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实际上每根都有不同的曲率半径,为保证绑扎筋时,每根钢筋位置的准确,便于支模,每根钢筋都应放出大样,严格按大样揻成不同曲率的弧形,当机械弯曲有困难时,则采用人工揻制,必要时,在扎筋作业面校准。


加工成型,作业面绑扎的方法。


由测量工程师负责。


表演池轴线连接如图所示图表演池轴线连接钢筋工程钢筋工程拟采用现场加工场集中部分内容简介能直接用钢尺画圆,故可采用圆周上坐标特征点连线法确定圆周曲线,即首先确定圆周上的特征点,然后再用曲线样板将这些特征点连成曲线上述所需数据由技术员计算后向测量人员进行交底。


所需样板用木板制成样板,每种曲率的曲线最少制作块样板。


本工程测量放线工程由测量工程师负责。


表演池轴线连接如图所示图表演池轴线连接钢筋工程钢筋工程拟采用现场加工场集中加工成型,作业面绑扎的方法。


钢筋加工放样对于墙壁池壁上每段不同曲线来说,其中所配置的钢筋实际上每根都有不同的曲率半径,为保证绑扎筋时,每根钢筋位置的准确,便于支模,每根钢筋都应放出大样,严格按大样揻成不同曲率的弧形,当机械弯曲有困难时,则采用人工揻制,必要时,在扎筋作业面校准。


焊接水平钢筋长度在以内者,采用闪光对焊方法接长,大于者,采用平面搭接焊,竖向接长原则上采用电渣压力焊接头,必要时辅以锥螺纹接头,所有接头必须进行模拟试验并按规定截取随机试件,提供检验报告。


几个需特别说明的问题本工程结构抗震按烈度度设防,抗震等级为二级,结构构造措施必须严格按图纸中说明及规范中有关规定执行如锚固长度搭接长度弯钩角度等。


设计要求灌注桩嵌入承台,故承台钢筋扎筋成型高度为上部保护层下料时务必注意。


当主梁次梁及底板上部钢筋为同设计高度时,其关系是保证主梁断面高度次梁钢筋置于主梁上排钢筋下面,底板上排钢筋置于次梁钢筋上面,因而在放样时,次梁的有效高度在靠近支座处范围内为主梁钢筋直径,该区段钢筋可按上述尺寸加工。


原材质量控制钢筋下料前,必须有原材出厂合格证及公司复验报告,合格证必须报监理公司核准,否则不许下料加工,当监理公司需进行随机取样检查时,施工人员应积极配合不得发难。


钢筋绑扎垂直运输用塔吊配以用吊具铁扁担钢筋架子等严禁用索具直接吊起钢筋。


水平运输用专用运输车。


绑扎成型所有曲线钢筋应对照所在水平面的位置进行绑扎,同水平面不同曲率的钢筋应对照加工时的编号位置排放,当曲率不合适时,可在现场用专用搬手调校,为避免引起大量返工,每次成型进可作段试排,由技术人员认定后再绑扎成型。


质量检查坚持班组自检,专职质检员复查制度,质量等级按优良控制,当专职质检员确认达到优良标准后,再报请监理公司核验,否则不许支侧模,监理公司核验后,应及时办理钢筋隐检手续存档。


本工程钢筋放样由主管工程师负责技术交底,技术指导并负责复核。


模板工程矩形及边线为直线条形承台以组合钢模为主,木模板为辅,用于接头处的木模板,板厚为。


模板加固用钢管龙骨。


沿纵向及水平方向分两层加固,次龙骨间距,主龙骨间距。


凡水平龙骨四周能交圈布置的,应连为整体。


为防止模板侧向弯曲和位移,必须设水平支撑及斜支撑。


水平支撑置于模板下部,与扫地杆相连。


斜支撑的设置当模板有效高度时,在高度增设道,高度增设道,当模板设计为时,在高度增设道。


水平支撑及斜支撑间距与主龙骨间距相同,均。


经计算,当承台高度时,新筑混凝土对模板的侧压力为,为防止振捣混凝土时跑模,在相对的两片模板间应设拉结板,拉结板用扁钢制成,其间距为,边线为直线的条形承台。


模板支撑加固如图所示图模板支撑加固详图承台模板加固与图基本相同,但须设散热钢管,该钢管兼具加固模板作用,散热管在水平高度布置两排,第排距垫层,第二排距垫层,同排管间距,沿纵横方向布置。


边线为曲线的条形承台模板以钢模板为主,木模板拼缝为辅,由于模板拼成多边形与平滑线有定误差。


为保证其拼接效果尽可能接近曲线,故必须根据不同曲率半径选用不同的模板,模板面即曲线弦长宽造成的误差见表。


曲面承台模板拼缝误差表表曲线半径应选模板宽误差表中同曲率半径有两种模板可供选择时,在模板供应可以满足的前提下,就优先选用较小型号的模板。


必须强调指出,这类模板必须全部竖向拼接,模板支撑加固与前节基本相同,所不同的是,水平龙骨应根据不同曲率将管子先揻成需要的弧形,且外模与内模龙骨曲率各不相同。


在承台施工阶段多种龙骨需要量见表承台施工阶段龙骨需用量表设计曲率半径内模龙骨半径数量块外模龙半径骨数量块由于承台混凝土不涉及防水问题,相对两片模板拉结亦可用拉结板,按间距布置,拉板加工图如图所示图拉板加工示意图池壁及号工作间墙壁模板表演池池壁及号工作间墙壁支模难度最大的是第二次施工阶段即施工底板间同时施工的高池壁墙壁。


