2、“.....部分内容简介安装工程施工及验收技术规范工业金属管道工程施工及验收技术规范机械设备安装工程施工及验收通用规范压缩机风机泵安装工程施工及验收规范蒸汽锅炉安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程准备好安装记录所用的表卡单开工报告等资料。编制施工预算根据施工图纸编制班组施工预算，物资部根据预算备好主材装置性材料消材，以备加工和配制安装使用。编制施工进度计划附表。编制施工劳动组织安排附表二。编制施工用的工机具附表三。编制施工现场平面布置图附图。参照施工平面布置图作好以下准备工作按图做到三通平即电通水通路通平整好场地。临时设施安装布置龙门吊单轨吊空压机电焊机等要按图就位，并做好防护，事先搞好检修，保证机具完好率，以免影响施工。按布置图规划的地点堆放材料，规格分类堆放，并设标识，登记造册，做好收发凭证，保管好材质证明书等原始资料。设备存放要考虑安装顺序......”。

3、“.....并做好记录，如有丢失损坏不合格品，做到及时处理，以免影响施工进度。工程质量保证措施。建立三级质检体系，根据施工图及国标工业锅炉安装工程施工及验收技术规范进行验收。严格按施工图纸和国家有关标准施工，认真填写好施工记录。认真执行公司的各项管理制度，不准违章作业野蛮施工。施工技术人员要对施工人员认真进行技术交底，使施工人员对质量要求措施做到心中有数。对施工中出现的质量问题，要会同建设单位设计单位监理单位及时解决，并履行图纸会审设计变更材料代用等手续。以质量求信誉，全体员工必须树立质量至上，用户至上的思想，精心组织施工，力创全优工程。施工安全保证措施。进入施工现场所有工人必须严格执行国家颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，树立安全第思想。工地要有安全员，随时检查工地安全情况，发现问题及时采取措施加以解决，经常进行安全教育，杜绝重大事故，确保安全施工。凡是起重吊装作业，都必须有试吊过程......”。

4、“.....起重现场设专人指挥，非工作人员严禁入内。电器设备及预留孔洞设有效的保护措施，密闭容器工作照明电压不允许用电压。进入施工现场的人员必须戴安全帽，登高作业要系安全带。严禁酒后作业和带病上岗。施工现场及设备要悬挂安全标识牌。填写开工报告安装的设备主材消材装置性材料临设电焊机吊装设备等装好可供使用，安装施工组织设计施工图纸甲乙双方签订的合同三证等均基本能满足现场施工，即可填写开工报告上报当地质量技术监督局审批后方可施工......”。

5、“.....氩气纯度钨极铈钨极工程中本体及受热面管道主蒸汽管等承压受检焊缝均采用氩弧焊手工电弧焊工艺，其余管道采用手工电弧焊焊接工艺。焊接质量质量指标凡合格焊工施焊的各项管道焊口水压试验应无渗漏受检焊口的外观合格率必须达到受检焊口无损检验次合格率为以上，力创工程全优。质量要求焊工考核按国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则考核。无损探伤检查。无损探伤人员应按质量技术监督部门颁发的锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则考核，取得资格证书，且只能承担与考试合格的种类和技术等级相应的无损探伤工作。经过射线探伤检查的焊缝，如发现有不能允许的缺陷，应做该项目不合格试样数量的双倍复查，加倍检查中仍有不合格时，则该批接头评为不合格。焊缝外观检查不合格的焊缝，不允许进行射线检查。必须由具有二级以上无损检测资质的检测人员按规定进行现场检查，对不合格的焊口应进行挖补......”。

6、“.....第三次挖补必须经总工程师批准，并制定挖补工艺。质量措施各级领导及所有焊接人员应认真学习，正确理解和严格执行上级颁发的有关焊接的规程规范，规则等。以质量第的观点处理质量和进度的矛盾，克服重高器的制做安装按设计图纸要求施工。锅炉房内汽水系统工艺管道及设备安装油漆保温包铁皮。管道及保温安装应按下列规范执行热力设备机管道保温工业管道基本识别色和识别符号工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范管道安装注意事项焊缝布置位置尽量布置在施工方便和受力较小的部位水平管段上的焊缝位置应离两个支吊架间距的左右处弯管的弯曲部分与焊缝间应有段距离，此距离应满足弯头弯管最小直段的长度，不能满足此要求时，最小距离至少等于管子外径且不小于穿过楼板的垂直管道的焊缝与楼板面间的距离不小于管子直段上对接焊缝之间的距离不得小于管外径，且不小于焊接钢管对接时，纵向焊缝应错开......”。

7、“.....锅炉房内汽水系统及工艺管线的安装管道组成件及管道支承件的检验管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定管道附件选用，主蒸汽管和锅炉给水泵法兰采用凹凸对焊法兰，无缝钢管采用平焊钢法兰，材质为，弯头采用无缝压制弯头，材质为。阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的倍，试验时间不得少于，以壳体填料无渗漏为合格密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并填写阀门试验记录。管道的加工管子切断前应移植原有标记。碳素钢管合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。管子切口表面应平整，无裂纹重皮毛刺凹凸缩口熔渣氧化物，铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的，且不得超过......”。

8、“.....管道焊缝位置应符合下列规定直管段上两对接焊口中心面间的距离当公称直径大于或等于时，不应小于当公称直径小于时，不应小于管子外径。焊缝距离弯管不包括压制热推或中频弯管起弯点不得小于，且不得小于管子外径。卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。环焊缝距支吊架净距不应小于。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。管子管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧，氧乙炔焰等加工方法，采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。管道组成件组对时，对坡口及其内外表面用手工或机械方法对油漆锈污毛刺等污物清理干净，清理范围不得小于。除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外，不允许强行组对。管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的，且不大于......”。

9、“.....组对时所使用的工具应待整个焊口焊接及热处理完毕并经焊接检验合格后方可拆除。设备管道的安装蓄热器在卸车时直接就位，避免二次搬运，操作平台可以先在工作面上组对成片，蓄热器就位后吊起合拢，主体结构的整体垂直度允许偏差，且不应大于，柱脚底座中心线对定位轴线允许偏差，平台高度允许偏差，平台梁水平度允许偏差，且不应大于，平台支柱垂直度，且不应大于。管道安装应在与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续后进行。与管道连接的机械部分已找正合格，固定完毕。管道组成件管道支承件等已检验合格。管子管件阀门等，内部已清理干净，无杂物。安装管道前，应先对管道预制，并使预制管道按管道系统号和预制顺序号进行安装。管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷。当大厚直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得平口对接......”。