米胚芽粕玉米黄粉玉米纤维渣，从而形成玉米综合加工产业链，达到充分合理利用玉米，满足市场对玉米淀粉和淀粉糖浆需求的目的又可带动当地农产品加工业和相关行业的发展，加快玉米种植加工的产业化进程，提高农民收入，增加工人就业机会，为当地经济建设服务。第三章产品方案和建设规模产品方案产品名称及规格主产品普通玉米淀粉食品用级淀粉标准淀粉糖浆食品级副产品玉米油色拉油玉米胚芽粕饲料级玉米黄粉饲料级玉米纤维渣饲料级产品质量标准普通玉米淀粉普通玉米淀粉质量标准水分酸度中和绝干淀粉消耗氢氧化钠溶液的毫升数灰分干基，蛋白质干基，细度目筛通过率不得低于脂肪干基，斑点每平方厘米所含斑点个数二氧化硫淀粉糖浆高麦芽糖浆固形物大于麦芽糖含量熬煮温度玉米色拉油暂无国家标准，参照米糠色拉油国家标准暂定为透明度澄清透明气味滋味无气味口感好色泽水分及挥发物杂质酸价过氧化值不皂化物冷冻实验冷藏以上澄清透明烟点玉米胚芽粕玉米黄粉玉米纤维渣玉米胚芽粕玉米黄粉玉米纤维渣没有国家标准，其设计控制指标为玉米胚芽粕残油率低于，蛋白含量高于。玉米黄粉中蛋白含量不低于，水分含量不高于。玉米纤维渣中淀粉含量不高于，水分含量不高于。建设规模原料年加工玉米万吨主产品普通玉米淀粉万吨淀粉糖浆高麦芽糖浆，固形物大于万吨副产品玉米色拉油吨玉米胚芽粕吨玉米黄粉吨玉米纤维渣万吨第四章工艺技术方案项目组成主要生产工程包括原料玉米投料到产品包装的全部生产过程。它又分玉米淀粉生产淀粉糖浆生产副产品生产三大工程。淀粉生产线包括玉米清理浸泡脱胚去渣蛋白分离脱水干燥成品过筛包装等主要过程。淀粉糖浆生产线包括投料配料液化糖化灭酶脱色离子交换浓缩包装等主要过程。副产品生产包括玉米胚芽干燥蒸炒浸出毛油精炼制备玉米色拉油及玉米胚芽粕。玉米浸泡水经真空浓缩，玉米纤维渣经挤压脱水，两者混合后干燥。玉米黄浆水浓缩脱水干燥制备玉米黄粉。公用工程包括供水供汽供电废水处理等辅助工程包括中心化验室新品开发室维修车间原辅料仓库及成品仓库等。生产方法及工艺流程生产方法从原料玉米开始，采用湿磨法生产淀粉。所得精制淀粉乳部分直接经脱水干燥得玉米淀粉，另部分精制淀粉乳经加酶等辅料后，再经液化糖化精制等工段直接生产淀粉糖浆。将淀粉生产与淀粉糖浆生产有机的结合起来。副产品玉米胚芽先经压榨再经浸出和精炼生产玉米色拉油玉米浸泡液先经真空浓缩后再与经挤压脱水的玉米纤维渣混合后干燥生产粉状玉米纤维渣玉米黄浆水经浓缩后脱水干燥。工艺流程及特点工艺流程淀粉生产进副产品车间↑┌┐玉米浸泡水湿胚芽湿纤维渣↑↑↑玉米清理浸泡粗磨脱胚精磨筛分去渣粗淀粉乳脱水干燥筛分包装玉米淀粉精制蛋白分离精制淀粉乳进淀粉糖浆生产车间黄浆水进副产品车间淀粉糖浆生产高麦芽糖浆酶及氯化钙酶活性碳精制淀粉乳调浆喷射液化灭酶闪蒸糖化脱色过滤离子交换真空浓缩罐装成品淀粉糖浆注也可以用成品淀粉加水调制淀粉乳生产淀粉糖浆。副产品玉米色拉油生产工艺流程胚芽粕↑湿玉米胚芽烘干压胚蒸炒压榨浸出毛油脱胶碱炼↑└┙脱色脱臭高级烹调油冬化脱脂玉米色拉油玉米油脂玉米纤维渣生产工艺流程玉米浸泡水真空浓缩浓缩玉米浆湿玉米纤维渣挤压脱水混合烘干玉米纤维渣黄粉生产工艺流程玉米黄浆水浓缩脱水烘干黄粉工艺特点淀粉生产采用传统的玉米湿磨法即用亚硫酸氢钠水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。