【14页】混凝土施工方案.DOC格式

看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，模板拼缝是否严密。

看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位部分内容简介清理干净，顶板上的垃圾，碎混凝土块要清理干净。

检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。

泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。

看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，模板拼缝是否严密。

看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。

标高控制线已抄测完成。

墙体混凝土浇筑浇筑墙体混凝土时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑，每层浇筑厚度为。

保证混凝土自由下落高度小于，下灰口不应集中在点，应尽量分散开，防止混凝土离析。

浇筑时，先在墙底铺左右与混凝土同强度等级的砂浆，然后浇筑。

振捣时，应分层进行，每层，振点均匀，间距不大于。

靠近门窗预留洞预埋件位置，应相距至少以上，振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时造成混凝土内空洞，振捣时间般为，以表面不大量泛气泡，较平稳为准，振捣时应插入下层混凝土中，以消除两层之间的接缝。

浇筑时，应控制好两层混凝土的间隔时间不应超过小时，防止两层混凝土间出现冷缝。

当遇突发事件，如罐车不到位等，应及时通知现场责任工程师进行处理。

特别注意门窗洞口处的混凝土浇筑，洞口两侧放灰量应均匀，并采用两根振动棒同时作业，保证洞模不偏位。

窗洞下混凝土还应采用附着式振动器振捣，确保混凝土密实度及表面的观感。

墙体混凝土浇筑完毕后，上口用木抹子按标高线找平。

顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑时，振点间距，梅花形布置，振捣密实，顶板混凝土拉线控制标高，先用木刮尺刮过，用木抹搓毛不少于二遍。

考虑楼地面次成活，待混凝土表面较干时，采用细尼龙扫帚应顺同方向拉出均匀细纹，次成型。

墙根位置应用长尺整面墙找平，控制好平整度，并距内墙面内中建局四公司三里河南区危改项目经理部混凝土施工方案次性赶实压光。

梁板混凝土应同时浇筑，先浇梁的混凝土，当混凝土达到板底位置时再与板的混凝土同时浇筑。

梁板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合的方法进行振捣。

浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚。

浇筑板混凝土时，不允许用振捣棒铺摊混凝土。

楼梯段混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上进行浇筑。

先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑，不断连续向前推进。

由于本工程楼梯模采用全封闭钢制模板，中间留置三个口作浇灌混凝土用，振捣时采用振动棒及平板振动机配合使用，同时用小锤进行敲击检查，保证混凝土振动密实。

休息平台施工逢应留出全部梯梁，并保证端面垂直。

底板混凝土的浇筑具体详见基础底板混凝土施工方案。

混凝土的振捣墙体混凝土应分层分段进行连续浇筑，混凝土的分层厚度为振捣棒的实际振捣有效长度的倍。

本工程所使用振动，振动棒的实际有效长度为，混凝土分层厚度为，为了让振动棒能够插入下层，所以本工程混凝土分层浇筑的厚度控制为。

混凝土的分层厚度采用标尺杆来控制，标尺杆采用木杆制作，每涂刷不同颜色以示区别。

现场浇筑混凝土的施工人员必须配有手电筒，确保混凝土的分层厚度的准确。

振动棒振捣时，振捣混凝土时应避免振动棒碰撞钢筋模板，防止钢筋模板偏移或错位。

每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。

平板振动器振捣时，应垂直混凝土浇筑方向来回振捣，在每位置上应连续振动定时间，以混凝土表面均匀出现浮浆不下沉为原则。

板混凝土振动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接左右，防止漏振。

混凝土的养护墙体拆模时间以同条件试块达到为依据，顶板考虑到施工荷载，至中建局四公司三里河南区危改项目经理部混凝土施工方案少保证操作面以下三层的早拆支撑不拆。

严禁顶板模板拆除后，再进行顶支撑。

常温下墙体混凝土在拆模后喷水养护，顶板在进入终凝后进行浇水养护，应控制好时间，以免提前浇水后，混凝土表面起皮。

冬施期间，墙体混凝土挂草帘被保温刷养护剂养护，顶板覆盖草帘被保温。

具体施工措施详见冬季施工方案。

第四章混凝土泵送施工泵送混凝土的材料要求原材的要求对泵送混凝土除了满足设计规定的强度耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道不离析不泌水不阻塞和粘滞性良好的性能。

故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物，其材料及配合比除满足相关行业规范规定外，应特别注意以下几点水泥应选用普通硅酸盐水泥，配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土要求的粘滞性。

粗骨料的粒径级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。

由于本工程泵送高度在以内，碎石粒径应选择之间。

粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于。

细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。

混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是粗骨料被包裹在砂浆中，而有砂浆直接与管壁接触起到润滑作用。

