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边缘部位面漆不能超过底漆。


每道工序应错开左右,以便下次涂刷。


先刷边角及不易滚涂的部位,再由上往下进行大面积滚涂,易脏易污染部位的施工,应较后进行,如窗台等。


第二道面漆施工施工顺序和方法与第道相同,第二道面漆必须在第道面漆干燥后进行间隔小时,可根据天气情况加入适量清水稀释。


面漆滚涂不可过厚,不可堆积料。


不能流坠漏涂,上料时需离开已涂刷墙面适当的距离,以免重复涂刷或涂层过厚不均。


道批底厚度约,用量约道。


砂纸打磨腻子干燥小时后,使用砂纸打磨平滑。


砂纸打磨时,主要是打磨批底接槎处边缘,使其平顺过渡,砂纸的细度为水砂纸。


打磨后扫除浮灰,养护天,再涂底漆。


涂饰底漆视气候及基面情况用清水稀释左右,材料的配制应由专人来负责,材料开桶后首先要搅拌均匀后方可使用。


蘸料后必须在滚板上舔料,方可上墙施工,防止滴洒。


上料,先呈字形,然后呈字形,相互交错收好,配制应由专人来负责,材料开桶后首先要搅拌均匀后方可使用。


打磨后扫除浮灰,养护天,再涂底漆。


涂饰底漆视气候及基面情况用清水稀释左右,材料的部分内容简介道批底厚度约,用量约道。


砂纸打磨腻子干燥小时后,使用砂纸打磨平滑。


砂纸打磨时,主要是打磨批底接槎处边缘,使其平顺过渡,砂纸的细度为水砂纸。


打磨后扫除浮灰,养护天,再涂底漆。


涂饰底漆视气候及基面情况用清水稀释左右,材料的配制应由专人来负责,材料开桶后首先要搅拌均匀后方可使用。


滚涂时,必须在桶中放舔料板,滚筒和毛刷蘸料后必须在滚板上舔料,方可上墙施工,防止滴洒。


上料,先呈字形,然后呈字形,相互交错收好,不能流坠漏涂,上料时需离开已涂刷墙面适当的距离,以免重复涂刷或涂层过厚不均。


涂刷时应按照先刷边角,再滚涂大面,应先上后下先左后右先难后易先里后外的施工方法进行,不易吸料的墙面须用毛刷点刷。


滚涂过程应熟练快捷,防止出现拉丝现象,每滚筒之间,注意甩搓,防止出现明显的接槎。


若有毛刷毛和滚筒毛粘到墙上,应及时清理。


应有专职人员检查,底漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接槎和滚涂不均匀现象。


涂底漆的边缘部位应留出锯齿形接头,避免下次接槎在同位置。


干燥时间小时。


弹性拉毛面漆涂饰分三道进行。


第道中层漆施工开桶后搅拌均匀,然后按比例加入清水稀释,搅拌均匀后方可施工,施工时,根据气温及风速,面漆稀释比例按产品说明书。


涂刷时桶内应放匀料板,滚筒毛刷在匀料板上舔料后上墙施工。


上料时需离开已涂刷墙面段距离,要把墙面涂料不匀处赶匀,并收好,应分为先上料,手法如字形,然后收料呈字形,直到滚涂均匀为止,边缘接槎部位应留出锯齿形接头。


边缘部位面漆不能超过底漆。


每道工序应错开左右,以便下次涂刷。


先刷边角及不易滚涂的部位,再由上往下进行大面积滚涂,易脏易污染部位的施工,应较后进行,如窗台等。


第二道面漆施工施工顺序和方法与第道相同,第二道面漆必须在第道面漆干燥后进行间隔小时,可根据天气情况加入适量清水稀释。


面漆滚涂不可过厚,不可堆积料。


干燥时间小时。


第三道面涂施工工顺序和方法与第二道相同,第三道面漆必须在第二道面漆干燥后进行间隔小时。


面漆成膜厚度,纹路均匀,顺滑。


质感面漆涂饰分三道进行。


第遍平批,用批刀将材料均匀抹在墙面上,然后用批刀将各种刀痕,结头收平,使整个漆膜均匀致,平批时要求收头在阴阳角处或者线条位置,以免产生接头,平批厚度控制在左右。


第二遍平批待第遍平批漆膜干透后以上小时重复工序遍,控制第遍厚度在左右。


磨平第遍平批完成后,当漆膜开始表干时,用塑料批板平行地轻靠漆膜,然后轻轻地划圆,左右来回轻磨漆膜,整个过程重复两次,第次粗磨,第二次减小力度,细磨平,随着批板的摩擦,漆膜中颗粒物浮出漆膜,整齐均匀的排列在漆膜上,此时工序即可结束,成品成膜厚度达到。


真石漆涂饰根据设计要求先用墨斗线弹画分格缝并粘贴美纹纸预留分格缝部位根据设计装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力,喷枪口径及喷涂量以便达到所需涂饰效果可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂揭去美纹纸,根据装饰需要进行勾缝处理罩面漆施工于主涂层完全干燥后才能施工,可涂刷或者喷涂,要求饰面均匀无挂流无接槎。


注意事项施工时,脚手架应距离墙面左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂分可能有接痕,影响装饰效果。


