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料取有代表性的土样进行土工试验。


每或土质变化时取样,按公路土工试验规程规定的方法,确定出土的密度相对密度含水量液限塑限塑性指数天然稠度颗粒大小分析土的击实土的承载比值有机物及易溶盐硫化物含量,并绘制颗粒级配曲线等,获取足够的数据信息量,并根据试验结果进步判定土的工程性质土方量变化率等与设计值规范允许值加以比较,为施工设计提供依据,以确定最佳施工方案。


工艺见袋装砂井施工工艺流程及文字说明。


钢筋模板工程及其他小尺寸平面放线均采用钢尺直接丈量。


路基工程放线,施工时首先要按照设计纵断面图上设计高程与标准横断面图,在实施上进行路基中心标高和边坡的设置,以此作为施工时挖土方的依据,根据施工边桩的位置和桩顶高程控制。


高程放线利用导线点上的高程控制系统,用水准仪将标高引至高程控制点。


软基处理是项工程对软土路段的路基及桥头采用袋装砂井固结法处理,并根据稳定要求,设置土工格棚,砂井呈梅花型布置,间距米米。


袋装砂井固结法处理,并根据稳定要求,设置土工格棚,砂井呈梅花型布置,间距米米。


袋装砂井的施工点上的高程控制系统,用水准仪将标高引至高程控制点。


边坡的设置,以此作为施工时挖土方的依据,根据施工边桩的位置和桩顶高程控制。


高程放线利用导线部分内容简介心定位桩,作为桥面铺装层及其他附属构筑物的平面放线控制,曲线上每或直线每设控制定位桩。


钢筋模板工程及其他小尺寸平面放线均采用钢尺直接丈量。


路基工程放线,施工时首先要按照设计纵断面图上设计高程与标准横断面图,在实施上进行路基中心标高和边坡的设置,以此作为施工时挖土方的依据,根据施工边桩的位置和桩顶高程控制。


高程放线利用导线点上的高程控制系统,用水准仪将标高引至高程控制点。


软基处理是项工程对软土路段的路基及桥头采用袋装砂井固结法处理,并根据稳定要求,设置土工格棚,砂井呈梅花型布置,间距米米。


袋装砂井的施工工艺见袋装砂井施工工艺流程及文字说明。


土工格棚的施工工艺见土工格施工工艺流程及文字说明。


路基填筑施工路基填筑般路段采用分层填筑分层压实,软基处理路段采用薄层轮加法施工具体见路基填筑施工工艺框图及文字说明。


路面结构层施工本工程面采用水泥砼路面结构,总厚,其中水泥砼路面抗弯拉强度为,水泥稳定碎石基层,水泥稳定石屑底基层。


底基层基层施工。


具体见底基层,基层施工工艺框图及文字说明水泥砼路面施工基层养护天后,经监理工程师验收合格,方可进行面层水泥砼路面的浇筑工作。


其施工工艺见砼路面施工工艺框图及文字说明钻孔灌注桩的施工是项工程桥梁基础为钻孔灌注桩基础,按嵌岩桩设计,其中桩根,桩根,桩根,施工工艺见钻孔灌注桩施工工艺框图及文字说明。


承台施工路基填筑施工工艺框图及文字说明路基填筑施工工艺框图施工准备施工准备工作的主要内容如下填料土质试验调查,填土压实工艺试验,桩位复测。


土方开挖前对施工范围内地下管线进行探明,如有图纸未标出的管线则应立即通知监理工程师进行处理。


探测管线方法采用明挖深探坑和利用地质雷达探测结合进行。


填料土质调查试验在路基填筑前,对挖方借土场的路基填料取有代表性的土样进行土工试验。


每或土质变化时取样,按公路土工试验规程规定的方法,确定出土的密度相对密度含水量液限塑限塑性指数天然稠度颗粒大小分析土的击实土的承载比值有机物及易溶盐硫化物含量,并绘制颗粒级配曲线等,获取足够的数据信息量,并根据试验结果进步判定土的工程性质土方量变化率等与设计值规范允许值加以比较,为施工设计提供依据,以确定最佳施工方案。


二填方压实工艺试验施工准备分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压路基整型路基观测堆载预压外运土方用于路基填方的各种主要填料,在开工前结合施工路段进行现场压实试验。


目的是核对室内试验结果,确定工艺参数及施工方法,其内容包括压实机械的类型最佳组合方式最佳松铺厚度含水量碾压遍数及碾压速度工序。


从而找出机型厚度压实遍数同规定指标的规律曲线,确定出标准化的实用工艺。


并将试验结果报监工程师核准。


三桩位复测路基施工前,根据设计资料,用全站仪对路基中心线路基边线的控制桩重新进行复核,对桩位偏差不符合规范要求的桩重新进行定位,并报监理工程师核准。


同时按设计里程断面埋设观测边桩测斜管,并对其中心位置标高进行测量并加以记录。


分层填筑填料要求路堤填料应在图纸或监理工程师指定地点获得,其品质符合图纸要求及规范规定。


透水性良好的填料可不受含水量的限制,但透水性不良或不透水的填料,应挖制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。


