题。参与各质量控制系统之间的协调工作。公司各质控系统责任工程师除上述职责职权外，还有设计责任工程师负责外来设计文件监督审查，保证设计文件符合国家相关规范标准的规定。负责监督审查设计文件交底图纸会审和设计文件修改实施，有权参与设计文件交底及图纸会审。材料责任工程师负责分供方的评价选择重新评价，建立合格分供方名录。负责公司提供材料零部件订货计划的审核。负责公司提供材料零部件的合格证质量证明书复验报告材料代用的复核。负责监督检查材料零部件验收复验控制，对材料零部件供应发生问题时，有权作出质量控制判断，对失控环节人员下达限期整改的指令。负责材料零部件检验标识保管发放回收等质量控制的监督检查。工艺责任工程师负责组织通用工艺文件制订审核，对编审工艺文件的正确性合理性完整性负责。负责监督检查工艺纪律执行情况，有权对违反工艺纪律进行制止和处罚。参与质量事故的调查分析，提出整改工艺方案和保证工程质量的工艺措施。负责重点关键工装模具设计的审核。焊接责任工程师负责焊接工艺评定报告的审核和管理，监督指导分公司制作焊接工艺评定。审核超次返修焊接工艺，对焊缝返修程序控制和返修质量控制负责。解决生产过程中出现的焊接技术焊接质量问题，解决施工中出现有争议的问题，并向质保工程师报告工作。指导焊接试验室和焊工培训的技术管理工作，指导焊接施工员的技术管理质量控制工作。跟踪吸收国内外施工的先进焊接工艺，并组织实施。参与公司特殊焊接材料焊接设备的选购工作，对其选用有建议权。热处理责任工程师组织编制并审核热处理通用工艺文件，方针和质量目标质量保证体系组织和管理职责质量保证体系基本要素质量控制系统控制环节和控制点的要求等。第二层次文件程序文件及管理制度程序文件是指实施质量保证体系各要素所涉及的各种活动所遵循的途径及所规定的方法而开成的文件，它是质量保证手册的支持性文件，是公司开展质量保证工作的基础性文件，是质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均有程序文件，是开展质量管理和质量活动的依据及评定的准则，使质量保证工作有法可依，有章可循，确保各专业系统控制得到有效实施和控制。程序文件及管理制度详见附录。第三层次文件作业工艺文件和质量记录作业工艺文件是指除了质量方针质量目标质量保证手册程序文件以外的其它文件，满足质量保证体系实施过程控制的工作制度技术标准工艺文件操作规程工艺守则及完成各项具体工序的作业指导书等。质量记录是质量运转的凭证和质量证实追溯的依据，质量记录表格应满足公司产品质量控制的需求，记录应标准化文件化。第四层次文件质量计划质量计划是针对具体产品规定专门的质量措施资源和活动顺序的文件，是质量活动的依据，是质量保证手册和程序文件的种补充，能够有效地控制设备安全性能并满足质量控制系统要求。质量计划般包括的主要内容是应达到的质量目标，对该产品项目采取措施的有关人员职责所采用特定的质量控制程序，必要的试验检验审核文件以及为达到质量目标所采取的其他措施。质量计划包括施工技术措施或施工技术方案质量检试计管理组织国内科技成果的转化引进国外先进技术的消化吸收与创新工作。程师贯彻执行国家和地方制定的有关科技进步方针，技术政策和法规，组织工程技术人员和广大职工积极推进科技进步，不断提高工程产品质量和施工技术水平，使企业取得良好的经济效益和社会效益。根据国家技术政策和国内外技术市场预测，负责组织编制本企业的技术开发技术引进技术改造规划与计划，在总经理批准后负责具体实施工作，大力开发和推广应用新技术新工法。组织国内科技成果的转化引进国外先进技术的消化吸收与创新工作。建立健全施工组织设计管理制度，组织编制并实施工程施工组织设计审定重大工程施工技术方案，审批分公司上报的施工组织设计和技术文件。协助总经理建立健全企业的质量保证体系，组织企业开展全面质量管理工作，强化质量监督，负责解决工程质量中的重大技术问题。负责企业生产技术工作，组织编制和管理企业的施工技术规章制度。负责审定和管理工法工艺和技术标准及装备改进工作，解决施工生产中的关键技术。