纸机拆卸施工方案.doc在线文档共19页

报告在拆卸过程中发现设备损坏和不能再使用，做好拆卸过程的详细记录。

且报告给业主，业主需在不影响安装的时间内负责修复或购买新的合格的替换件送到安装现场。

设备基础板和底座托架的拆卸基础板和底座被视为设备的部分，除非业主有特殊说明，否则拆卸设备时必须同拆除，并保证完好能重新利用。

所有储存罐拆卸前先放尽里面的介质，以确保安全，以免发生设备上的电气仪表元器件。

接螺栓不容许切割。

在切割拆除管道过程中，不允许有电流通过现场仪表，以免造成现场仪表损坏。

所有设备和电机基础板的地脚螺栓或拉台全部取出，以备回用。

现场槽罐非标件的拆卸现场槽罐和非标件容积小于等于立方要整体拆卸现场槽罐和非标件容积大于立方罐顶和罐底整体拆下，中间筒体部分沿焊缝切开钢塔的拆卸先去除外面保温材料，再分段沿焊缝拆卸，保证内衬和塔体的紧密连接，保温铁皮不锈钢板和体拆卸损纸溜槽尽量大块拆卸，以满足运输要求为准则。

电气控制的拆卸在拆除大设备前，全部拆除段沿焊缝拆卸，保证内衬和塔体的紧密连接，保温铁皮不锈钢板和碳钢板建议全部换新。

现场槽罐非标件的拆卸现场槽罐和非标件容积小于等于立方要整体拆卸现场槽罐和非标件容积大于立方罐顶和罐底整体拆下，中间筒体部分沿焊缝切开钢塔的拆卸先去除外面保温材料，再分部分内容简介接螺栓不容许切割。

在切割拆除管道过程中，不允许有电流通过现场仪表，以免造成现场仪表损坏。

所有设备和电机基础板的地脚螺栓或拉台全部取出，以备回用。

现场槽罐非标件的拆卸现场槽罐和非标件容积小于等于立方要整体拆卸现场槽罐和非标件容积大于立方罐顶和罐底整体拆下，中间筒体部分沿焊缝切开钢塔的拆卸先去除外面保温材料，再分段沿焊缝拆卸，保证内衬和塔体的紧密连接，保温铁皮不锈钢板和碳钢板建议全部换新。

损纸槽体要整体拆卸损纸溜槽尽量大块拆卸，以满足运输要求为准则。

电气控制的拆卸在拆除大设备前，全部拆除设备上的电气仪表元器件。

存箱包存好，并做好标记。

所有的的动力电缆和仪表电缆，不允许随意剪切，全部抽出来，盘好，做好标记进行安装时回用。

保证拆卸后，尽量能够完全恢复使用。

所有的电缆桥架和桥架附件，及桥架支架，从运输成本就实用的美观程度，建议全面更换。

现场的仪表和各种电器设备，要保证拆卸后，能够完全恢复使用。

控制室和配电室的所有设备和控制柜电气柜等。

保证拆卸后，能够完全恢复使用。

各种变压器连接母排要保证拆卸后，能够完全恢复使用。

拆卸时，连接螺栓不允许随意切割，如果需要切割，且切割后不允许留半截螺栓在设备本体内。

所有设备和电仪紧固件及连接件的收集按设备部位或工段收集紧固件，并标记分类装箱。

根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否需要解体，拆卸过程中要做好详细检查和拆卸解体记录并标记。

