磨钢球特种钢锻铸造生产销售的有限责任公节设计规范工业设备及管道绝热工程施工规范工业金属管道设计规范年版生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则安全评价通则安全预评价导则轧钢安全规程固定名表常用危险化学品的分类及标志常用化学危险品贮存通则建筑采光设计标准建筑要求第部分工业防护栏杆及钢平台工业企业设计卫生标准工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素工作场所有害因素职业接触限值物理因素危险货物分类和品名编号危险货物品部分内容简介辨识工业企业煤气安全规程及以下变电所设计规范变电所设计规范高压配电装置设计规范低压配电设计规范通用用电设备配电设计规范爆炸火灾危险环境电力装置设计规范爆炸性气体环境用电气设备电力装置的继电保护和自动装置设计规范系统接地的型式及安全技术要求供配电系统设计规范固定式钢梯及平台安全要求第部分钢直梯固定式钢梯及平台安全要求第部分钢斜梯固定式钢梯及平台安全要求第部分工业防护栏杆及钢平台工业企业设计卫生标准工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素工作场所有害因素职业接触限值物理因素危险货物分类和品名编号危险货物品名表常用危险化学品的分类及标志常用化学危险品贮存通则建筑采光设计标准建筑照明设计标准安全色安全标志及其使用导则工业建筑防腐蚀设计规范采暖通风与空气调节设计规范工业设备及管道绝热工程施工规范工业金属管道设计规范年版生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则安全评价通则安全预评价导则轧钢安全规程固定式压力容器安全技术监察规程压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类汽车运输装卸危险货物作业规程钢铁企业总图运输设计规范其他马鞍山市力生耐磨材料有限责任公司年产万吨优质棒材技术改造工程可行性研究报告马鞍山市力生耐磨材料有限责任公司编写评价合同第二章建设项目概况建设单位简介马鞍山市力生耐磨材料有限责任公司，成立于年，是家从事耐磨钢球特种钢锻铸造生产销售的有限责任公司，公司注册资本壹千万元，法人代表为赵生根。公司位于长江岸边的马鞍山市恒兴路号，占地万余平方米，水路公路铁路均十分便宜。公司拥有生源牌高地低铬合金微球产品荣获安徽省质量放心产品，并通过国际质量管理体系认证，其产品广泛应用于建材冶金矿山火电水泥化工等行业，年生产能力达到万吨。公司考虑到随着企业改制的不断深入，工厂需要发展，必须要扩大生产规模，增加产品多样化，增强在市场上的综合竞争能力。公司于年月申请的年产万吨优质棒材技术改造项目被马鞍山市金家庄区发展改革和经济信息化委员会批准见金发经信号文。建设年产万吨连续棒材轧钢生产线是公司调整产品结构优化工艺装备提高产品附加值的重要步骤，也是增强市场竞争力提高企业经济效益的重要步骤。改造后的连续棒材生产线，轧材生产能力将大幅提高，公司可以根据市场情况调节各钢材品种的产量，可以充分利用现有的设施和资源，促进公司效益的最大化，最终使企业做大做强。建设项目选址本工程厂址拟选在力生耐磨材料有限责任公司钢球厂内，位于长江岸边的马鞍山市恒兴路号，东面为马钢储运公司南面为恒兴路，西面为马钢汽运队职工宿舍区，北面为马钢汽运队。总占地面积，全部为自有土地。项目区域位置见附件马鞍山市力生耐磨材料有限责任公司年产万吨优质棒材技术改造工程项目区位图。建设内容本项目的建设内容为条全连轧年产万吨棒材生产线及其及配套的公用辅助设施。项目所在地自然条件地形地貌本地区境内地质经历了由海洋隆起成陆地海水入侵地壳多次升降沉积火山喷发断陷侵蚀等过程。县境内原为海洋环境，在早古生代与晚古生代之间距今亿年，受海西运动的影响，曾度上升为陆地，但至中生代三叠纪早中期又被海水淹没。至三叠纪晚期，长江下游受印支运动的影响，大片土地结束了海域历史，成为陆地，从此进入个新的地质历史时期，演变成陆地中的山间盆谷。中生代侏罗纪至白垩纪初期，产生大规模断裂变动为主的燕山运动，火山喷发频繁，导致县域内北部分布了多种类型的熔岩和火山碎屑岩。至新生代断陷继续活动仍较明显，火山喷发活动也时有发生。在断陷地带发育成江河湖泊，在堆积作用的塑造下，形成宽广的冲积湖积平原。局部轻度上升或断陷幅度相对较小地区，则剥蚀为丘陵和低山，分布于境内北部和中部。地质土壤马鞍山市地质稳定，位于全国七大铁矿区之的宁芜铁矿区内，矿产资源丰富，有金银铜硫高岭土等。其中，铁矿资源最为丰富。当涂县境属同生物气候带，水平地带性土壤均属黄棕壤土类。由于各地自然条件不同，母质成分的差异，县内土壤类型多样，共分个土类个亚类个土属个土种。气候特征马鞍山市属于北亚热带湿润性季风气候类型，具有温和湿润雨量充沛四季分明季风明显无霜期长光热水资源丰富且雨热同季等气候特点。