要根据产品要求设计出结构各个部件的主要尺寸及制作工艺其次，要合理选择材料，以满足加热槽的强度刚度等质量要求。加热槽的制造工艺已基本成熟且应用十分广泛。目前加热槽的设计正在向大型化高参数方向发展材料广泛应用各级别的低合金高强度钢。近几年我国压力容器制造业尝试应用计算机技术。如焊接工艺编制采用焊接专家系统焊接工艺评定和焊工培训考试使用计算机管理编制零部件制造工艺过程卡等。焊接机械化和自动化水平已得到提高，如焊机实现程序控制数字控制研制从准备工序焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机在自动焊接生产线上，推广扩大数控的焊接机械手和焊接机器人。随着焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，加热槽等压力容器的安全性和可靠性得到了显著提高。平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第章产品介绍产品结构分析本次设计的加热槽槽体属于类压力容器。工业生产中具有特定的工艺功能并承受定压力的密闭设备，称压力容器。目前压力容器在各行业中的应用已十分广泛。贮运容器反应容器换热容器和分离式三辊卷板机，其技术参数如表所示。表型对称式三辊卷板机技术参数卷板最大尺寸宽度宽度卷标速度最小弯曲直径材料屈服极限电机功率预弯使用对称式三辊卷板机进行钢板卷制时，在钢板的两端各存在个平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文平直段约为两下辊中心距长度的半无法卷弯。为此，在卷制之前，应采取的措施将钢板两端弯曲成所需要的曲率。预弯的方法有以下两种模压预弯和弯胎预弯。在此选择弯胎预弯的方法，即利用弯曲胎板在卷板机上进行的。其原理如图所示图预弯胎板法工作原理图预弯胎板般用厚度大于筒体厚度两倍以上的板材制成。在本设计中预弯胎板的厚度取。在冷变形时需考虑到回弹量，预弯胎板的曲率半径应略小于筒体的半径，所以取。预弯长度应大于两下辊中心距的半，通常为，在此取。对中为防止钢板在卷制过程中出现扭斜，产生轴线方向的错边，滚卷之前在卷板机上摆正钢板的过程为对中。常用的方法有对中挡板对中法倾斜进料对中法辊上槽线对中法。本设计所选用的是辊上槽线对中法，即先在钢板上划出中线，然后与下辊表面的槽线对正，即可对中。卷制对中后可实施滚卷，使上辊下压，钢板产生定曲率的弯曲。卷制时应注意冷卷时，不超过材料允许的最大变形率上辊下压产生的下压力保证辊子不打滑根据板厚材质，次下压量不超过卷板机的额定功率考虑冷卷时的回弹量，应过卷，并随时用样板进行测量。卷制达到要求曲率时，胎板工件平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文还应在此曲率下多卷几次，以使其变形均匀和释放内应力，减少回弹。矫圆在滚圆完毕并对纵缝进行装配焊接之后，应再次滚圆，以使筒节的圆度达到规定的范围。步骤如下逐渐加载，达到最大矫正曲率重点矫正焊缝区，经测量直到合格逐渐卸载，至卷制过程结束。纵缝焊接焊前准备由于筒节所用的材料是厚的钢板，所以采用双面埋弧自动焊的焊接方法，坡口形式为对称的形坡口，如图所示图筒节纵缝焊接坡口形式在焊接前首先应对坡口进行机械清理，清，致毒程度可以将压力容器分为类。本次设计的加热槽槽体属于类压力容器。符合下列其中项的即为二类容器中压容器类规定的除外易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器低压管壳式余热锅炉低压的搪瓷玻璃压力容器。工业生产中具有特定的工艺功能并承受定压力的密闭设备，称为压力容器。目前压力容器在各行业中的应用已十分广泛。贮运容器反应容器换热容器和分离容器均属压力容器。它是在石油化学工业能源工业科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。其整个制造过程涉及冶金结构设计机械加工焊接热处理和无损检测等专业技术门类。因此，压力容器行业的国际地位在定程度上反映了国家的综合实力。压力容器般由筒体封头法兰密封元件开孔和接管支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于内部或外部承受气体或液体压力，是对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业，压力多在兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达兆帕以上。