大豆功能性浓缩蛋白及功能因子生产技术项目投资立项计划书文档36页

，国外的低价豆粕不断涌入我国，对我国的大豆加工造成了更大的冲击，从而也影响到我国大豆的种植和大东北的大豆是非转基因大豆，其含油量低，在制取油脂上相对于国外的转基因大豆没有优势。

随着我国加入部分内容简介源的合理利用我国对大豆粕的利用，除少部分用来提取大豆蛋白外，大部分是用作饲料，造成资源的不合理利用。

本项目的产业化是对大豆粕的综合利用，提取其中的宝贵成分，使豆粕多次深加工增值，有利于资源的合理利用。

促进我国大豆及相关产业的发展我国大豆主产区东北的大豆是非转基因大豆，其含油量低，在制取油脂上相对于国外的转基因大豆没有优势。

随着我国加入，国外的低价豆粕不断涌入我国，对我国的大豆加工造成了更大的冲击，从而也影响到我国大豆的种植和大豆产业的发展。

我们必须发展我国的非转基因大豆的优势，充分将大豆和大豆制品应用到食品和食品添加剂中，才是我国非转基因大豆的优势。

本项目通过对大豆及其副产物的综合利用可增加企业效益和市场竞争力。

增加农民收入和就业机会国产非转基因大豆含油量低，但活性物质含量高，收购价格比普通大豆高出。

通过定单农业，可以显著提高农民的收入。

本项目的产业化预计可以增加约个就业机会。

四市场分析大豆浓缩蛋白大豆蛋白是种全价蛋白，被广泛应用于鱼制品肉制品面制品冷食制品糖制品和医药制品中，并且可以改善食品的营养成份和口感，降低成本，延长保质期。

世界上发达国家特别是欧美日等国对大豆蛋白的应用都十分重视，投入了大量的人力物力，尤其是美国，其在大豆蛋白制品的生产上居世界第，在大豆蛋白应用上也处于领先地位，年产各种蛋白多万吨，产值达亿美元。

而我国在大豆蛋白制品的应用方面起步较晚，年我国大豆蛋白的市场需求总量吨，目前正以的速度增长。

到目前为止，国内蛋白总量约万吨，而根据中国食品工业十五及年发展规划建议，年全国肉类加工制品达到万吨，按生产火腿肠，大豆蛋白的基本添加量计，就需大豆蛋白万吨，如果考虑食品和工业添加剂高档纺织印染的需要，大豆蛋白的市场前景将更加广阔。

在我国加入后的今天，西欧各国受疯牛病影响，由原来的使用动物蛋白逐渐向使用植物蛋白转变，且抵制转基因制品，我国的非转基因大豆蛋白产品倍受国际市场青睐，因而有广阔的国内外销售市场。