其内外池墙壁均为悬吊模板,如何保证模板的整体性稳定性成为确保质量的关键。


支模图如图所示。


图墙模支撑示意图图中,处用,钢板焊于基础连系梁的纵向钢筋上,长方向与纵向钢筋垂直,立钢管直接立在处,立管埋入板下外观的浮浆亦应及时清除,加固钢板网的钢筋钢管应尽早拆除,水平缝表面如大体积承台水平缝,连系梁水平缝应在搓面时撒层粒径的碎石,用木抹子将碎石拍入混凝土,外露,以形成粗糙面,所撒碎石要均匀分布,不得过稀,更不得挤成片,待混凝土初凝后,应派人将没有石子处的浆面划毛。


在底板以下施工阶段,由于同表演池相连的梁在工作间侧断面高度仅为,故浇筑该梁混凝土时,其混凝土应浇筑至梁顶面以下处即可留出底板厚度,这时混凝土必然流入相接的表演池承台对于表演池条形承台及,隔离池承台应布设测温孔,进行混凝土内部温度观测,对于条形承台,间距布点,对于大体积承台每个承台上布三点,测温孔可埋设直径的聚乙烯管,深度达到结构高度中部即可。


混凝土浇筑后即应派专人连续进行测温,每测次,直至混凝土内部温度与环境温度之差小于为止,经计算混凝土表面可不采取保温措施。


在底板以下施工阶段连系梁拆模时间必须待现场同条件养护试块混凝土强度达到后进行。


未经技术人员通知,任何人不得擅自拆模因连系梁施工阶段的承载力验算按混凝土强度为验算的。


由于梁上留置水平缝后,在施工阶段梁顶实际上是没有配置水平纵向筋的,为防止梁在施工阶段因温度变形而被拉裂,需在纵向施工缝处置定数量拉结筋,如图所示图梁施工缝处水平拉结筋布置图备用机械如不到位,机修工未到岗,则表演池底板及池壁混凝土浇筑不得开盘。


安全技术交底施工现场必须配设专职安全员,负责检查督促施工现场安全施工状况,负责督促施工班组安全活动情况并汇集相应的记录提交主管工程师汇总安全资料。


设立安全资料员,由主管工程师负责,凡施工组织设计中的安全技术措施,分部分项施工的安全技术交底,周六周日安全教育资料及其他安全教育资料均由主管工程师负责汇集整理。


认真执行周教育周六检查制度,这工作由施工员负责。


对于新入场的职工进行次入场安全教育,这工作由经理负责。


严禁执行三包利用制度,凡拒不执行者除不得作业外,每次尚须处以元罚款。


现场安全员要定期组织施工员,技术员及特殊工种如机械电气等,对施工现场安全状况进行检查并出具检查通报。


时间安排每月次,发现安全隐患要限期整改。


在现场材料库及活动板房区职工宿舍处各增设组消防栓。


所有消防栓均应配正式的消防箱并配齐必须的消防器材。


坚持安全交底制度。


每个分项工程施工前均由技术员进行安全技术文字交底。


交底必须有针对性,且由被交底人工长班组长签名归档。


对于特殊工种,如电工电焊工架工机械工等,必须坚持持证上岗,杜绝无证上岗现象。


现场临时照明线路必须保证使用以下安全电压。


为此须配置变压器两台。


所有手持电动工具如手电钻电锤手砂轮打夯机振捣器等,均须配置漏电保护器,真正做到机闸保护。


否则不得使用。


每次模板支好后,在浇筑混凝土前,必须对模板支撑系统及操作架子进行安全性检查。


此项工作由施工员会同安全员木工架工组长进行,并做好检查记录。


发现问题及时纠正。


属于技术方案不周的,由技术人员补充技术方案。


遇到雷暴雨及风力超过级的恶劣天气,两台塔吊均应停止。


对于固定式塔吊,在回填土前应砌筑保护井。


保护井砌在塔基顶面,下部高砌砖墙,上部砌砖墙,为保证填土时护井稳定,其转角处应配高拉结筋,且在相对护墙这间每两料设根顶杆。


对于行走式塔吊,路基下须做厚灰土地基,碎石铺至与轨枕平。


为防止塔吊荷载直接作用在地基上,枕木上表面最少要高出连系梁顶面高,距基的其他安全技术指标如表面平整坡度两轨高差石之饱满度轨道设置接地电阻等均应达到安装要求。


文明施工重新制作规范的三板图,于月前完成。


做好宣传鼓舞工作,应在现场大门,塔吊等位置挂设安全质量标牌。


在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。


设吸烟室拟定在现场会议室,其他部位严禁吸烟。


加强现场平面管理,现场施工料具码放必须按阶段性指定位置,码放整齐,该成方的成方,该码垛的码垛。


加强现场用火管理,未经项目经理批准,任何人不得擅自动火。


按三清六好要求定期进行文明施工检查。


此项工作由项目经理负责组织,般每月次。


派专人清扫厕所,经常扫除,定期扫除,定期洒专用药物,宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫,以保证职工有个良好的居住环境。


食堂要坚持卫生责任制,确保饮食卫生。


对食堂外的垃圾进行次清除,以后要定期清除。


雨期施工技术措施表演池鲸鱼池号工作间及地下通道施工均可赶上雨期,因而必须采取必要的雨期施工措施。


每次搅拌混凝土前,对砂石含水率进行现场测定,并相应调整用水量,确保配合比的准确。


浇筑混凝土时尤其是表演池池壁,因配备塑料薄膜以防临时降雨,以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。


如确因突然大雨无法继续施工时,则因留置后浇带不是施工缝,然后按后浇带做法处理。


表演池底板池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排,避开降雨天气。


对于尚未进行基础施工的坑壁,进入六月份后要用塑料薄膜覆盖,以防因雨水冲刷造成塌方。


对于表演池观众厅基础处最南面的三

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