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年产40万吨超细矿粉生产线立项项目投资立项报告可研报告.doc文档【46页完整版】 年产40万吨超细矿粉生产线立项项目投资立项报告可研报告.doc文档【46页完整版】

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和标准,采用先进成熟可靠的环保技术装备,并做到三同时。


在工艺先进的前提下采用优化建筑结构设计等措施,尽可能降低工程在设计中处处体现执行国家节能政策,强化节能设计,为业主实现最大的经济效益提供技术保障。


部分内容简介化面积,建设个文明美丽环保的现代化工厂。


考虑各生产线在流程及工艺上的衔接,使各生产线形成统的整体。


采用国内先进成熟可靠的技术与装备,确保整体水平处于国内先进水平。


在设计中处处体现执行国家节能政策,强化节能设计,为业主实现最大的经济效益提供技术保障。


在工艺先进的前提下采用优化建筑结构设计等措施,尽可能降低工程投资。


贯彻执行国家对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面的有关现行规定和标准,采用先进成熟可靠的环保技术装备,并做到三同时。


主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心,使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。


重视辅机设备的可靠性,为充分发挥主机生产能力,辅机设备规格和能力适当留有余地,以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运转率。


采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备,以降低产品成本。


采用先进可靠的集散式控制系统,以达到高效节能稳定生产优化控制的目的,并最大程度地减少操作岗位定员。


建设规模与产品方案该项目生产规模为年产矿粉万吨,建筑面积。


矿粉比表面积。


可行性研究的范围本可行性研究的范围从矿渣原料进厂到矿渣微粉散装出厂的生产线以及必要的辅助生产设施,可行性研究的内容包括粉磨站的建设条件生产工艺建筑工程电气自动化总图运输给排水环境保护劳动安全节约能源等,并根据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。


主要技术方案矿渣粉磨分别采用叁套管磨系统三套管磨系统为台矿渣磨,能力矿渣烘干采用台矿渣烘干机,能力。


自动控制采用集散控制系统对生产线进行集中控制,实现企业现代化管理。


工艺生产方法矿渣原料由船运或汽车运输进厂,由吊机和装载机配合卸料到指定场地堆放。


堆场的湿矿渣经铲车送至进料皮带机上,喂入烘干机内,烘干后的物料经出料罩落到出料提升机中,被提升到干渣库中储存干渣库出料口设定量给料机,通过计量稳流过后经库底配料皮带分别送入二台矿渣磨内粉磨,矿渣粉出料后经提升机提至散装库中储存散装。


主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见表。


表主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注生产规模万吨年产品细度产品比表面积系统运转率设备重量吨装机容量矿粉平均电耗新增劳动定员人劳动生产率吨人年固定资产投资其中建设投资建设期利息万元万元万元总投资收益率投资利税率资本金利润率财务内部收益率税后自有资金财务内部收益率结论及建议本项目利用钢铁厂湿矿渣作生产原料,符合国家产业政策,有利于资源的综合利用,改善当地的自然环境。


本项目所需的建设条件均有保障,用电由当地电力部门负责架线到厂区,公路铁路水路交通条件方便,满足运输量的要求。


该地区建设力度大,混凝土搅拌站和水泥粉磨站众多,矿渣粉需求旺盛,本工程具有很好的市场前景。


本技术方案采用开路粉磨,生产可靠性好,技术先进,运行电耗低,有利于降低生产成本,提高产品的市场竞争能力。


本项目利用本公司本身的场地条件,低价时进行大量吸储,有利于发挥本公司管理优势人才优势和技术优势,既带动的地方经济发展,也能创造出具有很好的社会效益。


本项目全部投资财务内部收益率为税后,投资回收期为年含建设期,总投资收益率,投资利税率为,这些指标说明该项目可获得很好的经济效益。


综合上述结论,我们建议有关部门大力支持,争取工程早日投产,早见效益。


第二章生产工艺设计条件与指标生产规模与产品方案该项目规模为年产矿渣粉万吨。


成品细度控制在,划分为主生产区原材料储存区辅助生产区和厂前区,方便管理。


主生产区生产线布臵位于厂区中部,布臵方向东西向,管磨机生产流程自东向西,设臵烘干机配料库成品库。


从总体来看,生产线按东西向布臵,流程顺畅,方便货物进出。


原材料储存原材料储存区布臵在厂区的北侧。


厂区主要公路贯穿南北,物料进出顺畅。


货物进厂以公路运输为主。


出厂物料也以公路为主。


厂前区布臵在厂区的西侧,靠近出厂公路,便于交通,主要布臵内容有综合楼职工食堂和宿舍楼等。


空压机站布臵在现有水泥磨房的南侧,为便于管理。


循环水泵房布臵在厂区的南侧,靠近磨机,便于水循环。


厂区绿化厂区范围内绿化应次规划,分期实施,工程的厂区绿化在现有工程的基础上进行。


厂区绿化以道路绿化为骨架,针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。


在具体绿化设计中,对容易产生粉尘的堆场物料转动设臵些阻尘性强的树种,在发生强噪音的车间如空压机房等栽种树冠矮,分枝低,枝叶茂盛的乔木灌木等,并高低搭配形成多层隔音带,以降低噪声强度。


