不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀截止阀止回阀疏水阀蝶阀球阀隔膜阀调节阀针型阀安全阀高温低温阀。其中，截止阀占装置用阀总数据的，闸阀占，疏水阀占，安全阀占，调节阀和离低温阀及其它占。乙烯装置，乙烯装置是石油化工的龙头装置，其需用阀门种类繁多。闸阀截止阀止回阀升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温及超高压阀门系列产品。空分装置。空分即空气分离，该装置主要需用截止阀安全阀止回阀调节阀球阀蝶阀低温阀。聚丙烯装置，聚丙烯易是以丙烯为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用闸阀截止阀止回阀针型阀球阀疏水阀。近年来，在各类阀门产品中，石化装置用阀门备受业内关注。如炼油装置用的管道阀门，占到装置总投资的，其中闸阀占阀门总数的左右丙烯腈装置般需用标准生产的阀门，其中闸阀占阀门总量的左右国内目前合成氨装置用截止阀占装置用阀门总量的闸阀占疏水阀占安全阀占调节阀及其他阀占乙烯装置用阀门种类繁多，其中闸阀需求量最大。另外，大型乙烯和低密度聚乙烯装置还需用超高温越低温及超高压阀门系列产品。随着海上油气开采的发展，海洋平台需用阀门的量将逐渐增多城市燃气占整个天然气市场的，阀门用量大种类多原油成品油及天然气长输管线用阀门和环保给排水系统用阀门数量也相当大。电站用阀门我国电站的建设正向大型化方向发展，所以需用大口径及高压的安全阀减压阀截止阀闸阀蝶阀紧急切断阀及流量控制阀球面密封仪表截止阀。冶金用阀门冶金行业中氧化铝行为主要需用耐磨料浆阀在流式截止阀调节疏水阀。炼钢行业主要需用金属密封球阀蝶阀及氧化球阀截止闪和四通换向阀。海洋平合用阀门随着海上油田开采的发展，其海洋平发需用阀门的量也逐渐增多。海洋平台需用关断球阀止回阀多路阀。食品医药用阀门该行业主要需用不锈钢球阀无毒全塑球阀及蝶阀。二阀门新产品研发情况近年来，我国加快了阀门新产品的研发。目前，与大型乙烯及化肥工程配套的阀门新产品，包括高温高压加氢裂解用阀门工作温度，各类低温阀门工作温度，各类水煤装阀门，撑开式平板阀用于万万吨年乙烯装置和大化肥油改煤工程。与石油天然气集输管线工程配套的阀门新产品，包括长输管线用高压球阀液化天然气用低温阀门工作温度。与煤液化工程配套的阀门新产品，包括料装阀工作温度，含固体颗粒，要求抗硫化氢，高温高压金属密封球阀工作温度，含固体颗粒，要求抗硫化氮，高温高压减压阀压差为工作温度。预计未来年内，电核电水电大型石油化工石油天然气集输管线煤液化及冶金等重大工程建设配套的门新产品，将成为开发重点，可望领跑整个阀门市场的高速增长。第五节中国阀门行业运行特征分析企业规模自年至今，我国阀门行业的总资产额在不断增加，行业规模日益扩大，年我国规模以上企业家，从业人数人，总资产为亿元截止年月，行业规模以上企业家，几乎是年企业数的倍，从业人数业增加到人，累计总资产达到亿元，是年资产总额的倍。可见，企业数在不断增加的同时，企业资产总额的增幅更快。表明阀门企业的整体规模呈现快速扩大趋势。二产品结构从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀截止阀球阀蝶阀安全阀止回阀节流阀旋塞阀减压阀隔膜阀疏水阀紧急切断阀等，最高使用温度达到，最低为最高压力为，最大通径达到毫米。总体而言，国内高端阀门产品仍大量依靠进口，而国产阀门大都属于低附加值劳动密集型产品，很少具有国际领先水平。我国每年阀门市场成交额高达亿元左右，其中多亿元的市场却被国外阀门企业占领。以西气东输为例，主干线所需大量阀门都被国外企业垄断，在西气东输支线招标中，国内只有成都乘风阀门公司四川自贡高压阀门有限公司中标。因此，阀门行业要发展就定要实施技术创新，调整产品结构，要大力研制开发些技术含量高劳动附加值高具有国际领先水平的阀门产品。如控制阀门和自动阀门类包括调节阀，三通合流阀三通分流阀，安全阀球阀类包括金属硬密封全焊接，高参数大口径阀以及电站超临界合金钢阀门等。三地区侧重性我国阀门行业的地域发展特点突出，华东地区在我国阀门领域处于优势主导地位。西南西蝶阀。该阀通常为三种结构，即同轴直连式衬胶蝶阀偏心式金属密封蝶阀和双动式蝶板在回转前先脱开密封面再回转金属密封蝶阀。该阀公称通径工作压力工作温度。此外，用于风道系统中的快速关闭蝶阀，其公称通径也列为发展的方向。带探测器的先导式安全阀用于核岛系统中的带探测器的先导式安全阀。采用带探测器的先导式安全阀，可以根据压力与弹簧力平衡的敏感关系，来改变位置控制释放和加充介质的两个触点的原理，从结构上避免卡阻问题。该阀采用正作用式带弹簧预紧和波纹管密封的阀瓣结构，可以保证可靠的密封。该阀公称通径工作压力。