随着化工石油化工等工业的迅猛发展，压力容器的工作温度范围越来越宽容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。世纪年代开始，核电站电站锅炉的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和设计要求。从而促进了压力容器的进步发展。为了生产和使用更安全更具有经济性的压力容器产品，传统的设计制造焊接和检验方法已经无法满足产品质量要求，正在被新技术新工艺所代替，而冶金机械加工焊接和无损检测等压力容器相关行业的技术进步，是压力容器行业整体技术水平提高的前提条件。由于压力容器发展迅速，压力容器的工作条件越来越苛刻，对焊接技术的要求也更加严格。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的力学性能等于甚至高于被连接体的焊缝。焊接的密封性好，适于制造各类容器。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文济优质的目的。焊接已成为现代工业中不可缺少而且日益重要的加工工艺方法。传统的压力容器通常采用低碳钢或低合金高强度钢母材制造。近年来随着焊接技术的不断完善，高强度钢在现代压力容器结构中获得了广泛应用。目前，焊条正向着高效低污染和具有特殊性能方向发展。气体保护焊和埋弧焊焊丝逐渐由实芯焊丝向药芯焊丝方向发展，药芯焊丝具有高效节能及成分调节方便等优点，是未来发展的方向。埋弧焊用焊剂也逐渐由大量使用熔炼型焊剂向烧结型焊剂过渡。烧结型焊剂具有节能成分调节方便及制造简单等系列优点，也是焊剂的发展方向。未来的焊接工艺，方面要研制新的焊接方法焊接设备和焊接材料，以进步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧等离子弧电子束激光等焊接能源运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。本次设计的加热槽槽体为圆柱形钢制容器，是加热及搅拌沥青的专用容器，以通入夹套中的高温蒸气为热源加热熔化沥青。首先，除坡软件产业和集成电路产业发展若干政策的通知国发号国务院关编制依据产业结构调整指导年本服务业发展十二五规划国家高技术产业化十二五规划商务部十二五电子商务发展指导意见商电发号率税后财务净现值税后万元投资回收期税后年含年建设期第三节编制依据编制原则及编企业自筹万元营业收入年平均万元营业税金及附加年平均万元总成本费用年平均万元利润总额年平均万元所得税年平均万元税后利润年平均万元四财务评价指标投资利润率投资利税率财务内部收益间内分享新技术和新经验，如移动应用内存计算行业信息共享等，有利于提升企业竞争力。第二节项目主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号名称单位数量备注建设内容及规模租赁面积平方米设备购置办公设备电脑机桌椅台套云平台设备及软件购置台套二劳动定员人管理人员人技术工作人员人三经济数据总投资万元固定资产投资万元流动资金万元资金筹措万元企业自筹万元营业收入年平均万元营业税金及附加年平均万元总成本费用年平均万元利润总额年平均万元所得税年平均万元税后利润年平均万元四财务评价指标投资利润率投资利税率财务内部收益率税后财务净现值税后万元投资回收期税后年含年建设期第三节编制依据编制原则及编制范围编制依据产业结构调整指导年本服务业发展十二五规划国家高技术产业化十二五规划商务部十二五电子商务发展指导意见商电发号商务部关于开展国家电子商务示范基地创建工作的指导意见商电发号国务院关于进步促进内蒙古经济社会又好又快发展的若干意见中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要内蒙古自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要赤峰市国民经济和社会发展第十二个五年规划国务院关于印发进步鼓励软件产业和集成电路产业发展若干政策的通知国发号国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定国发号信息化发展规划信息产业十二五发展规划软件和信息技术服务业十二五发展规划内蒙古自治区电子信息产业十二五发展规划内蒙古自治区十二五工业和信息化发展规划赤峰国家电子商务示范基地内蒙古红山物流园区规划国家发改委建设部建设项目经济评价方法与参数第三版建设单位提供的其他资料。