宜选用中砂细度模数为，行标准执行。

泵送混凝土运送泵送混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量根据所选用混凝土泵的输出量决定。

η式中每台混凝土泵的实际平均输出量每台混凝土泵的最大输出量配管条件系数。

可取η作业效率。

根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取。

则当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算中建局四公司三里河南区危改项目经理部混凝土施工方案式中混凝土搅拌运输车台数台每台混凝土泵的实际平均输出量每台混凝土搅拌车容量混凝土搅拌运输平均行车速度混凝土搅拌车往返距离每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间。

则由于到本工程位于西城区三里河，考虑到交通上的因素，每段混凝土浇筑时配置混凝土罐车为辆，另让搅拌站准备辆罐车备用。

三混凝土泵送能力验算根据混凝土泵的最大出口压力配管情况混凝土性能指标和输出量按下式计算式中混凝土泵的最大水平输送距离混凝土泵的最低出口压力混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失混凝土输送管半径粘着系数速度系数混凝土坍落度混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。

般取混凝土拌合物在输送管内的平均流速辆中建局四公司三里河南区危改项目经理部混凝土施工方案径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取。

则混凝土泵的最大水平输送距离按，最大垂直输送距离按，弯管水平换算长度按，软管水平换算长度按，共计因，则故混凝土泵理论低压值满足使用要求。

四泵送混凝土的浇筑由于本工程每层的建筑面积较小，现场按两个流水段分别施工。

除浇筑底板混凝土时现场设置台汽车泵，浇筑地上结构时现场设置台混凝土输送泵即可。

泵送混凝土的浇筑顺序将混凝土输送管接到最远端，混凝土应由远而近浇筑在浇筑墙体混凝土时，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。

泵送混凝土的布料方法在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

浇筑水平结构混凝土时，不得在同处连续布料，应在范围内水平移动布料。

且垂直于模板。

有预留洞预埋件和钢筋密集的部位，选用小直径的振捣棒，确保顺利布料和振捣密实。

在浇筑混凝土时，经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。

注意事项混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续作业，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。

如混凝土供应不上，宁可减低压送速度，以保证泵送能连续进行。

若出现停料迫使泵停车，则混凝土泵必须每隔分钟进行约定行程的动作。

中建局四公司三里河南区危改项目经理部混凝土施工方案混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到以下，以免进入空气。

混凝土泵送时，应做到每小时换次水洗槽中的水。

加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除，缩短拆装管道的时间。

拆下的泵管应及时清洗干净。

现场设置专人看模及看钢筋。

第五章质量标准及要求保证项目要求预拌混凝土厂家严格执行供货技术协议，混凝土使用的水泥水骨料和外加剂必须符合法规和施工规范规定。

使用前检查出厂合格证和相应的试块报告。

严格控制混凝土配合比。

本工程采用泵送混凝土，泵管直径为，其骨料粒径在之间，最大不得超过，外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的混凝土加水，罐车应随车带有减水剂。

严格作好对预拌混凝土的检验和记录。

混凝土到场后进行塌落度的检测，以为宜，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。

混凝土试块必须按规定取样制作养护和试验。

其强度评定符合混凝土强度检验评定标准要求。

按法规作好监理见证取样的工作。

二基本项目混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。

墙面不得出现孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷。

三允许偏差项目参照混凝土结构施工规范，我工程混凝土结构检验时允许偏差项目值如下项目允许偏差检查方法轴线位置基础尺量检查梁柱剪力墙中建局四公司三里河南区危改项目经理部混凝土施工方案垂直度层间用经纬仪或吊线和尺量全高标高层高用水准仪检查全高截面尺寸，表面平整用米靠尺和楔形尺检查预埋设施中心线位置预埋件尺量检查预埋螺栓预埋管预留洞中心线位置尺量检查电梯井井筒长宽对定位中心线，尺量检查井筒全高垂直度用经纬仪或吊线和尺量四应注意的施工质量问题墙体烂根支模前在每边模板下口铺宽橡胶带，但不得嵌入墙体。

墙体混凝土浇筑前应接浆。

控制混凝土塌落度，防止离析。

洞口移为变形模板穿螺栓坚固可靠，洞口两侧下灰对称，均匀进行浇筑。

墙面气泡过多每层混凝土应振捣至气泡排除为止。

混凝土与模板连接及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。

五关于进场验收及过程控制的问题重视混凝土的进场验收工作，对照合同要求，对每车混凝土检测坍落度，不合格的坚决予以退场。

混凝土小票是控制预拌混凝土质量的重要文件依据。

采用四六法管理，即四个时刻和六个时间。