沼气罐厂内给水排水及道路辅助建筑物第五章设计计算级处理格栅沉砂池初沉池幅流式二级处理活性污泥法曝气池辐流式二次沉淀池消毒和混合设计计量堰污泥处理构筑物浓缩池消化池附属构筑物工艺计算回流污泥泵房鼓风机房污泥投配池污泥控制室污泥脱水机房厂内给水排水以及道路第六章污水处理厂高程计算污水部分高程计算污泥部分高程计算第七章污水泵站计算第八章技术经济分析水厂工程造价污水处理成本计算第九章结论参考文献谢辞附录中文译文附录二外文资料原文附录三污水管道电算计算表附录四雨水管道电算计算表第章设计任务及原始资料我国批城市兴建了污水处理厂，大批工业企业建设了工业废水处理厂站，更多的城市和工业企业在规划筹划和设计污水处理厂。水污染防治保护水环境，造福子孙后代的思想已深入人心。近几十年来，污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面，都取得了定的进步，新工艺新技术大量涌现，氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术，如各种类型的稳定塘土体处理系统湿地系统都取得了长足的进步和应用。这些新工艺新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题。在国家科委建设部国家环境保护局的组织和领导下，广泛深入地开展了这些课题的科学研究工作，取得了批令人瞩目的研究成果。不应回避，我国面临水资源短缺的严重事实，北方些城市人民生活水平的提高和工农业生产的发展已收到水资源不足的制约。城市污水和工业废水回用，以城市污水作为第二水源的趋势，不久将成为必然。这就是我国污水事业面临的现实。作为市政与环境工程学院给水排水工程专业的学生，我深刻的体会到污水处理在环境保护事业当中所占据的地位，所以更应该深刻地了解这种形势，掌握并发展污水处理的新工艺新技术，已成为跨世纪的工程技术人才，将我国的污水处理事业提升到个新的高度。毕业设计任务及要求任务排水管网规划设计，含两个以上的方案比较污水泵站工艺设计，含部分工艺施工图设计污水处理工艺设计，含部分单体构筑物的工艺施工图设计污泥水处理工艺设计，含部分单体构筑物的工艺施工图设计排水管网与污泥处理厂的工程预算基本要求完成排水管网和雨水管道的定线，至少应对两个排水管网定线方案，进行技术经济比较，从中选优。排水管网的主干管区域干管支干管应进行详细的水力计算与高程计算。水力计算应采用计算机编程计算。按给出的原始资料合理地选定设计暴雨强度公式进行雨水管道的水力计算。从街道明渠开始只计算其中二条雨水管道即可。污水泵站工艺设计要确定水泵机组的台数水泵型号泵站的结构形式等。根据资料与城市规划情况考虑环境效益与社会效益，合理选择污水处理厂位置。污水处理厂平面布置要紧凑合理，节省占地面积，同时应保证运行管理方便。在确定污水处理工艺流程时，同时选择适宜的各处理单体构筑物的类型。对所有构其他构筑物，采取隔离措施，防火防爆以确保安全。第四章处理构筑物工艺设计已知该城市污水处理厂的最大设计污水量为。污水处理构筑物格栅污水厂的污水是由根的管子从进水闸阀引入格栅间的。栅前水深过栅流速栅条间隙宽度格栅倾角栅槽宽，共设两组，便于维修和清洗栅渣量为，宜采用机械格栅清渣。污水泵房由于该泵站为常年运转且连续开泵，故选用自灌式泵房。又由于该泵站流量较大，故选用矩形泵房。矩形泵房工艺布置合理，运行管理较方便，现已普遍采用。集水间计算选择水池与机器间合建式的方形泵站，用台泵台备用每台水泵的流量为，取集水池的容积，采用相当于台泵的容量。泵型型污水泵每台，有效水深，则集水池面积为池底做成斜坡泵房地面有定坡度，坡向排水沟。平流沉砂池共设两座，每座平流沉砂池分两格，每格平面尺寸为有效水深为，设池内流速，停留时间为沉砂室所需容积设每个分格有个沉沙斗沉沙斗各部分尺寸设斗底宽，斗壁与水平面的倾角为度斗高，沉沙斗上口宽沉沙斗容积沉沙室高度采用重力排沙，设池底坡度为坡向沙斗池总高度，设超高验算最小流速在最小流量时，只用格工作污水经泵房提升后，经过进水管道集水井配水渠道均匀的进入沉砂池。初次沉淀池初沉池采用辐流式沉淀池，它具有运行稳定管理简单排砂设备已趋定型的优点。本设计共设四座初沉池，采用中间进水周边出水的方式。每座池直径，池边高度，有效水深，表面负荷•，停留时间池直径与有效水深之比，池径不小于，坡度为，取池子半径处的水流断面作为计算断面沉淀部分有效容积沉沙斗容积设则沉沙斗以上圆锥体部分污泥容积，设池底径向坡度为则污泥总容积沉淀池总高度设，每座沉淀池配有周边趋动的刮泥机台，池底污泥由刮泥机刮至集泥坑，通过排泥管排至集泥井。