1、“.....同时其流量系数高，阻力低。灰斗防结料装置因为铸造粉尘在灰斗内部易产生搭桥板结现象，影响除尘器的正常运行。选用空气炮破拱装置作为本项目的灰斗防结料装置，该装置利用脉冲阀在瞬间释放的压缩空气产生气振现象，从而破坏粉尘的搭桥。般常规破拱装置采用的仓壁振动器在运行过程产生的机械振动，造成灰斗壁板发生开裂变形现象。该空气炮防结料装置已在宝钢电炉南京钢厂电炉扩容扩容到电炉南通钢厂电炉上钢五厂电炉抚顺钢厂电炉等工程中得到成功运用，并且达到满意效果。六除尘器主要技术性能参数台处理烟气量除尘器室数室过滤面积过滤速度室清灰时滤袋材质拒水防油针刺滤气呢抚顺工业用布厂滤袋规格滤袋数量条烟气温度脉冲阀规格脉冲阀数量只压缩空气压力⑿压缩空气耗气量提升阀规格⒁提升风阀数量台除尘阻力入口含尘浓度出口排放浓度设备耐压⒆数量二台七安全措施压力检测因为脉冲除尘器清灰功能来源于压缩空气，其直接影响除尘器的运行可靠性......”。

2、“.....用于检测脉冲阀的工作压力并参与控制。除尘系统的监控及安全措施为避免除尘器冬季结露，在管路上设置天然气加热装置，保证除尘器入口气流温度在之间室外管路和除尘器本体采用岩棉保温，避免结露造成的粉尘粘结问题，影响系统阻损。除尘器设置防雷接地设施。八系统能耗耗电量包括主风机耗气量气源压力九控制原理和解释脉冲清灰原理当布袋除尘器处于运行工况时，本装置可选择按时间压差和混合方式三种模式工作，通常情况下，置于混合方式控制。该设定可在控制柜执行，我方提供设定参数。控制原理以时间为主，压差优先。压差设定值为。当在运行期间压差设定值，则按时间设定工作。当在运行期间压差设定值时，则对设备强制清灰周。通常情况下，每室清灰时间为分钟左右。脉冲清灰时，每次喷吹动作持续时间，喷吹间隔，每室喷吹间隔秒以上间隔时间均可调。此过程由程序员设定合理参数，计算机控制自动完成......”。

3、“.....减少对系统电网的冲击，避免不必要的损失。电控元器件要求型号采用，控制部分元器件采用施耐德产品。十需要远距离联络的信号清灰故障气源压力低离线阀限位故障除尘设备的运行总阻力通过这些控制点实现对除尘设备的监视指示报警和连锁的自动化控制。十系统监制检验组装试运转及验收我厂是中国环保行业生产袋式收尘设备的专业厂家，有二十年专门从事收尘系统及设备的技术开发设计制造安装维修的历史。拥有各类收尘设备生产线数条，及完善的设备加工保证措施。我厂质保体系通过了质量体系认证，对产品质量实行全过程的质量控制，在合同签订中各标的明确，不含糊其词，设计人员精心设计，并建立了图纸中间审核制度，确保下达生产的图纸准确无误。对外购原材料和标准件配套件进厂，严格按要求进行检验，必须有产品质量合格证，方能投入使用，各类钢材都要有质保书，滤料要有各种测试数据，工厂对外购的滤料基布还进行强力和透气性复验，合格后方能使用......”。

4、“.....保证针脚均匀，缝纫牢度高。滤袋上口采用弹簧涨圈卡环，拆装方便密封性好可靠性高。三对喷吹管，我厂采用特殊专有工艺方法加工制作，既保证各个滤袋内压缩空气量分布均匀，又保证喷出的气流传导距离长导流效果好，从而在整体上保证了滤袋的清灰效果好，使用寿命基本平均，减少换袋次数。四滤袋笼骨为除尘器较为关键的部件，直接影响到滤袋的寿命及过滤效果，因此，我厂采用引进美国技术的自动数控滤袋框架生产线制作，确保笼骨焊接质量及整体刚度，其外表无毛刺焊疤等。五对结构件制作，我厂充分运用先进的生产设备，在钢制平台上，采用定位靠模，对薄板采用保护自动焊，焊接强度高，钢板变形量小，焊缝平直美观。花板采用数控四柱冲压，加工孔径偏差，孔距偏差。六为提高金属涂装表面的清洁度和粗糙度，我厂采用钢铁预处理生产线对金属涂装表面进行处理，使油漆层与金属表面间的粘合牢度大大增加，有效保证防腐效果......”。