目前国际上大豆浓缩蛋白的产量为每年万吨，其中万吨为醇法生产。

醇法生产的大豆浓缩蛋白可用做香肠火腿肠罐头面包等食品的辅料，并可做人造肉婴儿用奶粉及宠物食品，有非常广阔的应用领域。

而随着西方疯牛病等的肆虐，动物源的蛋白如牛奶等用量逐年减小，在些国家甚至被禁用。

同时，政府对牛奶及相关产品的补贴已终止或取消，导致牛奶等产品价格上涨，不少消费者将对牛奶产品的依赖转向植物源的蛋白，大豆浓缩蛋白日益受到消费者的喜爱。

大豆浓缩蛋白的市场正以年均的速度增长。

而目前，大豆蛋白的分枝具有优良功能性质的大豆浓缩蛋白更是在食品中正得到越来越广泛的应用。

功能性大豆浓缩蛋白是近年来开发成功的新型大豆蛋白产品，目前，仅有美国法国日本等国能够生产，如美国公司的和都属于功能性大豆浓缩蛋白。

经过醇法生产再改性后的浓缩蛋白，利用它的各种功能特性发展成多品种的专用蛋白，广泛用于肉制食品婴儿食品烘焙食品胶凝食品和多种流体半流体食品。

特别是蛋白饮料，是其重大的市场。

目前我国在功能性大豆浓缩蛋白的生产方面尚属空白，与发达国家在着很大差距。

造成这现象的原因是我国对大豆蛋白产品的结构存在着较大的偏见。

盲目认为大豆分离蛋白是高科技的深加工产品，加之年代初期大豆分离蛋白的高利润导致国内纷纷投资兴建大豆分离蛋白生产线，忽视了功能性大豆浓缩蛋白的研究开发。

随着近几年大豆活性物质的开发成功，醇法浓缩蛋白的生产正在成为种发展方向。

质优价廉的功能性浓缩大豆蛋白有取代分离蛋白的趋势，其市场潜力是十分巨大的。

营养保健油油脂是人类膳食的必需营养素之，是人们的能量来源，同时又给人体提供必需脂肪酸和脂溶性维生素等营养成份，在人类的生活中直起着很重要的作用。

随着生产的发展，人类在制取和利用油脂方面已积累了大量丰富的经验，人们对油脂的化学本质，尤其是对油脂与人体健康的关系的认识不断深入，传统的单品种的食用油已经越来越不能满足人们对营养和健康的需要，我国食用油正由实用型向营养保健型转化，开发和生产各种有益于健康的食用油脂品种已是食用油脂发展的潮流。

随着人们生活水平的不断提高，高血脂病人明显增多，专家们呼吁社会重视心脑血管病的预防和治疗，严防病从口入，讲究科学的膳食结构，尤其慎重传统食用油的摄入，针对这种现状，降血脂食用油应运而生。

经过调和的大豆色拉油具有调整血脂的保健功能，不添加任何对人体有害的化学添加剂，不添加任何药物成分，选取的原料完全是高品质纯天然的绿色食用植物油，产品的质量达到目前高级烹调油的质量标准，具有高品质油特有的风味色泽清洌透明，烟点也较高，在烹饪过程中可以使厨师和家庭主妇们免于油烟的侵害，真正起到营养保健和预防高血脂的作用。

这种油脂既满足了人们对于膳食营养的要放大工作，并结合规模化生产的可行性确立了产品生产的工艺路线，制定了产品的质量标准。

公司按照小试筛选的工艺路线，结合规模化生产的要求，于年建成了年处理吨大豆的中试生产线，并已成功的完成了数批中试规模的试产，其生产工艺稳定，所得产品经自检合格后送中国农业科学院蔬菜花卉研究所检验，各项技术指标均达到或超过预期标准。

中国轻工业联合会于年月日对大学与集团有限公司的科研项目大豆功能性浓缩蛋白及功能因子生产技术进行了鉴定，鉴定意见为该项目采用浓缩蛋白生产和分离提取功能因子异黄酮相结合的技术路线，应用多级逆流连续萃取工艺，提取浓缩蛋白溶剂消耗低，溶剂二步结晶提取异黄酮。

浓缩蛋白收率，纯度异黄酮提取率，纯度。

其技术有创新性，居国内领先水平。

本项目在自主创新中试生产线上，实现日处理大豆吨的能力，日产大豆浓缩蛋白公斤，大豆异黄酮公斤，大豆皂甙公斤，低聚糖公斤的能力，生产技术成熟。

以异黄酮为主要原料的保健食品，获国家卫生部批准。

中国是世界大豆生产大国之，开发浓缩蛋白和综合利用提取大豆异黄酮等功能性产品，原料资源丰富，符合国家三农政策，对提高大豆产业经济效益和扩大出口创汇有重要意义。

建议是和农业部门结合，抓好大豆优良品种的选育和生产基地的建设。

是进步加快推广应用。

四对行业技术进步的影响传统方法提取蛋白，工艺技术落后，收率低，环境污染大，等缺点。

醇法浓缩蛋白及大豆粕深加工综合利用，不仅提取了高纯度的浓缩蛋白，对大豆进行深加工综合利用，使农副产品多层次增效，利用这技术，可使低附加值的产品高效率的转化为高附加值的产品。

