场前景良好，符合国家能源发展战略和产业政策工艺技术成熟可靠，能耗低，安全卫生环保等各项措施完善从财务分析看，所得税前内部收益率为，大于行业基准收益率外汇贷款偿还期年含基建期国内贷款偿还期年含基建期投资回收期所得税后年含基建期投资回收期所得税前资产投资万元资本金万元基建贷款万元年销售收入万元平均年销售税金万元平均年总成本费用万元平均年利润总额万元平均年所得税万元平均投资利润率平均投资利税率平均成本费用利润率平均投资收益率税后平均部分内容简介粗酚万粗氨万年操作日天小时原料及燃料煤用量原料煤万燃料煤万辅助材料和化学品催化剂甲醇二异丙基醚循环水药剂公用消耗量新鲜水万全厂三废排放量废气万锅炉及加热炉烟气废渣灰万气化及锅炉废渣运输量万运入量万运出量万全厂定员人其中生产工人人管理和技术人员人占地面积包括灰场工程项目总投资万元基建投资万元固定资产方向调节税万元铺地流动资金万元基建期利息万元项目固定资产投资万元资本金万元基建贷款万元年销售收入万元平均年销售税金万元平均年总成本费用万元平均年利润总额万元平均年所得税万元平均投资利润率平均投资利税率平均成本费用利润率平均投资收益率税后平均外汇贷款偿还期年含基建期国内贷款偿还期年含基建期投资回收期所得税后年含基建期投资回收期所得税前年含基建期全投资内部收益率所得税后全投资净现值万元所得税后全投资内部收益率所得税前全投资净现值万元所得税前研究结论产品市场前景良好，符合国家能源发展战略和产业政策工艺技术成熟可靠，能耗低，安全卫生环保等各项措施完善从财务分析看，所得税前内部收益率为，大于行业基准收益率，表明本项目有较好的抗风险能力增加地区和国家税收扩大就业岗位，拉动社会需求，促进地区社会繁荣，社会效益良好，因此本项目是可行的。存在的优势市场预测天然气产品用途现状及需求天然气特性和用途天然气系古生物遗骸长期沉积地下，经慢慢转化及变质裂解而产生之气态碳氢化合物，具可燃性，多在油田开采原油时伴随而出。天然气蕴藏在地下约米之多孔隙岩层中，主要成分为甲烷，通常占其次为乙烷丙烷丁烷等，比重，比空气轻，具有无色无味无毒之特性，天然气公司皆遵照政府规定添加臭剂，以资用户嗅辨。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。广义的天然气是指地壳中切天然生成的气体，包括油田气气田气泥火山气煤撑器和生物生成气等。按天然气在地下存在的相态可分为游离态溶解态吸附态和固态水合物。只有游离态的天然气经聚集形成天然气藏，才可开发利用。目前我国天然气的生产主要集中在中国石油天然气总公司中国石油化工总公司和中国海洋石油总公司。中国石油天然气总公司年天然气产量为亿，产量全国天然气总量的中国石油化工总公司年天然气产量为亿，产量占全国天然气总量的中海油有限公司湛江分公司年天然气产量增长到亿，产量占全国天然气总量的。年我国天然气表观消费量约，已成为世界上天然气需求增长最迅速的国家之。据预测，到年，我国将每年需进口液化天然气万吨，广东福建浙江上海等地将有座液化天然气接收站投入建设与营运到年，我国沿海将再建座液化天然气接收站，年消费液化天然气将达到万万吨。到年，中国国内管道天然气需求量约亿，年为亿，年将达到亿以上，占我国能源消费总量的比例将从上升为，其中用于发电城市燃气化工大约各占。用气方向天然气可用于发电化工城市燃气压缩气车，目前中国天然气消费以化工为主，预计今后天然气利用方向将发生变化，会主要以城市气化以气代油和以气发电为主，其中城市燃气将是中国主要的利用方向和增长领域。年国内天然气消费结构及需求预测单位亿，消费领域年年年年均增长率数量比例数量比例发电化工工业燃料民用燃料车用燃料其他合计中国天然气的发展中华人民共和国建立以来，天然气生产有了很大发展。特别是八五以来，中国储量快速增长，天然气进入高速发展时期。年中国天然气产量达亿，较上年大幅增长年，中国天然气产量达到亿。由于天然气具有良好的发展前景，中国和世界许多国家样，大力开发利用天然气资源，并把开发利用天然气作为能源发展战略的重点之年中国天然气产量达亿，较上年有大幅增长，增幅达年继续高速增长，达到亿，较上年增长。但在世界各国天然气产量的排名中，由于阿联酋的产量猛增，中国从第位降至第位年，中国天然气产量约为亿其中包括地方产量亿年中国天然气产量保持稳定增长态势，全年产量达到亿，创历史最高纪录。年，全国累计探明天然气可采储量达到万亿立方米，比年增长了。年，中国天然气产量约为亿立方米，比年增加亿立方米，增长幅度约。截至年底，全国天然气管道总长度约万千米，其中管径大于毫米的管道总长度为万千米。年三季度前期天然气产量保持高位，月均天然气产量在亿立方米之上，月天然气产量有所回落。年月国内共生产天然气亿立方米，同比增长，增速比上半年下降个百分点。