5、“.....先由生产工人对自己加工的产品尺寸和加工质量进行自检，然后由组长进行检验，最后再由专职检验人员进行检验。各种检验都必须填写原始检验记录，不合格产品绝不流入下道工序，超差处理必须由技术部门同意回用，确保每个零件和部件尺寸准确。对成品出厂的产品组装后都进行气密性试验和空运转试验，现场安装调试后由环保设备检测中心进行排放浓度和漏风率检测，直至检验合格才能交付用户。为全面检验除尘器在设计和制作过程中可能存在的问题，对散装出厂的产品主要构件在专用组装车间进行设备预组装，并邀请用户设计院安装单位等相关单位到厂进行联合检验简称检，以确保所有可能出现的质量问题解决在出厂前，使用户设计院安装单位更加放心。在现场安装后须进行打压试验，才能使漏风率。大型收尘器般构件在现场组合安装，为保证关键部位的精度，设备制造时进行了合理的解体与组油针刺滤气呢，单重透气量为断裂强度经纬选用抚顺工业用布厂产品更换滤袋......”。

6、“.....除尘器数量二台处理风量分别为。除尘器占地面积。除尘器过滤面积。除尘器滤料拒水防油针刺滤气呢，单重透气量为断裂强度经纬选用抚顺工业用布厂产品。选用风机为原机械工业部定点生产企业产品，为满足距噪声源六米外噪声强度不大于分贝，风机采用如下措施风机进出口配消音器风机底座配减震器机壳外贴吸声材料等。除尘器清灰控制方式采用转换开关实现定时法和定阻法，并备有直读显示设备运行阻力功能。除尘器脉冲阀使用寿命为万次以上选用澳大利亚进口脉冲阀。除尘器壳体采用厚度不小于冷轧钢板，每采用角钢加强，保证在负压下无变形。为防结露壳体用岩棉板保温，外用浅灰色彩板装饰。除尘器清灰控制仪脉冲阀气缸均有电子故障显示。采用的型号为，控制部分元件采用施耐得产品。除尘器下灰口尺寸为，距地面距离为米，采用插板式放灰阀，周边封闭并采用厚岩棉保温，外用彩板装饰。电气控制柜包含二台通风机的降压启动......”。

7、“.....进入汽缸路要保证汽缸润滑。除尘器用钢材需提供制造厂家产品质量合格证明或复印件。系统设计符合国家暖通设计规范，并保证管路内粉尘不沉降。除尘器使用温度为，所有零部件在温度范围内保证正常工作。系统管路及排气罩类型根据现场情况设计布置。四设计原则和参照标准设计原则遵循“技术先进经济合理运行可靠使用寿命长维护方便”的方针“满足国家地方环保要求”的原则，所采用的技术装备均有成功的实例和业绩。以保证设备运行的可靠性，优化设备的性能，提高系统运行效率为前提，尽可能合理经济的设计该项目......”。

8、“.....根据粉尘的性质，系统管道流速设计为不小于，主管道直径为。系统管道最远长度分别约为米米，系统阻损估算。系统吸点及吸罩形式线原来共有个吸点，除尘系统改造新增个吸点具体位置见除尘系统平面布置图，采用上部固定式密闭罩二线为新落砂线，设计个吸点，首先要将落砂线封闭在不影响生产工艺的前提下，采用上部密闭罩，罩口流速为。设备选型除尘器选型本除尘系统选用的除尘器型号为非型气箱脉冲布袋除尘器。我厂开发研制的新代型气箱脉冲布袋除尘器，是在消化吸收美国富乐公司的高效袋式除尘设备的基础上开发的，具有九十年代先进技术水平。它集分室反吹和脉冲喷吹的优点为体，克服了分室反吹的清灰动能不足，脉冲喷吹的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该除尘器已成功的应用在上海沪东船厂铸造分厂除尘系统江苏戚墅堰铸造除尘上海冷铸轧辊厂冲天炉除尘系统等。其设备特点如下适用高浓度除尘，可直接进行处理......”。

9、“.....避免粉尘的二次飞扬现象采用滤袋自锁密封装置，改善设备和滤袋间的密封性，提高除尘效率设备采用箱式结构，滤袋上口不需安装喷吹管和文丘里管从而降低设备的局部阻损，更换滤袋和维护工作都比较简便已广泛应用于机械冶金水泥电力化工等行业中。除尘器工作原理含尘气体由进气口进入，经过灰斗时，烟气中的大颗粒受惯性力作用被分离，直接落入灰斗。含尘气体从灰斗进入中箱体的滤袋过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，再由出风口排出。清落的粉尘集于灰斗，由插板阀排出。风机选型根据我厂有关技术人员对现场的实地考察，并结合本次投标的内容，风机选用№，其性能参数如下功率转速。技术特色笼骨滤袋框架采用微机控制的多点焊接生产线制作。加压预热焊接缓冷成型泄压等工艺过程，自动按序完成。确保了框架焊接质量及整体刚度。最终经酸洗电镀锌处理，提高使用寿命。其外表无毛刺焊疤漏焊等现象笼骨脱焊在万分之左右......”。