止回阀型隔离阀用于蒸汽系统的止回阀型隔离阀，其结构形状类似于升降式止回阀。该阀公称通径工作压力工作温度。主蒸汽隔离阀核岛和常规岛用主蒸汽隔离阀主给水阀门，其公称通径公称压力温度。此外，满足地震要求的安全阀核燃料提取用的软硬密封高真空电磁阀上装式核电球阀也是急需开发的核电阀门。生产核级阀门产品应严格按照核行业标准美国标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则等规定要求。三石化电力用阀石化电力阀门产品，其结构调整的重点是发展缺门产品。如下高温高压调节阀用于大型火电机组的高温高压调节阀，其结构设计应根据它的流量特性和工况控制要求来确定，可以是单座，也可以是双座或套筒结构。该调节阀的公称通径公称压力使用温度。减温减压阀该减温减压阀，石化行业要求能设计成类似费希尔的阀，并将压力和温度控制在个阀内完成，减压后的喷水降温控制要精确在范围内，关阀严密，低噪声，长寿命。高温高压大口径安全阀用于蒸汽系统的高温高压大口径安全阀，其设计结构可采用弹簧式。设计中主要解决的关键问题是该类阀门的整定压力回座压力密封性能重复动作稳定性及弹簧的疲劳。其公称通径公称压力最高使用温度。高压蒸气疏水阀用于高压蒸汽系统排除凝结水的高压蒸汽疏水阀，其开发的结构可以为热动力型圆盘式机械型高压自由浮球式热静力型双金属片式。该类阀门的公称通径公称压力。四环保用阀该环保系统需发展的阀门陶瓷片密封旋转阀塑料阀大密封面平板闸阀不锈钢旋塞阀等。五冶金系统用阀冶金系统用阀，由于介质常为粉状和悬浮固体颗粒状，加之温度较高，故对阀门的耐磨耐温及耐蚀等要求较高。冶金系统用阀发展的具体类型参数如下圆顶阀用于火力发电厂气力除灰进料放料系统的圆顶阀。该阀由阀体主动轴从动轴球体等组成，其公称通径工作压力最高使用温度。设计该阀时，其密封面应考虑采用喷涂钴基碳化钨合金材料，使其更加坚硬，增强耐磨性能。排灰平板闸阀用于炼钢厂炼铁除灰系统的排灰平板闸阀。该除灰系统的介质灰粉，不仅形状是颗粒的有时是分散形状，有时是混合形状，而且具有定的粘性，还夹有氧化碳。由于介质灰粉中的颗粒，阀座往往有不同程度的损伤擦伤磨损，故，要求其排灰平板闸阀的主件，例如闸板阀座等零部件均应具有较强的耐磨性。炼铁除灰系统工况的使用压力在左右的低压范围内温度在的范围内般情况下为常温，有时瞬间温度可达公称管径仅从的管径最常见。该阀其结构如采用带导流孔，并且加大密封面的密封设计，不仅能提高其耐磨性满足其密封性能而且能避免灰粉进入阀体底腔。在设计中，可充分利用现行带导流孔平板闸阀产品，将阀座改为加大密封面的密封状态。对耐磨性而言，其金属对金属硬密封寿命虽最长，但金属对金属加大密封面的硬密封，则标准上允许漏，如设计为零泄漏成本将十分高昂且加工难度大二则密封不如非金属材料。其密封不如非金属材料，是因为金属表面磨蚀时会产生层氧化物，尽管这层氧化物覆盖在受到腐蚀作用的部位上，能减慢金属的进步腐蚀，但如果发生滑动的话，该层氧化物就会被清除，使裸露出来的金属表面受到进步的腐蚀，从而加快磨损，削弱其密封性能。而采用非金属材料，不仅能节约成本，降低加工难度，而且能保证其密封性能。由于钢厂炼铁除灰系统的工况温度般为常温，有时瞬间最高温度也只有。故采用非金属材料建议采用对位聚苯作密封面，既可以满足其工况温度耐磨，又可以满足其密封性能。非金属材料对位聚苯，适用温度为，且比硬质的更硬，能满足炼铁厂除灰系统的工况，不失为较理想的密封面材料。阀座材料建议采用。耐强酸腐蚀的不锈钢阀冶金系统用耐强酸腐蚀的不锈钢阀。该阀其公称通径公称压力最高使用温度。六大型化工成套装置用阀大型化工成套装置阀门大型化工成套装置主要是乙烯合成氨空分等装置。乙烯装置阀门乙烯生产常用的原料是常压轻柴油和减压重柴油，并且乙烯装置的工况条件极其恶劣，高温高压超低温大流量等工况都在乙烯中体现。乙烯装置阀门其国产化重点为开发及更新如下阀门产品高压波纹管阀门该阀的结构形式可以是闸阀结构形式，也可以是截止阀的结构形式。其公称尺寸公称压力主体材质等。高温裂解平板闸阀该阀为自密封式和撑开式两种。其公称尺寸公称压力最高使用温度。超低温阀该阀的结构形式可以是闸阀截止阀的结构形式，也可以是单向阀的结构形式。其公称尺寸公称压力最低使用温度。合成氨装置阀门合成氨装置的介质主要为三大类，即合成气含有合成的组成类似于人工煤气属于爆炸极限很低的极危险气体，有毒尿素含有氨基甲酸铵等液氨或氨气。合成氨装置用阀的最高工作温度在左右，最低温度为液氨介质在，最高工作压力达。合成氨装置阀门其国产化重点为研制及延伸如下阀门产品高温高压角式截止阀该阀公称尺寸公称压力最高使用温度。节流阀该阀公称尺寸公称压力最高使用温度。空分装置阀门由于空分装置生产氧氮气体过程都是在低温下进行，因此空分装置用阀要求较高。空分装置阀门其国产化重点为研制及开发低温阀门。空分装置用低温阀其公称尺寸公称压力