拆卸过程中，如原来的标记不全，要做好补充标记。

报告在拆卸过程中发现设备损坏和不能再使用，做好拆卸过程的详细记录。

且报告给业主，业主需在不影响安装的时间内负责修复或购买新的合格的替换件送到安装现场。

设备基础板和底座托架的拆卸基础板和底座被视为设备的部分，除非业主有特殊说明，否则拆卸设备时必须同拆除，并保证完好能重新利用。

所有储存罐拆卸前先放尽里面的介质，以确保安全，以免发生意外。

设备拆卸后，如果设备表面存有油污，要进行简单的清洁。

拆卸后的管道和设备，如果上面有保温材料，要将其拆除，并将保温材料运到指定区域。

配电柜及仪表盘箱操作台的检查方案检查电仪盘柜外观是否完好，对受潮的元件应采取干燥措施检查备件及图纸是否完备。

电仪盘柜在拆卸和运输过程中会产生大量的杂物和灰尘，应用吸尘器由乙方提供进行清理。

同时检查盘柜内的接线端子是否腐蚀。

对检查中发现的损坏的元器件盘柜和缺少的图纸应及时列出清单并提交甲方，与甲方讨论解决方案。

仪表部件的检查方案仪表的外观是否完好，附件是否齐全，接线盒内是否清洁，密封措施是否完好，表内零件是否脱落或损坏。

电动仪表的电器开关的操作是否灵活可靠，仪表的面板和刻度是否整洁清晰，指针移动是否平稳，有无摩擦跳动卡滞现象，输出信号是否正常。

自动阀的动作是否能正常完成，密封性是否完好。

对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。

供电系统设备的检查方案供电设备的的继电器接触器及开关的触点是否接触紧密，动作是否灵活，有无锈蚀及损坏。

固定和接线用的紧固件接线端子是否完好无损且无污物和锈蚀。

密封设备的密封垫填充料是否完好。

设备的附件是否齐全。

对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。

电机的检查方案转子是否灵活，有无磕碰。

电机的打压和直流电阻测量。

检查电机的绝缘性能，必要时做抽芯检查。

对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。

阀门的检查方案阀门是否生锈破损，转动是否灵活。

电动气动阀门的动元件是否正常开启。

各种阀门的密封是否良好，能否承受工作压力或试验压力。

对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。

机械设备清洗的方案齿轮箱根据要求进行拆卸清洗。

各种机械配合表面用棉纱擦拭，禁止用硬物磕碰击打。

烘缸要用油清洗除锈做静平衡。

各部件清洗时，定要注意保护上面的标记，字迹模糊的要重新标记。

仪表阀门的清洗方案有明显油污和生锈的仪表和阀门应先清除油污及锈蚀后再进行脱脂。

对于易拆除的仪表及阀门进行脱脂时，应将需脱脂的部件及填料拆下并放于脱脂溶液中进行浸泡，时间为小时。

脱脂后的仪表和阀门应进行自然通风或用清洁的空气吹干，并重新包装好。

设备重新装配的方案经过清洗和检查后的合格部件才能重新装配，需要更换和维修的组装件要单独存放，并做好标记，防止丢失和损坏。

对于稀油润滑的轴承和齿轮箱，装配时配合表面要用相容的润滑油涂抹，不能用油脂，以免工作室油脂堵塞管道。

装配后的部件要做涂油防锈处理。

检修记录的填写方案检修记录应包括部件名称编号检查结果处理意见等，必须双方甲方乙方的技术人员签字确认。

检修记录式二份，甲方乙方各存档份。

检修完毕后部件的存放方案检修后的设备要存放在指定区域托盘，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱空压系统空气压缩机包覆塑料薄膜，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱干燥机包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱过滤器包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱流送系统除气器木制托盘，包覆塑料薄膜，捆扎带捆扎牢固，适合海陆运输。

流送系统除砂器包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱压力筛包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱真空泵轴端做防锈处理，木制托盘，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱上浆泵冲浆泵等浆泵水泵轴端做防锈处理，木制托盘，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱搅拌器木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱其他散件根据情况，采用木箱板条箱或者木制托盘固定，做到防水防潮。

化学品制备系统各种泵筛子轴端做防锈处理，装入木箱，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱各种制备罐，储存罐木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱搅拌器木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱淀粉制备站木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱过滤器等小件装入木箱，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱蒸冷系统水泵过滤器热交换器等木制托盘固定，做到防水防潮，装入集装箱。

集装箱冷凝水罐采用木制托盘固定，做到防水防潮，装入集装箱。

集装箱纸边处理系统损纸槽木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱旋风分离器木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱管道木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱真空风机木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。

集装箱备品备件小的备品备件先分类分型号用塑料袋或纸箱进行小包装，然后集中在较大的木箱或纸箱内，装入集装箱。

怕磕碰的重要部件要在包装箱内填充泡沫材料。

所有的备品备件要做防雨防潮处理。

集装箱其他参照相同类型的包装方式。

实验仪器所有仪器参照电器仪表相同类型的包装方式，必须注意运输过程中的防震防潮仪器的转动装置连接线测试头等需要专门固定或者拆下单独包装仪器的附件如校正装置专用工具备件说明书等需要泡沫固定，塑料袋包装后，装入纸箱或木箱尽量与主仪器放在同大箱内。

集装箱轻型精密仪器总重主要包括耐破强度仪抗张度仪平滑度仪抗磨损性测试仪数字打印机等塑料布包装后，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱集装箱电仪开关柜，盘面板控制柜等必须采用密闭防潮包装，即先用铝箔密封包裹，抽为真空，并放有适量干燥剂，木箱包装，然后放入集装箱。

集装箱扫描架扫描架拆卸前，必须在买方的指导下将扫描头上的各传感器拆下。

拆下的传感器装入塑料袋内，然后再装入内衬防震泡沫的纸盒内。

传感器盒统装入内衬铝箔的木箱。

将扫描头移动至操作侧并首先将扫描头固定住。

将扫描架整体吊下来，装箱。

装箱前整体套装进塑料袋内，吊入木箱后再将塑料袋封口。

扫描架底座与木箱底座木箱底座上要配备钢板后与扫描架底座用螺丝紧固用螺丝紧固牢靠。

木箱电仪纸病检测支架用泡沫板包覆检测架的上下侧玻璃，然后再用木板条包覆泡沫板，用捆扎带捆扎，防止磕碰造成玻璃破损。

如果从检测架去控制室的信号电缆是不可拆卸的，将电缆从桥架内整理出来，盘到电缆轴上，并将电缆轴固定到检测架的侧壁上。

将检测架整体吊下来，装箱。

装箱前整体套装进塑料袋内，吊入木箱后再将塑料