1、“.....完全能够取得定的市场份额，市场前景看好，项目建设的社会效益明显。项目年销售收入可达万元，利税总额万元，有较好的经济效益。发展，项目的建设是可行的，项目采用的工艺设备较为先进，生产工艺为国内目前通用生产工艺，技术成熟可靠。部分内容简介科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措，是我国节约土地资源废物资源再利用保护环境的项重要产业政策。本项目符合国家产业政策的要求，项目建设基础配套条件良好的，环境优越。市场调查数据表明盘锦市及周边县市对煤矸石烧结砖需求量很大，有利于企业经营发展，项目的建设是可行的，项目采用的工艺设备较为先进，生产工艺为国内目前通用生产工艺，技术成熟可靠。项目年销售收入可达万元，利税总额万元，有较好的经济效益。根据市场预测和企业竞争力水平分析，项目建成后，企业在该区域具有明显的竞争优势，只要采取合适的营销策略，完全能够取得定的市场份额，市场前景看好......”。

2、“.....建议项目承办单位应加强与相关部门的沟通与联系，做好项目实施前的各项准备工作，以便为项目实施提供必要的条件。按基本建设程序精心组织项目管理，推行限额设计，加强项目质量控制进度控制，严格控制项目投资。由有资质的单位做好地质勘察，为工程提供基础技术支持。第二章项目建设的必要性项目建设背景煤矸石烧结砖发展的必要性煤矸石是煤炭工业生产过程中排出的固体废弃物，是多种岩石的混合物，在我国许多地方堆积如山，不但占用大量土地，而且严重影响矿区及周边环境。据有关资料统计，我国年煤炭总产量亿吨，产生煤矸石亿吨，全国历年堆积的煤矸石有亿吨，形成规模较大的煤矸石山有多座，占地万公顷。这些惊人的数字说明，利用煤矸石制造高起点高质量的烧结砖，不仅节约了大量的土地化害为利，而且为国家建设提供了性能良好的新型墙体材料。国内煤矸石砖近几年发展较快，技术上基本上趋于成熟，但高质量的煤矸石砖产品并不多......”。

3、“.....发展高质量的煤矸石砖，实现年节约标煤万吨，节地万亩的目标，还需要业内人士共同奋斗。煤矸石制砖的现状分析发展历史简述利用煤矸石制砖经历了四个发展过程。年煤矸石制砖还集中在研究和半工业性试验及少量试制产品阶段第二个阶段为年，国内煤矸石制砖处于低水平发展阶段，生产工艺简单设备性能落后，产品质量只能满足当时低水平国家标准的要求，些企业的产品根本无法满足建筑结构的需要。特别是东北个别煤矸石砖厂的产品，由于产品质量太差，强度较低，抗冻性能不合格，用于墙体后砖表面分层掉皮脱落，直接影响着建筑质量第三阶段为年的年，国内煤矸石砖发展较快，除了国内自行研究开发的煤矸石制砖设备外，许多企业在引进了法国美国意大利德国等主要设备的基础上，结合国内国情消化吸收，装备的整体性能大幅度提升，单机产量增长，机械自动化水平有了较大的发展。应该说，没有关键设备和技术的引进消化......”。

4、“.....年代后期，经原国家经贸委批准，引进了法国全煤矸石制砖设备和主要技术，除装卸成品设备外，生产线实现机械化，窑炉温度压力和风量的控制实现了计算机监视操作，生产线工艺水平接近了国外发达国家的水平。上世纪年代是我国煤矸石制砖行业结构调整的重要时期，先后在海南内蒙黑龙江山东等建成了年产万块以上的生产线多条，基本上实现了机械化产品以多孔砖和空心砖为主。进入世纪，也就是近年为第四阶段，煤矸石砖发展又跨上了个新台阶，企业的生产规模由上世纪最高年产量万块上升到了亿块以上，并且改变了煤矸石砖建筑中使用的单围护结构，山西潞安和北京龙泉生产线，产品具备了节能装饰和围护承重等多种功能。虽然生产煤矸石装饰砖仅有家，但毕竟在发展高质量煤矸石砖方面迈出了可喜的步，对我国煤矸石砖今后的发展有很好的示范导向作用。企业生产及产品现状根据中国煤炭加工利用协会的统计，年煤炭系统有煤矸石砖厂家，生产煤矸石砖亿块......”。

5、“.....目前，以煤矸石为主要原料生产的煤矸石砖产品仍以实心砖或者低孔洞率的多孔砖为主，产品规格单，质量水平相差甚大，个别企业粗制滥造，多功能和多用途的产品有待进步研究开发。从企业生产规模看，年代建成的煤矸石砖生产线，人均年劳动生产率为万块产品基本上为标准实心砖近几年建成的煤矸石砖生产线，人均年劳动率比上世纪年代前提高了倍，达到了万块，个别以多孔砖和空心砖为主。从年开始，天津墙材协会等单位开展了保温烧结砌块的试制研究，对孔型尺寸和排布方式进行了合理的设计，产品的导热系数可降至以下。装备现状不可否认，国内煤矸石制砖设备近几年发展较快，虽然在引进消化发达国家关键设备的基础上，个别真空挤出机细碎对辊机窑炉热工设备及控制系统的整体水平已接近了发达国家的水平，基本上可以满足国内煤矸石砖硬挤出生产的需要。但就目前生产现状看，煤矸石制砖设备五花八门......”。