负责焊接工艺评定及超次三次及其以上返修焊接工艺方案的审批。负责技术管理的基础工作主管科技情报技术信息技术档案技术保密计量标准化专利等工作在国内外市场竞争中，依法保护企业的知识产权，主持技术培训及继续教育工作，主管科技外事工作。负责组织公司技术类施工证照的取换证工作，指导下属单位技术类施工证照的取换证工作。负责企业内外技术交流技术合作和技术转让事项。总经理授予的其它职责。公司质量保证工程师协助公司总经理制定质量方针和质量目标，建立健全质量保证体系。负责公司压力管道安装改造维修质量保证体系的建立实施保持和改进。负责组织制订质量保证手册程序文件等质量保证体系文件，对质量保证手册具有最终解释权，负责质量保证手册审核及程序文件审批。负责贯彻执行国家及行业颁布的有关压力管道安装改造维修的法律法规规程规范和技术标准。向总经理建议任命公司各质量控制系统责任工程师责任人，负责协调监督指导各质量控制系统任工程师责任人的工作，并支持其开展工作行使职权。协助公司总经理进行质量保证体系的管理评审，负责压力管道安装改造维修质量保证体系的内部审核。负责与压力管道安装改造维修施工质量保证体系有关事宜的外部联络工作，主持公司压力管道安装许可证取证换证工作。公司各质控系统责任工程师学习宣传和执行国家及行业颁布的有关压力管道安装改造维修的法律法规规程规范和技术标准。在公司质保工程师领导下，参与公司压力管道安装改造维修质量保证手册的制订，负责与本质控系统有关的程序文件和管理制度制订。协助监督指导分公司项目部开展质量控制工作，对本系统质量控制负全责，向公司质量保证工程师负责。在公司质保工程师领导下，对本系统质量控制环节控制点的工作进行组织协调监督检查，不断完善本系统的质量控制程序文件和质量管理制度。参加造成重大质量事故的不合格品评审，组织编制处臵工艺文件，并监督实施。有权处理本系统范围内的技术质量问题，并向公司质保工程师汇报工作，有权向监察和监检单位反映质量问验计配电室位于生产车间的西侧。厂区的西北角设物流出入口。液氩储罐和灌装间位于乙炔生产车间的东南侧，液氧储罐和灌装间位于人流出入口的东侧。办公区分开设置。办公室设在厂区的西南角，靠近人流出入口，办公室的西北侧设有锅炉房和食堂。生产区设在厂区中北部，生产车间由中间电石库发生间净化压缩充装间瓶库构成，电石渣池位于厂区的北部，气柜间位于中间电石库的北侧。液氩储罐和灌装间位于乙炔生产车间的东南侧，液氧储罐和灌装间位于人流出入口的东侧。厂区的西北角设物流出入口。厂区的中部布置有消防水池和消防泵房。变配电室位于生产车间的西侧。厂区占地面积较小，院内空地可作为消防通道。厂区平面布置图详见报告附件建构筑物林西县健源气体有限责任公司生产车间气柜间电石库为砖混结构，轻质屋顶，耐火等级为二级。办公室锅炉房食堂的建筑结构为砖混结构水泥梁，耐火等级为二级。车间内通风采用门窗自然通风和机械通风相结合的方式换气。主要建构筑物见下表主要建构筑物的火灾危险性和耐火等级表序号建筑物名称建筑面积层数火灾危险性耐火等级防雷等级抗震烈度生产厂房层甲二级第二类中间电石库层甲二级第二类气柜间层甲二级第二类办公室层二级第三类锅炉食堂层丁二级第三类变配电室层丁二级第三类消防泵房层戊二级第三类生产规模林西县健源气体有限责任公司的生产规模为年生产万瓶乙炔。原辅材料消耗量序号名称规格单位年消耗量电石工业级发气量硫酸烧碱溶液丙酮工业品公用及辅助工程供排水供水生产消防生活用水由厂内水井供给，水井出水量为。次水该项目次水最大用水量为，其中发生器用水，化验生活及绿化用水量为，循环凉水池补水。循环水为节约用水，乙炔压缩机净化装置用水及乙炔充装台喷淋冷却水采用循环供水方式，循环水量为。其中净化装置用水量为，乙炔压缩机用水量为，乙炔充装台冷却用水量为。消防用水根据建筑设计防火规范的规定，该项目占地面积，消防用水按生产车间计算，其室外消防用水量为，同时间火灾次数为次火灾，持续时间为小时。乙炔灌装间设紧急喷淋装置，用量为，火灾持续时间为小时。