不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。


施工时气温应高于,风力大于级时不宜施工。


主涂层喷涂小时内应避免雨雪。


油性底漆罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。


主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。


油性底漆罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。


水性外墙罩面漆涂饰视气候及基面情况用清水稀释左右,材料的配制应由专人来负责,材料开桶后首先要搅拌均匀后方可使用。


滚涂时,必须在桶中放舔料板,滚筒和毛刷蘸料后必须在滚板上舔料,方可上墙施工,防止滴洒。


上料,先呈字形,然后呈字形,相互交错收好,不能流坠漏涂,上料时需离开已涂刷墙面适当的距离,以免重复涂刷或涂层过厚不均。


涂刷时应按照先刷边角,再滚涂大面,应先上后下先左后右先难后易先里后外的施工方法进行,不易吸料的墙面须用毛刷点刷。


若有毛刷毛和滚筒毛粘到墙上,应及时清理。


应有专职人员检查,罩光漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接槎和滚涂不均匀现象。


干燥时间小时。


外墙面漆涂饰工艺流程基层处理刷底漆刮腻子打磨刷第遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆操作工艺基层处理将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。


刮腻子打磨刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,般情况为三遍。


第遍用胶皮刮板横向满刮,刮板紧接着刮板,接头不得留槎,每刮刮板最后收头要干净利落。


干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。


第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,投入的主要机具设备情况机具包括安全带条安全帽个打料打磨切割机台等。


根据施工预算计划,由材料组在开工前准备妥当,机械需维修完好,工具需新购。


劳动力安排计划根据工程量及工期要求,从全公司范围内选派组织熟练涂饰工人人左右开工时全部进场施工。


所有工人进场需接受本工程技术安全文明质量各方面的交底并接受培训,经考核合格后方可上岗。


施工队伍劳动力配置如下技术工个,配合工人,合计人。


各工种工人职责技术工负责修底批腻子打磨及涂装。


配合工负责打料送料,保护清理。


以上施工人员均经过培训,能熟练操作。


第六章确保工程质量的技术组织措质量保证体系要素检验培训管理资料目标质量保证体系工材机基施项质甲岗考技现岗奖质施往质合优人料具底工目检方前核术场位优量工来检格良设交队部部监培上交及责罚通记文表证备接自全抽理训岗底小任劣病录件检检检验监样制及测督板细报验部告收处理质量保证措施材料材料产地证明及有关产品资料齐全。


根据工程需要量,可能影响最终效果的面层涂料次订货进足。


同色号面料如有不同批号,要求分批堆放,分批开桶检验有无色差,如有明显色差不能使用,同面墙必须用同批号面涂。


机具为保证涂饰质量,工机具需配备专门机电工负责维修保养。


培训工人养成清洗保养好,保护好工机具的习惯。


工人选派足够在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。


经项目部考核,登记造册,并对其进行反复详细的施工技术和安全的上岗前培训,合格后方可上岗。


对于在施工中不听指挥,或达不到要求者从预备队伍中更换。


工人要求戴牌上岗。


项目管理人员从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工。


每个岗位要求严格履行其职责,并作为考评依据。


全体人员要求树立质量是企业的生命的观念,认真负责。


质量管理三级体系的落实严格执行三级质量管理体系,对每道工序进行检查验收,不合格的坚决返工。


上道工序验收合格后方可进入下道工序。


重点把好基底关,基底定要经过土建监理甲方及涂料单位分段验收,并书面签字移交后方可进行涂料施工。


工序验收程序所有验收均需填写公司制订的统表格。


施工队自检每道工序完成项目部验收每天检查所有施工部位填验收表监理单位验收在施工前请监理甲方确认现场样板在落架以前,请监理甲方代表对已完成部分进行检验。


在施工过程中,必须贯彻落实以下几方面施工前进行基面验收移交,不合格的地方尽早提出问题,协调相关单位处理解决。


大面必须平整光滑不能有接槎砂粒划痕,阴阳角顺直方正圆滑与其它材料交界处应清晰整齐。


滴水线槽保证干净清晰顺直分格缝顺直圆滑。


外墙涂料施工基面全部满批两道腻子,打磨平整后,滚喷底漆,底漆干燥后,用腻子修补砂眼,划痕缺损,再打磨修补处,补底漆,底漆验收合格后滚喷第道面漆,道面漆合格后,再清理基面砂纸打磨清理浮尘,然后做第二道面漆,各道工序均要求涂刷均匀,不流坠,不发花,不漏刷,无色差,都要求进行成品保护,若有局部的污染,要进行及时清理。


在进行阳角处理时都必须吊线,再用靠尺靠上批腻子,保证顺直挺拔,上下条线,阴角要求弹线或者贴纸胶带贴直后再批腻子,两种材料交界处必须粘纸胶带做,保证分界清晰整齐,不得相互污染。


管道后的处理,首先争取在装管道前做好批底和打磨工作,以免增加自身的工作难度,如局部未来得及批底打磨就装好了管道,就考虑用小灰刀批底,再打水刷,保证管道后的平顺。


局部临时修补的地方管道拉结穿墙管,尽可能在批大面腻子的时候修补好,在确实影响安全的穿墙管和拉结筋,待拆架时修补完整,我们考虑用吊篮或者滑板修补腻子以及底漆和面漆。


各项资料施工日志基底交接记录工序验收记录往来文件合格证及检测报告技术交底安全交底等应全面整理存档,便于今后维修保养考证。


本工程实施目标次验收达到合格。


在工程实施过程中,按照人机料法环五个环节,即确保人员素质,机具精良,材料质量优,严格贯彻公司质量管理和质量保证体系的环节,严守材料工艺要求的施工环境和条件,便能确保工程质量,确保工程次验收合格。


般项目涂饰质量和检验方法应符合下表涂饰质量和检验方法的规定水溶性涂料涂饰质量和检验方

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