6、“.....砖瓦设备规格型号有近百种，国家产业政策明令禁止的小砖机还在使用，设备配套性不强，仍是个突出问题。从煤矸石细碎设备来看，单机产量还不高，对原料含水率过于敏感，电耗较高，主要易损件耐磨性能还需要加强煤矸石平均热值为每公斤，根据近几年生产经验总结，煤矸石发热量在时为最佳，在不用外投煤的情况，靠煤矸石自身的发热将砖烧好，实现了全内燃烧砖。这种煤矸石占分析统计样的左右。煤矸石含热量大于时为超热焙烧。超热焙烧不仅影响产量，而且会影响产品的质量，如何有效的在窑炉设计时让砖坯充分燃烧和利用多余的热量，是窑炉设计的重要内容。西安墙体材料研究设计院在上世纪年代末就设计了超热焙烧的窑炉余热系统，不仅保证正常焙烧的需要，而且将多余热量用于厂区车间办公楼和住宅楼采暖，使煤矸石热量得到了充分的利用。超热值的煤矸石占分析统计样的。煤矸石含热量低于时为低热值，也就是说，完全依靠煤矸石自身的热量不能把砖烧好......”。

7、“.....般情况下，采用两种方式，是按全内燃烧砖，经计算后将高热值的煤直接均匀的掺入煤矸石内二是直接通过窑上的投煤孔直接向窑内投煤。低热值的煤矸石占分析统计样的。由上可知，国内的煤矸石能满足全内燃和超内燃烧砖的占，用其做砖，可以做到烧砖不用煤。因此，发展煤矸石，利用其自身的热量，节能潜力非常巨大。以年原煤生产和洗选加工过程中产生亿煤矸石为例，有亿经加工处理后可生产煤矸石烧结砖亿块，节约土地万亩，节约标准煤近万，按照西安市供煤最低价每吨元计算全国各地价格相差较大，年节煤的价值是亿元。按照国家有关政策，排放的工业固体废料达不到环保要求时，每吨征收固体排放费元，每年亿煤矸石利用后，可为煤炭企业节约亿元。还有笔数字也令人兴奋，国内煤矿历年堆存的煤矸石为多亿，大约有约亿可生产煤矸石砖亿块，综合利用后，节约土地万亩，节约标煤在亿，相当于个大型矿区的产量......”。

8、“.....而且节约了大笔开矿投资。综上所述，充分利用我国煤矸石资源，发展高起点煤矸石砖，不但技术上可行，而且可实现年节煤万吨，节地万亩，次性利用堆存的煤矸石节煤亿吨，节地万亩，至于在减少硫气体和二氧化碳排放等保护环境方面产生的社会效益是巨大的。如果再计算煤矸石多孔砖和空心砖用于建筑墙体后的节能效果，其产生的直接经济效益和社会效益则更大。环境保护的需要辽宁素有重工业基地，煤海之乡称号。然而，座座现代化矿井和洗选厂每年还要吐出数以千万吨的煤矸石。这座座与日俱增的煤矸石山给环境和生态带来的后果是占用土地，据统计平均每万吨煤矸石要占地约亩长期堆放的煤矸石会发生自燃，自燃产生的等有害气体使辽宁省的空气质量雪上加霜雨水冲刷煤矸石污染地下水系大量覆盖植被并产生了大量的灰尘。用煤矸石烧结砖具有变废为宝，减少环境污染的积极作用。节约土地和墙体材料革新的需要实心黏土砖，是我国沿用了千百年的墙体材料......”。

9、“.....据资料报导，每生产万块黏土砖就需破坏土地亩，由此可看出，用煤矸石制砖是种具有重大意义的墙体材料改革措施，是对保护和珍惜土地这项基本国策的有力支持。节约能源的需要用煤矸石制砖，充分利用了煤矸石自身的发热量，并采用先进的隧道窑内燃焙烧工艺，其多余部分的热量被用做生活用热。对于同样墙厚的建筑材料而言，用空心砖墙体的热阻比实心砖高出左右。在采暖地区，采用空心砖的三七墙每平方米建筑采暖年耗能可从目前的公斤标煤减少到公斤以下，可见，空心砖的节能效果非常显著。现代化建材发展的需要随着建筑业特别是高层建筑的发展，黏土实心砖越来越不适应高层建筑和多功能建筑的需要，而新型墙体材料可降低建筑物基础承载负荷，降低基础造价，也可以提高施工速度。因此，扩大空心砖产量可促进建筑业向现代化发展。适合国家产业政策的要求为了实现资源的优化配臵和可持续发展......”。