通过多种绿化手段,形成点线面相结合的绿化方式,并注意与周围环境的绿化相协调。


运输设计厂外运输厂区外部运输以公路运输为主,运输任务主要是外购的矿渣,年运输量约万吨,运输任务主要由社会车辆承担。


成品的外运量每年约万吨,主要由社会车辆承担运输任务,本可行性研究不考虑运输车辆。


厂内运输厂内年货物运输量万吨,运输设备主要有皮带机提升机空气输送斜槽等,厂内物料的倒运采用轮式装载机单桥自卸汽车。


第四章建筑与结构设计原则与总体构思建筑设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范标准,尽量采用新技术,新材料和先进可靠的建筑构造。


在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和地方性,力求布局合理,造型美观,色彩协调,努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。


根据本项目总体布局,功能分区明确等特点,设计将充分利用建设场地的自然地貌和气候特征,巧妙地运用建筑设计手法,使每个建筑物都具有良好的朝向及采光。


同时充分利用建筑物之间的空地,加强绿化措施,种植长青植物,形成立体的绿色屏障,为职工工作和生活营造个优美的室外环境。


建筑设计屋面般生产车间屋面排水均为无组织排水,现浇钢筋混凝土屋面坡度为,压型钢板屋面坡度为。


屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉厚防水砂浆。


辅助建筑屋面为改性沥青防水卷材屋面。


屋面隔热采用架空隔热板及吊顶两种形式。


楼地面般生产车间为混凝土地面,楼面为钢筋混凝土随捣随光。


值班室楼地面采用地砖,管磨机厂房及烘干机房采用轻钢结构。


生产车间室内外高差为,辅助车间室内外高差见单体设计。


墙体及粉刷般生产车间内外墙均采用厚粘土多孔砖墙,需围护的皮带廊采用压型钢板。


钢筋混凝土框架结构中采用非承重粘土多孔砖墙,其余采用承重的粘土多孔砖墙。


般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料,内墙面喷刷石灰浆或乳胶漆,值班室车间配电室等内墙做水泥砂浆粉刷,刷涂料。


般车间顶棚为喷白。


门窗般车间外门窗采用钢门窗,辅助建筑外门窗采用彩板门窗。


般内门窗采用木门窗,值班室采用塑钢门窗。


楼梯栏杆般生产车间均采用钢梯,平台栏杆般采用钢栏杆。


油漆凡木制构件均采用调和漆做底二度,颜色与环境协调。


凡钢制构件均刷防锈漆道,铅油道,颜色应在单项工程中与木制构件相致。


建筑设计中采用的通用标准为全国通用标准图及安徽省标准图。


结构设计基础设计圆库基础采用桩基础,磨房采用柱下钢筋砼基础,空压机站水泵房等采用砖条型基础,基础埋深米。


主体结构选型磨房和包装机房采用钢筋混凝土框架结构。


粉煤灰库水泥库均采用钢筋混凝土筒体结构,成品库采用网架结构,空压机房水泵房采用砖混结构。


地沟地坑般采用级配密实性防水混凝土,抗渗标号不小于,接逢处采用双层固定式钢板止水带。


结构材料混凝土或钢筋混凝土构件,除部分选用标准构件外,其标号均为,基础部分均为。


砖砌体均采用砖,混合砂浆,地面以下采用水泥砂浆,地坑采用防水混凝土,抗渗等级。


抗震设计该地区为度设防区,本设计建筑物均在米以下,故采用三级抗震,在结构平面布臵和结点构造处理上均按抗震要求处理。


第五章节约与合理利用能源设计原则及设计依据能源是整个国民经济发展的物质基础,节约能源是当前经济发展过程中的十分重要的课题,已列入我国经济发展的基本国策。


随着我国工业化程度的不断提高,能耗消耗总量也将随之增加。


水泥粉磨站没有热耗,但在产品加工过程中将耗用大量的电能。


为了更好地节约与合理利用能源,本项目在设计中积极采取各种技术措施,以期获得更好的节能效果。


该项目采用的节能原则如下选择成熟可靠并具有较好节能效果的工艺装备和技术工艺布臵做到合理流畅紧凑简洁,尽量减少物料输送环节,缩短输送距离,节约运输电耗第章总论前言高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣,是以硅酸钙为主的熔融物,经水淬冷凝为粒状物。


其化学成份主要是等,与水泥熟料样,具有潜在的水化活性,而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。


但其必须在碱性激发下才呈现活性。


长期以来,矿渣主要被水泥生产企业,尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解,降低水泥成本增加水泥产量等目的,作为混合材来使用。


目前,我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第位,但是大小水泥立窑回转窑水泥比例严重失调,水泥结构极不合理,水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。


因此,为了迅速改变这种状况,国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整,大力实施上大压小的政策,自年始,立窑水泥产量己减少了亿多吨,也就意味着混合材掺量减少多万吨,而其中大部分为矿渣则是不争的事实。


随着高炉矿渣需求量的下降,使高炉矿渣的来源变得丰富。


加之近年来钢铁行业发展迅速,也要为矿渣处理寻找新的出路。


另方面,由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高,易碎难磨的物理特性,和水泥熟料起粉磨时,难以磨细,影响了其潜在活性的发挥。


因此,目前世界上许多发达国家,兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺,并取得了良好的使用效果。


实验表明只有将矿渣磨至比表面积以上时,活性才能得到激发,且比表面积越高,活性越好,甚至可以超过水泥的活性。


另外,矿渣微粉掺入混凝土后,可以降低混凝土集料沙石等热

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