据专家预测，未来年天然气需求增长速度将明显超过煤炭和石油。到年，天然气在能源需求总量中所占比重将从年的增加到，到年将进步增至。届时天然气需求量估计将分别达到亿立方米和亿立方米壁，废锅流程，充分会说废热蒸汽，材质碳钢合金钢不锈钢。粒状煤供料，固体物料和气化剂逆流接触，煤通过锁斗加入到气化炉，通过灰锁斗将灰派出炉外，气化炉由承压外壳水夹套转动炉篦组成，炉内物料明显分为干燥干馏煤气化洗涤除焦尘后进入废锅。材质为碳钢。投煤量内径内径内径单炉尺寸投煤投煤耐火砖水冷壁寿命喷嘴寿命，前端部分气化炉台数冷激室废锅尺寸冷激室内径约为除尘冷却方式分离洗涤干式过滤洗涤洗涤去变换温度建筑物不包括变换装置占地高约气化部分装置占地高约气化部分标煤消耗包括干燥包括干燥包括焦油等副产品氧耗包括焦油热值蒸汽消耗包括造气变换副产中低压蒸汽电耗碳转化率包括等副产品冷气效率包括等副产品气化热效率包括等副产品投资万元天然气其中空分其中空分其中空分由上表可知三种煤气化工艺在消耗指标上，消耗高水分原料煤基本样，差别最大的是氧气消耗原料煤是气化的倍。电是煤气化的倍，是的倍。蒸汽比每多消耗。包括焦油等副产品在内，三种气化工艺的碳转化率气化效率气化热效率基本样。三种煤气化投资相差很大。投资是的倍，是的倍。造成投资大的主要原因除气化装置外，空分装置影响更大。煤气化空分比较结果还不能代表全部工艺的比较结果，对于以煤原料生产合成天然气，煤气化生产煤气中按热值分布，焦油约占煤总热值的，甲烷热值约占煤气总热值。约占。因此采用煤气化工艺合成天然气比煤气化工艺，变换低温甲醇洗净化装置甲烷化装置处理量大大减少，消耗投资大大降低。综上所述煤气化推荐选煤气化。粗煤气变换由于粗煤气中含硫焦油等杂质，因此只能选择耐油催化剂进行变换，使煤气中。煤气净化工艺技术选择众所周知，碎煤加压气化由于逆流气化过程，煤气出炉温度低，粗煤气成分复杂，其气体组分包括有机硫以及焦油脂肪酸硫酚氨石脑油油灰尘等。在这些组分中除有效组分和以及惰性气体外，其余所有组分包括和硫化物都是需要脱除的有害杂质，可见其净化任务的艰巨。纵观当今各种气体净化工艺，能担当此重任者非低温甲醇洗莫数。这是因为只有低温甲醇洗净化才可以在同装置内全部干净的脱除各种有害成分，诸如以上烃类包括轻油芳香烃石脑油烯烃及胶质物等以及其他化合物等。另外碎煤加压气化原料气压力较高，其体中分压相对较高，所以本身就有利于发挥低温甲醇洗物理吸收的特性，低温甲醇洗工艺与其他净化工艺相比还有如下显著优点吸收能力强，溶液循环量小再生能耗低气体净化纯度高溶剂热稳定性和化学稳定性好，溶剂不降解不起泡，纯甲醇对设备不腐蚀溶液黏度小，有利于节省动力甲醇和水可以互溶。利用此特性可以用其干燥原料气，而且利用其与水的互溶性用水可以将石脑油从甲醇中萃取出来甲醇溶剂廉价易得流程合理，操作简便低温甲醇洗在同装置中实现了多种杂质的脱除，相对于其他净化方法的多种净化工艺组合而言，工序相对单合理，便于操作管理。低温甲醇洗与净化工艺相比由于装置在低温下操作，需用低温材料，因此投资较高。但由于的吸收能力较低温甲醇洗低，溶剂循环量大，用电消耗大，加之溶剂较贵，总体操作费用比较高。总体而言，低温甲醇洗综合运行的经济性优于净化工艺。所以鉴于碎煤加压气化复杂的气体杂质，基于低温甲醇洗净化可以次性综合脱除各种杂质的独特优势，无疑碎煤加压气化配套低温甲醇洗是最合理的组合。制冷工艺的选择低温甲醇洗装置所需级冷量为，级冷量。干燥装置所需级冷量为，制冷有三种方案可供选择混合制冷此方案是将蒸发后的气氨经离心式氨压机提压后再去吸收制冷，避免了吸收器在负压下操作，使生产操作更加稳妥可靠，混合制冷采用工艺副产的低压蒸气作热源，系统中的溶解热及冷却水带出。吸收制冷根据冷量级别可采用级吸收制冷或两级吸收制冷。吸收制冷是在低压低温下用水吸收冷媒，在蒸气提供热源的条件下将冷媒在定温度压力下蒸馏出来。然后冷却减压制冷。吸收制冷要消耗大量的蒸汽和循环水，制冷效率较低，只有在流程中有大量低位热能或低压蒸汽找不到用途时，才显示其优越性。甲烷化技术选择甲烷化技术是鲁奇公司南非沙索公司工程师在世纪年代开始两个半工业化实验厂进行试验证明了煤气进行甲烷化可制取合格的天然气。转化率达达，转化率可达，甲烷可达，低热值达美国大平原煤气化制合成天然气已于年投产，它是世界上第座由鲁奇固定床干法排灰压力煤气化生产的煤气净化后经甲烷化合成天然气的大型商业化工厂。原计划分为两个阶段建设座万的合成天然气厂。第期工程的设计能力为日产合成天然气万立方米相当于日产原油万桶，于年月破土动工，年月完工并投入试匀装，年月日生产出首批合成天然气并送入美国的天然气管网。该厂至今还在正常运行。二期工程至今未建。丹麦托普索公司直从事该项技术开发，掌握了更高压力的合成技术，年在美国建