冬夏季长，春秋季短。冬夏温差较显著。冬季受西伯利亚高压气团影响，盛行北风和西北风，夏季受太平洋副高压气团影响，盛行东风和东南风。初夏，冷暖气团交锋频繁形成降水集中的梅雨期。由于冷暖气团活动路线和力量对比变化较大，造式横移台架否上钢辊道链传动，线速度否推钢式端进端出加热炉料长，生产能力否出炉辊道链传动，线速度否机前宽辊道链传动，线速度小于，大于否粗轧机电机，极否机后升降辊道链传动，线速度小于，大于否机后悬臂辊道链传动，线速度小于，大于否粗轧机至中轧机组间输送辊道线速度小于左右否中轧机组前液压切头剪否中轧机组拖二直流电机，电压否精轧机组拖二直流电机，电压否双槽平围盘组否圆盘剪含夹送辊两台否步进式冷床长宽否液压式定尺剪台否横移台架组否吨行车是横移台架组否序号设备名称规格与型号数量台组是否是特种设备稀油站各否公用工程与辅助设施热力设施在轧钢生产线上设有切割轧废和设备维修点处，切割用气使用氧气和乙炔，氧气乙炔采用瓶装供应，加热炉使用天然气作为燃料，由港华燃气供应用于加热炉开停炉吹扫的氮气采用瓶装氮气。氧气乙炔氮气供应本工程所需氧气乙炔采用瓶装供应，氧气乙炔将瓶装乙炔安放用户点附近，由氧气乙炔瓶直接供应用户点。氧气年耗用量约为。乙炔年耗用量约为。本工程所需氧气乙炔气为外购，利用现有氧气乙炔瓶存放间存放，本工程不另建氧气乙炔瓶存放间。氮气设置氮气瓶，通过管道输送到炉内，氮气管道径为。为确保车间内氧气乙炔用气安全，在各用户点设有氧气用点阀箱和乙炔用点阀箱。同时在各用户点附近配置了适量的灭火器材。天然气供应加热炉使用天然气作为燃料，天然气热值为。额定燃料消耗量，由港华燃气在马钢储运公司内设置调压站通过直径的管道输送到加热炉，可保证燃气的供应。车间内液压站加热炉区液压系统本系统控制推钢机及出钢机的动作。主系统台恒压变量泵，用备，循环冷却采用螺杆泵，板式冷却器。泵流量主电机功率。油箱容积。轧机区液压系统本系统控制轧机本体各液压执行机构的动作。主系统台恒压变量泵，用备，循环冷却，板式冷却器。泵流量主电机功率。油箱容积。冷床上钢液压系统本系统控制冷床上钢装置升降油缸的动作。主系统台泵，用备，循环冷却，板式冷却器。只蓄能器。泵流量主电机功率。油箱容积。精整区液压系统本系统控制升降挡板平托移钢机链运机成捆收集装置收集装置等的动作。主系统台恒压变量泵，用备，循环冷却采用螺杆泵，板式冷却器。泵流量主电机功率油箱容积。机修间液压系统本系统供机修间内检修换辊时使用。间隙工作制，台油泵，所有控制油缸动作的阀门均为手动阀。泵流量电机功率。油箱容积。车间内润滑油站车间共设置个润滑油站，分别为轧机切头剪，和轧机，轧机和飞剪的设备提供润滑油。压缩空气站本工程压缩空气用量约，使用压力约，主要供气动装置使用。全厂新建压缩空气站座，配置台离心式压缩机，用备。供电高压供电棒材工程用电设备总装机容量为，其中直流电机容量为。车问总的有功负荷约为。自然功率因数为。若同时上滤波和无功补偿装置，补偿后功率因数为以上。由马钢引进两路的电源给棒材厂高配室受电柜，电源线路采用电缆进线，每路电源线路容量均按负荷考虑。在电气室层设有高配室间，向各整流变压器动力变压器配电。主接线采用单母线分段系统。为了便于高次谐波滤波装置的装设，所有整流变压器集中在段母线，其它负荷由另段母线供电。高压开关柜选用箱型固定式金属封闭开关柜，断路器全部采用真空断路器。弹簧操作机构。断路器断流容量为。谐波滤波及无功补偿棒材轧机生产线直流传动总装机容量为，其工作过程中将产生大量的高次谐波，使母线电压产生畸变，其电压畸变率和注入电网的谐波电流都将超过国家标准所规定的允许极限值。如果不采取措施，高次谐波电流会对电网产生公害，危害电气设备，损坏电机电容器等。由于电压波形发生畸变，造成变流装置调节系统紊乱，甚至使生产不能正常进行。故应在母线上装设谐波滤波装置套，隧减小电压波形畸变率，降低流入电网的谐波电流，同时将母线上的功率因数补偿到以上。低压供电主厂房用电设备装机容量为共选用台动力变压器供全厂低压负荷。变压器选用油浸铜芯低损耗型。另有水处理设施装机容量，选用台，动力变压器，变压器室设于水处理配电室旁。低压配电采用放射式。主厂房配电柜选用抽屉式低压开关柜。水处理等配电柜选用型分隔固定低压开关柜。车间检修电源及零星用电负荷的配电采用动力配电箱。电缆敷设电气线路采用铜芯塑料电缆敷设，考虑防火要求，选用耐火阻燃型电缆。电缆敷设采用以电缆桥架明敷为主的敷设方式。电气室至主厂房的电缆线路主要通过米平台下的电缆桥架明敷，少数地方设电缆沟，局部穿管敷设。电气接地厂房设置计算机系统接地电气设备工作接地保护接地防雷接地。自动化控制系统系统组成轧机控制系统采用工业机与可编程控制器组成二级计算机控制系统。通过高传输速度的以太网。进行通讯。自动控制系统分二级，过程控制级和设备控制级。过程控制级负责生产管理，过程监控。设备控制级对轧线上所有传动设备分区进行控制。系统配置轧线控制系统共配置套组成的区