采用闭路循环工艺生产玉米淀粉，既可节省生产工艺用水，又可提高玉米干物质的回收率。本工艺设计用水量为吨淀粉，远低于目前般玉米淀粉生产企业以上吨淀粉的水平总干物质回收率设计水平为，远高于目前国内平均左右的水平。采用亚硫酸氢钠浸泡玉米。使得浸泡车间二氧化硫气味远小于用亚硫酸水浸泡车间的味道，工人的操作环境得到改善。同时可以大大缩短玉米浸泡时间由用亚硫酸水浸泡的小时，缩短到小时，可提高设备利用率。除离心机进口外，淀粉生产主要采用国产设备，计算机集中显示工艺流程，仪表显示各工段工艺参数，浸泡等关键工段采用自动化控制操作，从而保证生产工艺参数的准确性和产品质量的稳定性。淀粉糖浆生产直接用玉米淀粉生产车间的精制淀粉乳来生产淀粉糖浆，是可以减少淀粉乳脱水干燥的成本二是避免用成品淀粉干淀粉时，还需加水调浆的麻烦。采用高温淀粉酶液化后，用真菌淀粉酶来生产淀粉糖浆，使其麦芽糖的含量达以上。本车间除可以生产高麦芽糖浆外，只要通过改变用酶的品种和工艺参数，同样可以生产葡萄糖浆饴糖浆低聚异麦芽糖浆等产品。若加上喷雾干燥塔后，可以生产麦芽糊精产品加上结晶罐可以生产注射和口服用的结晶葡萄糖或其它品种结晶糖。也可以用作生产发酵产品味精氨基酸甘油等的糖化车间。本车间不受玉米淀粉生产车间开工与否影响，即可以用商品玉米淀粉直接加水投料调化玉米左右，耗玉米万吨。美国也是淀粉糖生产大国，其年产量已近万吨，且以果葡糖浆为主，达。万吨淀粉糖耗淀粉万吨米淀粉约万吨，占总量的。美国是世界淀粉生产产量最大的国家，年达万吨，占世界淀粉总产量的。美国的万吨淀粉中，玉米淀粉为万吨，占总量的，耗玉米万吨。美国也是淀粉糖生产大国，其年产量已近万吨，且以果葡糖浆为主，达。万吨淀粉糖耗淀粉万吨左右，耗玉米万吨。我国玉米深加工用量占玉米总量的比例也在左右，且主要产品也是淀粉淀粉糖品变性淀粉发酵酒精氨基酸有机酸等。在年我国总量为万吨淀粉中，玉米淀粉占，即万吨，转化玉米万吨。年，我国淀粉糖产量约万吨其中，结晶糖约万吨。高麦芽糖浆约占总液体糖浆的左右，且主要还是由玉米转化而来的。与西方发达国家相比，我国淀粉工业仍会有很好的发展趋势。其原因主要表现在是我国自年改革开放以来，国民经济直保持着高速发展时期，各个产业间的联动发展促使淀粉工业有着较快的发展速度。自年至年的年里，淀粉产量年递增，保持着持续稳定快速发展的好势头。国家食品工业‚十五‛规划，玉米深加工用玉米量要求达到总产量的，要求到‚十五‛期末达到。据此，业内人士估计，‚十五‛期末‚十五‛期初，淀粉工业仍将以不低于的速度发展。二是我国淀粉与淀粉深加工产品的发展时间较短，不如发达国家的发展时间长，就有着较大的发展空间。我国年淀粉人均约公斤，是美国人均的，欧盟的，日本的，也只是泰国国内人均消费量的半。我国年淀粉糖人均公斤，是美国人均的，日本的，韩国水平的。三是高新技术飞速发展，对玉米转化将起到推动作用。因此，我国玉米深加工业有着广阔的发展前景。市场对淀粉及淀粉糖浆的需求淀粉是工业的在制品，是食品发酵医药饲料工业的重要原辅料。