该项目消防用水量为。厂区设置有消防水池。排水生活污水冲洗地面废水经收集后排至厂外。生产污水主要为化验废水，化验废水中含有酸性物质，废水排至厂内渣池中，经中和处理后与渣池澄清水混合供发生器使用。雨水单独排放，根据自然地形坡向，使厂区雨水由北向南，由东向西排至厂外。供电该项目用电负荷等级为三级，消防用电负荷等级为二级。厂区设有变压器台，电源直接由林西县供电局供给，架空电力线路引入，经变压器变压后，采用型电缆引入配电室。厂内设台柴油发电机作为备用电源。防雷防静电防爆电器该公司的工艺装置区按第二类防雷等级设防，厂内设根的避雷针，避雷系统经检测合格。配电线路敷设符合爆炸和火灾危险环境电力装置的要求，车间内电气设备采用防爆型电器，防爆等级组别为Ⅱ，车间设备及管道采用静电跨接，并与接地网相互连接。通风该项目采用自然通风和机械排风相结合的方式，排除散发到室内的乙炔气体。消防该项目制定了消防安全管题。参与各质量控制系统之间的协调工作。公司各质控系统责任工程师除上述职责职权外，还有设计责任工程师负责外来设计文件监督审查，保证设计文件符合国家相关规范标准的规定。负责监督审查设计文件交底图纸会审和设计文件修改实施，有权参与设计文件交底及图纸会审。材料责任工程师负责分供方的评价选择重新评价，建立合格分供方名录。负责公司提供材料零部件订货计划的审核。负责公司提供材料零部件的合格证质量证明书复验报告材料代用的复核。负责监督检查材料零部件验收复验控制，对材料零部件供应发生问题时，有权作出质量控制判断，对失控环节人员下达限期整改的指令。负责材料零部件检验标识保管发放回收等质量控制的监督检查。工艺责任工程师负责组织通用工艺文件制订审核，对编审工艺文件的正确性合理性完整性负责。负责监督检查工艺纪律执行情况，有权对违反工艺纪律进行制止和处罚。参与质量事故的调查分析，提出整改工艺方案和保证工程质量的工艺措施。负责重点关键工装模具设计的审核。焊接责任工程师负责焊接工艺评定报告的审核和管理，监督指导分公司制作焊接工艺评定。审核超次返修焊接工艺，对焊缝返修程序控制和返修质量控制负责。解决生产过程中出现的焊接技术焊接质量问题，解决施工中出现有争议的问题，并向质保工程师报告工作。指导焊接试验室和焊工培训的技术管理工作，指导焊接施工员的技术管理质量控制工作。跟踪吸收国内外施工的先进焊接工艺，并组织实施。参与公司特殊焊接材料焊接设备的选购工作，对其选用有建议权。热处理责任工程师组织编制并审核热处理通用工艺文件，方针和质量目标质量保证体系组织和管理职责质量保证体系基本要素质量控制系统控制环节和控制点的要求等。第二层次文件程序文件及管理制度程序文件是指实施质量保证体系各要素所涉及的各种活动所遵循的途径及所规定的方法而开成的文件，它是质量保证手册的支持性文件，是公司开展质量保证工作的基础性文件，是质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均有程序文件，是开展质量管理和质量活动的依据及评定的准则，使质量保证工作有法可依，有章可循，确保各专业系统控制得到有效实施和控制。程序文件及管理制度详见附录。第三层次文件作业工艺文件和质量记录作业工艺文件是指除了质量方针质量目标质量保证手册程序文件以外的其它文件，满足质量保证体系实施过程控制的工作制度技术标准工艺文件操作规程工艺守则及完成各项具体工序的作业指导书等。质量记录是质量运转的凭证和质量证实追溯的依据，质量记录表格应满足公司产品质量控制的需求，记录应标准化文件化。第四层次文件质量计划质量计划是针对具体产品规定专门的质量措施资源和活动顺序的文件，是质量活动的依据，是质量保证手册和程序文件的种补充，能够有效地控制设备安全性能并满足质量控制系统要求。质量计划般包括的主要内容是应达到的质量目标，对该产品项目采取措施的有关人员职责所采用特定的质量控制程序，必要的试验检验审核文件以及为达到质量目标所采取的其他措施。质量计划包括施工技术措施或施工技术方案质量检试