二填筑工艺施工前对基底进行压实。


填筑时每层路堤填料,应均匀的摊铺在路堤的整个宽度上并大致平整,剃除填料中的大粒径石块。


路堤填筑要随挖随填,随铺随压。


填筑施工中,当中途长期停工,或雨天施工时,路堤表层及边坡应加以处理,不得有积水。


复工时,在路堤表面含水量接近正常时对原填筑路堤重新进行碾压,方可继续填筑。


软基处理段的路基填筑应按设计要求和规范规定进行,并严格控制其填筑速率。


另外,运土车辆应在整个填土宽度内往来行驶。


三摊铺整平每层路堤填料用推土机摊平后再用平地机刮平,横纵方向保持平顺均匀保证压实效果。


填筑下层路堤时,填料面应摊铺面成的双向横坡,其余填筑层填料面按设计要求留设路拱坡度,以利排水。


摊铺时要注意,透水性小的填料不要覆盖在透水性较好的土层边坡上。


四洒水或晾晒用于路堤填筑的各种填料应每或在土样变化时或根据天气情况,测定其天然含水率,并与该种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒,洒水采用洒水车进行,晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒,待填料的湿度达到给定的最佳含水量时再压实。


五机械碾压路基压实采用振动压路机为主进行,构筑物周围的填土则用小型机械夯实。


各种填料的压实工艺参数,根据压实试验结果决定,并根据施工现场的实际情况加以调整。


压路机压实时,第遍采取静压,先慢后快,振动碾压时振用帮条焊。


三钢筋笼直径除满足设计要求外,尚应符合下列要示其外径应比钻孔设计直径小,其内径应比导管接头处的外径大以上。


四钢筋笼吊运时,应采取措施,离止扭转弯曲,钢筋笼用吊车吊入孔内,吊点部位要设十字加固筋,长钢筋笼分段吊装,井口焊接。


五清孔后可立即吊放钢筋笼,并固定在井口护筒上,使其在浇注过程中不浮起。


安装钢筋笼时,应对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰坏孔壁。


六为保证钢筋的保护层厚度,应设置定位钢筋环。


七钢筋笼安装完毕自检合格后,上报监理工程师进行隐蔽工程检查验收,并及时浇注水下砼,其间隔时间不宜超过小时,以防沉淀和坍孔。


八安装钢筋笼时,注意按设计按装检测钢管,并放下。


安放导管导管用无缝钢筋制作,导管壁厚不小于,管径采用。


导管分节长度底管长度不小于,中间每节长,上部两节各为。


节与节之间用法兰接头或双螺丝扣快速接头连接。


二导管使用前先在地面试拼试压,试压压力为,然后用吊车吊起进行安放。


三为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼,应设置锥形护罩。


四准备齐与导管配套使用的储料斗和隔水栓,隔水栓应用砼预制。


浇注水下砼水下浇注的砼必须具备良好的和易性,其配合比应通过试验确定,并经监理工程师批准,坍落度宜为,每立方米砼中的水泥用量不少于,配合比的设计强度应比设计要求提高级。


二细骨料宜采用级配良好的干净的中粗砂,混凝土搅拌物中的砂率控制在。


三粗骨料宜采用碎石,其粒径。


四水下砼宜掺加外加剂减水剂缓凝剂等,掺用量由试验确定,并经监理工程师批准。


五开始灌注时,隔水栓吊放的位置应临近泥浆面,导管离孔底的距离应以能顺利排出隔水栓为宜,般为。


六开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端次性埋入水下混凝土中以上深度的混凝土储存量。


七根据本次灌注桩的特点,每桩的灌注时间不得超过小时。


八随着混凝土的上升,要适时提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下般保持,不宜大于,并不得小于,严禁把导管底提出混凝土面,避免造成断桩。


九在水下混凝土灌注过程中,应有专人测量导管埋深,填写好水下混凝土灌注记录。


十水下混凝土的灌注应连续进行,不得中继,因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助措施,旦发生机具故障或停电以及导管堵塞等事时时,应立即采取有效措施并同时作好记录。


十提升导管时应避免碰挂钢筋笼。


当混凝土面上升至钢筋笼内,再提升导管,使导管底高于钢筋笼底端,以免钢筋笼上浮。


十二应控制好最后混凝土的灌注量,使灌注完毕的混凝土顶面满足凿除浮浆层后,桩顶标高符合设计要求,确保桩身质量。


般应控制在设计桩顶标高以上约。


十三每根桩要制作组试件,每组三件。


拔导管截桩头水下混凝土浇注完毕,导管吊出桩外,分节卸开,管节和连接零件用水冲洗干净,然后涂油,并摆放保管。


二超浇的混凝土采用人工清除。


在桩身混凝土浇完后小时,即可人工挖去多浇的砼,直至高出桩顶设计标高为止,待要灌注承台砼时再凿除这砼。


注意不要扰动桩身砼。


桩基检测桩基施工天后截除桩头,申请检验。


本标所有桩基检测全部实行桩内超声波检测。


每根桩内设根钢管,检测砼质量。


检测管按要求接长后,焊接在钢筋笼上放下时,并下到桩内。


检测管接头及底部密封好,不能渗漏。


顶部用木塞封闭,防止砂浆杂物堵塞管道。


产品保护混凝土灌注标高低于地面标高的桩孔,灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面标高。


严禁用大石砖墩等大件物件回填桩孔。


二严禁汽车吊机桩机等大型机械碾压桩位。


三严禁把桩体作锚固桩使用。


土工格栅施工工艺框图及文字说明土工格栅施工工艺框图施工准备施工前,对进场的土工格栅材料按规范和设计要求抽取试样,进行极限抗拉强度和延伸率检验,确保材料符合设计和施工要求。


施工前对路基标高桩进行复测,确定垫层的铺设标高以保证土工格栅的铺设标高。


铺设底垫层为防止基底局部存在的尖锐物或硬物损坏土工格栅,铺设前先在基底铺设层左右的砂垫层。


垫层摊铺时要按设计要求形成坡面,保证土工格栅排水通畅。


用轻型压路机初步压

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