力已突破万折烧碱，产量，九五期间，烧碱产量从万增至万，年平均增大率，而世界年均增长率为。碱市场呈供大于求的局面，致使价格下滑。十七清偿能力指标借款偿还期含建设期年第二编市场预测近年来，虽然烧碱产品市场需求量以平均每年增加万速度扩容，但国内许多新建和扩改装置纷纷投产，使得生产能力大于实际产量，而出口量并没增加多少，因此烧部分内容简介周期七运输不新增八工程定员生产工人人技术人员管理人员人九工程总占地面积十工程建构筑物占地面积十工程总投资额万元新增固定资产投资建设投资万元其中万美元固定资产投资方向调节税万元建设期利息万元流动资金万元十二年销售收入万元不含转入老厂产品十三工厂成本年总成本万元十四年增利润总额万元平均值十五年销售税金万元平均值十六财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期税前含建设期年税后含建设期年财务内部收益率税前税后十七清偿能力指标借款偿还期含建设期年第二编市场预测近年来，虽然烧碱产品市场需求量以平均每年增加万速度扩容，但国内许多新建和扩改装置纷纷投产，使得生产能力大于实际产量，而出口量并没增加多少，因此烧碱市场呈供大于求的局面，致使价格下滑。近几年来烧碱产量，市场供需现状分析至年末，国内氯碱生产企业家，生产能力已突破万折烧碱，产量，九五期间，烧碱产量从万增至万，年平均增大率，而世界年均增长率为。九五期间离子膜法产能快速增长，其占烧碱总产量比例为年占，年占，年占，年占，见表表全国烧碱产量及增长率年年年生产方法产量万占总产量产量万占总产量增长离子膜法隔膜法水银法苛化法总计年湖南省化工系统烧碱产量为万吨左右，市场需求量为万吨，加之今年本市原新城化工厂万吨年烧碱装置停产，省内烧碱缺口为万吨年左右。由于我公司水合肼装置将由扩大到万吨年。需多耗烧碱产品产量可达万。加之公司万，固碱工程已经投产，因此，本工程实施不会增加产品销售压力。烧碱远期需要量及消费去向预测年国内烧碱的消费量约为万。据专家预测，到年内烧碱产品量可达万，国内需求量万。随着我国烧碱装置的不断优化和规模化，会计到年烧碱出口量可大大增加，最大程度地缓解供大于求的矛盾。九五期间，化工耗碱比例不断上升，轻工耗碱比例不断下降，原因是进口纸浆和小纸厂的关闭。我国具体烧碱消费构成见表表我国烧碱消费构成项目年轻工纸纸浆合成洗涤剂肥皂脂肪酸叶精饮料其它二化工主要有机产品无机氨品农药其它三纺织工业粘胶纤维印染布棉织品用纱其它四医药土霉素五冶金炼铝稀土六石油开采炼制七水处理八军工九其它近几年产品进出口情况进口数量年至年平均每年进口万，般每年占出口量的。年固碱液碱分别进口万万比年固碱进口增加万，增长。出口数量年至年平均每年出口万，年最多为万，年最少为万。随着国内氯碱行业电费的下调，降低烧碱生产成本，有望使我国烧碱出口量逐步增加。离子膜烧碱销售形势，市场前景预测该离子膜烧碱装置上马后，生产出的离子膜烧碱质量好，成本低，产品性能大大优于隔膜法烧碱，因此可以预计其国内国际市场竞争力会大大提高，销售形势比现在肯定会有好转，进入国际市场前景也会片光明。烧碱价格分析与预测近年我国烧碱市场不景气，分析其原因为供需不平衡，近年国内新建和技改的烧碱装置纷纷投产，使得生产能力大于实际产量，而每年又只有万左右出口，市场呈供大于求局面，使价格下滑。下游产品耗量下降。年以来，国家加大环保工作力度，强制关闭了些不符合环保要求的小造纸厂，还有皮革印染，农药用碱大户减少了烧碱的消耗量，加剧了供大于求局面，使产品价格下滑。烧碱装置开工率低。成本升高，效益降低。如年烧碱生产能力为万，产量却只有万，开工率不足。但是，从国际行情看，西欧北美等地区因对污染大的些氯产品限产。烧碱产量减产，而烧碱需求量还会有不同程度上升，特别是质量好的离子膜碱需求会大增，因此预计离子膜烧碱的价格会比隔膜碱要高。本工程离子膜烧碱定价元吨折，液氯定价元吨，氢气定价元吨。第三篇产品方案及生产规模产品方案的选择与比较株洲化工厂现有烧碱生产规模万吨年，其中金属阳极隔膜法烧碱万吨年，石墨阳极隔膜法烧碱万吨年。单就生产能力而言，虽然达到了定的生产经济规模，但是由于生产装备落后，企业经济效益仍不够好。成吨年石墨阳极电解装置的电槽等主要设备和生产工艺技术均已非常陈旧，致使生产不仅成本能耗高，废水造成环境污染严重而且产品质量低，使用领域受到很大限制，满足不了用户的需求。为了迅速而彻底地改变生产技术落后状况，提高经济效益和社会效益，适应本地区用户对高纯度烧碱的需求，淘汰石墨阳极隔膜法烧碱，改建离子膜法烧碱确属势在必行。离子膜法烧碱是化工部九五七大工程之，计划在九五期间全面停止水银法烧碱生产，淘汰绝大部分石墨阳极法烧碱生产装置，大力发展离子膜法烧碱，至年离子膜法烧碱比重由占八五末的发展到，发展以上液碱及以上固碱。