淀粉本身就是众多食品加工中的配料，也是家庭橱房的辅料食用生粉。将淀粉发酵转化成的味精酒精柠檬酸各种氨基酸维生素等产品有着较高的附加值和市场前景淀粉经物理化学或生物方法转化成的变性淀粉又是工业的‚味精‛，可以扩大淀粉的使用范围和使用量，改善所使用领域产品的加工性能和产品质量，国内目前正处于快速发展阶段淀粉的化工产品多元醇烷基糖甘多羟基化合物可降解塑料是石油产品的重要替代品，有着广阔的发展空间。本项目中的淀粉糖浆本身就是淀粉深加工的方向之，是消耗淀粉的大户。因此，发展淀粉工业不但是转化农产品提高其附加值的需求，更重要的是满足市场对淀粉的需求。中国淀粉工业协会起草的‚淀粉行业十五规划‛建议稿，年全国淀粉产量达万吨，实际上提前两年便完成了任务，这是市场需求大的结果。目前，协会正在着手起草‚淀粉行业十五规划‛建议，预计到年，我国淀粉年产量达万吨，且玉米淀粉仍要占到左右。说明发展玉米淀粉工业大有可为。淀粉糖浆不但具有蔗糖的甜味感，而且有许多蔗糖所不具备的加工性能，如甜度可以根据需要通过改变值调节根据所应用领域的产品要求调节粘度等。同时，淀粉糖浆口感纯正，基本不影响原有食品成分的风味，且营养保健功能优于蔗糖。淀粉糖浆的这些特点已越来越受到广大科技工作者和消费者的认可，消费量逐年增多。近几年，淀粉糖浆产量递增速度达以上。高麦芽糖浆是淀粉糖浆中主要的品种之。与过去使用较多的葡萄糖浆和饴糖浆相比，其熬糖温度高，口感纯，营养价值好，适合用在饮料糖果糕点等食品种使用。是近几年发展较快的淀粉糖品种，在逐步替代传统的葡萄糖浆和饴糖浆，市场仍有定的发展空间。由我国年人均淀粉糖消费量年，公斤，仅为美国人均的，日本的，韩国水平的来看，国内淀粉糖浆的发展仍有巨大的空间。我国淀粉及淀粉糖浆工业现状及发展趋势我国淀粉工业从无到有从手工作坊到机械化生产从以年产几千吨的小厂为主到目前年产几十万吨淀粉大厂的出现，淀粉工业随着整个工业经济的发展得到了长足的发展。但总的来说，除近几年新建的少数淀粉大企业年处理玉米量大规模化程度高之外，我国大部分淀粉生产企业还存在着规模化不够且设备装置差自动化程度低生产操作随意性大干物质回收率低国内平均水平只有，美国都在以上，高达以上产品质量不稳定淀粉深加工少竞争力差的不足。建设大型玉米淀粉生产线的部分关键设备如用于淀粉与蛋白分离的离心机虽有国产化，但质量还不稳定还需进口。且新建的大型玉米淀粉厂主要集中在吉林和山东等省，分布不均。我国淀粉糖工业也经历了由作坊式生产到机械化再到规模化的发展阶段。经过广大科技工作者的努力，淀粉糖生产技术逐渐成熟，装置逐步得到完善。目前年产万吨的淀粉糖浆生产线已完全可以国产化，并已接近国际先进水平。进入对我国淀粉和淀粉糖工业来说，有利于吸收国外发达国家淀粉与淀粉糖生产技术和管理的经验，促进本行业和应用行业的发展。但又面临着国外产品对我国市场特别是淀粉糖市场的冲击。我国玉米种植结构模式是家庭承包，小块作业，品种混杂大部分淀粉与淀粉糖加工厂规模偏小，设备自动化程度低，管理产品为主线，并生产玉米色拉油玉地线压在配电箱的固定螺丝上。开关柜安装质量通病安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。原因分