本项目以我国非转基因大豆为原料，经过醇法生产后经改性制得特殊功能性和营养性的大豆浓缩蛋白，同时经过精制得到大豆活性物质因子，将产品应用于乳制品肉制品面制品营养配方食品和保健食品中，能有效地改善我国居民的膳食结构。

而企业以此为切入点，加强与科研院所和大专院校的紧密合作，解决功能性蛋白系列产品和大豆功能因子生产及应用所面临的关键技术问题。

该技术将对国内同行产业水平的提高产生巨大的推动作用，并将大大推动农业产业化进程，也为提高人们的健康水平做出更大的贡献。

三建设方案规模地点建设方案规模及地点建设内容集团有限公司现有定规模的醇法浓缩蛋白及大豆深加工综合利用生产装臵，并有稳定的原料供给渠道和不断增大的市场需求，经过长期的考察论证和市场调研，计划在原有日处理吨中试装臵的基础上，增加生产装臵，形成日处理吨大豆的产业化生产规模。

利用最新的醇法大豆浓缩蛋白生产技术，在条生产线上连续提取大豆浓缩蛋白及功能因子生产技术，从而得到优质的大豆浓缩蛋白。

建设规模日处理大豆吨的能力，日产大豆浓缩蛋白公斤，大豆异黄酮公斤，大豆皂甙公斤，低聚糖公斤的规模。

建设地点该项目拟建地点位于省市经济开发区工业园。

建设期限项目批复之日起年建设完毕。

二项目实施计划项目建设年月开始，预计于年月竣工投产。

具体时间表如下内容构成时间安排建设内容准备阶段国内考察调研论证立项及其它准备工作工程设计初步设计概算有关单位审批施工图工程概算图审施工验收工程建设竣工验收设备安装订购设备辅助设备，招聘培训人员设备安装完成调试投产运行开工生产商业性运作四技木特点工艺技木路线设备选型及主要技术经济指标技术特点本项目技术来源于大学。

与美国公司以及国内竞争对手相比，该院校开发的在条生产线上连续生产大豆浓缩蛋白功能性蛋白大豆异黄酮大豆皂甙和大豆低聚糖的技术具有以下主要技术特点基于对大豆深加工过程原理的深入分析，用系统集成和优化的设计思想，基于化学工程的原理，在国内外率先研究开发了在条流水线上同时生产大豆浓缩蛋白异黄酮皂甙及低聚糖四种产品的成套技术，提高了生产效率，大幅度降低了投资和生产成本系统分析了异黄酮皂甙及其他功能因子在不同溶剂中的溶解特性，考察了溶剂与水相的互溶度及萃取剂的选择性等重要萃取参数，经过大量研究，开发了混合溶剂结晶技术进行大豆异黄酮及皂甙的生产，异黄酮提取率，纯度由结晶条件自由控制，本技术在收率产品纯度及生产成本方面均优于美国公司的树脂法生产技术。

皂甙产品纯度高于，收率大于开发了大豆低聚糖生产工艺，根据成膜原理，在喷雾干燥中加入特殊的成膜剂，用喷雾干燥得到大豆低聚糖粉末。

产品中水苏糖和棉子糖的含量达，收率超过开发了专用的连续多级逆流萃取设备，在现有萃取设备的输料系统中加入气动翻料部件，用于浓缩蛋白及功能因子的生产，提高了效率和自动化程度，降低了消耗。

与传统的罐组式提取设备相比，乙醇消耗降低，蒸汽消耗降低，功能因子提取率提高。

二工艺技术路线在国内以乙醇法生产大豆浓缩蛋白因多存在产品质量和设备等问题，迄今仍为空白，曾有几家工厂以酸法生产浓缩蛋白，但由于存在风味感官和功