氯碱行业的氯平衡产品，基于含氯耗氯的精细化工产品，特别是附加值高的有机氯产品，槽的纯盐水经每台电解槽的盐水转子流量计计量后进入电槽阳极室，来自碱循环系统的的淡碱液经每台电解槽的碱流量计计量后进入电槽阴极室。在阴极同阳极之间用张离子交换膜分隔。在电流的作用下，阳极室的氯离子在阳极上失去电子被氧化，生成氯气，从阳极上析出进入氯气总管。而阴极室的氢离子在阴极上获得电子被还原，生成氢气，从阴极上析出，进入氢气总管。在电场的作用丁钠离子以水合离子形式穿过离子交换膜进入阴极室，生成产品氢氧化钠从阴极液管排出。由于膜的选择性，氯离子无法透过膜进入阴极室。故产品碱的品质很高。同样由于膜的选择性氢氧根离子不能透过膜进入阳极室，故氯气纯度很高。电槽室氯气总管的控制压力为氢气总管控制压力为。氯氢压差为由套压差控制仪自动调节。电槽室总管的氯气进入个氯气液封罐，液封罐的液封压力为，当总管氯气压力超过该值时从总管逸出，排入事故氯处理系统。电槽室总管的氢气进入个氢气液封罐，液封罐的液封压力为。当总管氢气压力超过该值时，氢气从总管氯气压力超过该值时，氢气从总管逸出经液封罐上的阻火器排入大气。总管氯气经减压调节阀后减压至微负压送往氯处理工序，而总管氢气经减压调节阀减压至微正压，送往氢处理工序。电解液循环碱液循环浓度为的产品碱液由电槽室总管自流进碱循环槽，从碱液中逸出的氢气从循环槽顶部排出，进入氢气总管。碱液经烧碱循环泵分为两部份部分作为产品碱经产品碱冷却器冷却至送出界区另部分加入去离子水稀释至，经烧碱加热冷却器循环进入电解槽。产品量同循环量的比例为碱循环槽的液位由仪表调节回流自动控制。碱循环槽同电槽室内的低压氮气管连通，避免循环槽内内因碱液过量排出形成负压吸入空气造成事故。淡盐水循环电槽排出的淡盐水浓度为溶有氯气并含有游离氯经电槽室内总管自流入淡盐水槽，逸出的氯气进入氯气总管，淡盐水经淡盐水泵直接送入隔膜电解槽。原材料及动力消耗离子膜碱消耗定额表以每吨计序号名称单位消耗量备注吨耗年耗按计高纯按计按计螯合树脂纯水离子膜直流电万动力电万氮气万亚硫酸钠片碱消耗定额表以每吨序号名称单位消耗量备注年吨年耗电量按计化学品包装袋个重油动力电循环水蒸汽主要设备选择盐水过滤目前用于盐水及精制的过滤器有烧结碳素管过滤器和戈尔膜过滤器两种，据兄弟厂家介绍此两种过滤器投资相差不大，但烧结碳素管过滤器运行费用较高，因此，本工程拟采用上海戈尔公司戈尔膜过滤器，设备能力按万吨年能力选型，型号为。螯合树脂塔目前，国内离子膜生产厂家使用国内南通南宝公司生产的螯合树脂塔的用户较多，效果较好。按万吨年烧碱能力配备，规格为树脂填充高度。材质为碳钢内衬钙镁橡胶。其作用为进步清除盐水中的有害杂质，是二级盐水精制的关键设备。运转的好坏直接影响电解工序的正常操作和离子膜及极板涂层的寿命。离子膜电槽电解槽是电解法制烧碱的核心设备。目前，世界上离子膜电解槽可分为单极式和复极式两种。制造离子膜单极式电解槽的公司有德国伍德公司日本旭硝子公司英国公司美国西方公司意大利迪诺拉公司制造复极式电解槽的公司有日本旭化公司日本德山曹达公司德国伍德公司意大利迪诺拉公司美国西方公司等。这两种槽型最本质的区别在于复极槽之电极为复极，即阴阳极结合在起，供电回路是单元槽串联，而后每台槽并联，即所谓先串联后并，因此是高电压低电流的电解槽。单极式电解槽是阴阳两极为单极，供电回路为单元槽并联，而后每台槽串联，即所谓先并后串，因此，是高电流低电压电解槽。复极槽与单极槽性能比较见表。表复极槽与单极槽优缺点比较复极槽单极槽供电高电压低电流槽间电流分布均匀低电压高电流单槽电压高，槽间电流分布不均匀安装密封部件少安装方便联接点多安装较复杂槽间电压降导体电压降小联接点多电阻高电压降大汇流排节约槽间铜导板槽间导电母排用铜量大循环方式强制循环耗费动力自然循环节约动力膜利用率高低维修管理造价简单方便维修管理费用低电槽数多维修工作量大维修管理费用高。比复极高其它单元槽出事故时，对系统影响大，更换单元槽须整槽停车。膜破损易检查，且有自动保护装置。单台槽故障对系统影响小，只须停台槽，只影响能力，膜破损及单元槽故障不易检查，无安全保护装置。由上表可知，单极槽和复极槽各有所长，同时存在各自不足之处，但因盐水精制技术高电流密度的膜和槽技术的提高。复极式电槽成为氯碱工业的发展方向。因此本工程宜采用复极式电槽为宜。装置需引进的内容和范围电槽台以及配套离子膜表面管道仪表等。经询价，万吨年离子膜装置需花费外汇万美元包括离子膜电槽膜铜排基础设计及开车服务，槽头元件等内容。工艺主要设备览表新增静止设备设备名称规格型号结构材料数量适应能力盐水予处理器钢台戈尔膜过滤器套离子交换塔钢衬胶台树脂塔加料台槽纯盐水贮槽台纯盐水高位槽台树脂塔盐水加热器板式钛台纯盐水加热器板式钛台碱液循坏槽镍台淡盐