二编制原则坚持贯彻落实国家产业政策的原则，以打造为生产型企业服务的云计算服务平台为宗旨，促进地区经济发展。坚持发展信息化的原则，整合现有生产型企业的信息化平台，建设统的功能服务流的公共服务平台。实行标准化流程数据规范范本模板，实现业务和数据的标准统。坚持基础设施云平台云应用云三方面统结合，注重安全和服务。坚持为企业提供多功能全方位的优质服务原则，为企业提供全面的服务，促进地区生产型企业发展。坚持优先发展科学技术原则，坚持发展壮大云计算产业基地建设。坚持节省投资为原则，优先选用国内设备及软件。三项目报告研究范围通过对产业政策云计算发展情况分析对项目的建设背景及建设必要性进行分析论证对云计算原理进行阐述，确定项目建设方案和云计算技术方案对项目建设地点实施条件及能源供应情况等进行研要根据产品要求设计出结构各个部件的主要尺寸及制作工艺其次，要合理选择材料，以满足加热槽的强度刚度等质量要求。加热槽的制造工艺已基本成熟且应用十分广泛。目前加热槽的设计正在向大型化高参数方向发展材料广泛应用各级别的低合金高强度钢。近几年我国压力容器制造业尝试应用计算机技术。如焊接工艺编制采用焊接专家系统焊接工艺评定和焊工培训考试使用计算机管理编制零部件制造工艺过程卡等。焊接机械化和自动化水平已得到提高，如焊机实现程序控制数字控制研制从准备工序焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机在自动焊接生产线上，推广扩大数控的焊接机械手和焊接机器人。随着焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，加热槽等压力容器的安全性和可靠性得到了显著提高。平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第章产品介绍产品结构分析本次设计的加热槽槽体属于类压力容器。工业生产中具有特定的工艺功能并承受定压力的密闭设备，称压力容器。目前压力容器在各行业中的应用已十分广泛。贮运容器反应容器换热容器和分离式三辊卷板机，其技术参数如表所示。表型对称式三辊卷板机技术参数卷板最大尺寸宽度宽度卷标速度最小弯曲直径材料屈服极限电机功率预弯使用对称式三辊卷板机进行钢板卷制时，在钢板的两端各存在个平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文平直段约为两下辊中心距长度的半无法卷弯。为此，在卷制之前，应采取的措施将钢板两端弯曲成所需要的曲率。预弯的方法有以下两种模压预弯和弯胎预弯。在此选择弯胎预弯的方法，即利用弯曲胎板在卷板机上进行的。其原理如图所示图预弯胎板法工作原理图预弯胎板般用厚度大于筒体厚度两倍以上的板材制成。在本设计中预弯胎板的厚度取。在冷变形时需考虑到回弹量，预弯胎板的曲率半径应略小于筒体的半径，所以取。预弯长度应大于两下辊中心距的半，通常为，在此取。对中为防止钢板在卷制过程中出现扭斜，产生轴线方向的错边，滚卷之前在卷板机上摆正钢板的过程为对中。常用的方法有对中挡板对中法倾斜进料对中法辊上槽线对中法。本设计所选用的是辊上槽线对中法，即先在钢板上划出中线，然后与下辊表面的槽线对正，即可对中。卷制对中后可实施滚卷，使上辊下压，钢板产生定曲率的弯曲。卷制时应注意冷卷时，不超过材料允许的最大变形率上辊下压产生的下压力保证辊子不打滑根据板厚材质，次下压量不超过卷板机的额定功率考虑冷卷时的回弹量，应过卷，并随时用样板进行测量。卷制达到要求曲率时，胎板工件平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文还应在此曲率下多卷几次，以使其变形均匀和释放内应力，减少回弹。矫圆在滚圆完毕并对纵缝进行装配焊接之后，应再次滚圆，以使筒节的圆度达到规定的范围。步骤如下逐渐加载，达到最大矫正曲率重点矫正焊缝区，经测量直到合格逐渐卸载，至卷制过程结束。纵缝焊接焊前准备由于筒节所用的材料是厚的钢板，所以采用双面埋弧自动焊的焊接方法，坡口形式为对称的形坡口，如图所示图筒节纵缝焊接坡口形式在焊接前首先应对坡口进行机械清理，清