刮泥机外周刮泥板的线速度为，刮周要用中心管设于池中心处，污水从池底的进水处进入中心管，中心管周围为入流区，外部设整流板，使污水在池内得以均匀流动。出流区位于池周，采用三角堰板，且在出流堰前设挡流板和浮渣挡板及排渣斗，以截流池水表面上的漂浮物质。用排渣管将浮渣斗内的浮渣排至设在外面的浮渣井。浮渣井内设格栅，进入井内的污水经格栅排走，截流的浮渣由人工定期清除，同时还要人工定期清除三角堰上的沉泥渣生物膜等。曝气池采用传统活性污泥曝气池，共设四组曝气池，每组有五个廊道，在池中部两廊道间设水渠，使处理水到达池尾，以便对池尾进水口进行配水。设组曝气池，每组曝气池面积，有效水深，每个廊道单宽采用鼓风曝气，扩散装置采用膜片式微孔曝气器，其具有孔小氧利用率高的优点。且其采用橡胶材料，不宜堵塞。为节约空气管道，相临廊道的扩散装置沿公共隔墙布置。曝气池的曝气量靠空气干管上的闸门控制，设置消泡水管进行消泡，设放水管用于培养活性污泥时排出上清液用。放空管设于池底，以便维护清理时放空池中水。回流污泥设置螺旋泵提升，曝气方法采用鼓风曝气，它由加压设备，扩散装置和连接两者的管道系统三部分组成。扩散装置均匀布置在池底，这样布置可以使水流在池中流行时得到均匀曝气同时这样布置方式有利于管道的安装，及供气均匀为了节约空气管道，相邻廊道的扩散装置沿公共墙布置。扩散装置采用膜片式微孔空气扩散器，共设条干管，每条干管设对竖管，共有根竖管。曝气头距池底。曝气池的曝气量依靠空气干管上的阀门控制，排除上清液管在培养活性污泥时排除上清液用放空管安装于曝气池底部，以便维修清理时放空用。回流污泥采用污泥泵从污泥泵房打入，剩余污泥由污泥泵房提升后排入贮泥池。二次沉淀池采用辐流式沉淀池，共设八座，且设集配水井两座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井，均匀的分配给八座二沉池。二沉池中间进水，周边出水，设置带有三角堰板的集水槽集水，通过出水渠流入外层集水井，再由集水井流入下层构筑物。二沉池设出泥井，且出泥管上设闸阀控制出泥量。池底部设放空管。每座沉淀池设刮吸泥机座。各吸泥管中分别通入空气以利排泥。鼓风机房加氯间鼓风机房主要提供曝气池二沉池所需空气，鼓风机选用型罗茨鼓风机共台，空气量为，配电机，功率为，其中台备用。鼓风机和电机运行时需要冷却，设冷却水泵台台备用，冷却塔座冷却循环水使用。污水的二级处理加氯消毒般采用季节性加氯，在夏季污水污染严重时加氯消毒。加氯机型台，氯库共存氯量天，个氯瓶。另外，设专用水池为氯瓶降温和安全之用。计量堰设计计算本工程计量堰采用巴式计量槽装置。测量形式为自由流，通过井中水位反映流量变化，由仪表显示。这种装置工作比较稳定，精度较高，但是为了防止在堰前积污，般仅用于处理构筑物之后。取计量堰的主要部位尺寸为污泥处理构筑物浓缩池采用重力浓缩。由于剩余污泥含水率极高，单纯浓缩效果较差，故将初沉池污泥与剩余污泥混合后共同浓缩。在浓缩池前设配泥井，将二者混合并均匀分配进入两个浓缩池。浓缩池设两座，为圆形辐流式。直径，池总高，取浓缩时间浓缩池设刮泥设备，刮泥机为周边转动。污泥贮存池污泥经浓缩后进入贮泥池，由消化污泥控制室内的污泥泵将其内的污泥抽升后打入消化池。贮泥池尺寸为消化污泥控制室消化污泥控制室是消化池的控制中心，主要作用有新鲜污泥的投配消化池内的污泥循环搅拌消化污泥的加热消化池运行情况的监测和控制控制室是半地下式框架结构，分为三层，地下部分为泵工作间，设有污泥加热循环泵新鲜污泥投配泵。地面二层为电器设备及仪表控制室，地面三层为热交换间。新鲜污泥可采用预热后投配，即新鲜污泥由污泥贮存池抽出后由旁通管与循环污泥混合，进入热交换器，经换热器预热后再投入消化池也可直接投配，即新鲜污泥由污泥贮存池抽出后，不经预热，经泵提升后直接进入消化池。消化池的耗热量可根据冬季最大负荷量计算，耗热量包括三部分每天投配新鲜污泥从原始温度加热到所需的温度的耗热量消化池体本身的热损耗量，是由池体内污泥的消化温度与池体外大气的最低温度的温差所引起的耗热量输泥管道的耗热量。消化池每天所需的耗热量是由污泥加热循环泵将污泥通过热交换器加热提供的，采用套管式换热器。套管中心走泥，套管间走热水，热水从上部向下部流动。消化池选用传统的固定式消化池，分为级消化池和二级消化池，二者的单池容积结构相同，而停留时间不同。共设四座级消化池和两座二级消化池。污泥投配按连续投配方式，污泥加热亦按连续加热方式设计。设计参数如下总消化污泥量消化周期级为天，二级周期为天，总停留天数为天。级消化池采用沼气搅拌，有利于消化池中的消化气的释放，对消化污泥的浓缩脱水有促进作用。用空压机将贮气罐中部分消化气抽出，经稳压罐送入消化池。