【14页】18夹胶板模板工程.docx格式

准备工作模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。

安装顺序先在模板存放区将柱子的片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在起，呈竖向分两块放置。

安装吊环，准备吊装起吊第块模板，按已弹出的柱边线放置稳当，并调整两片模板的夹角起吊第二块模板，放在柱子的另外两边线上，保证位置正确自下往上安装连接螺栓间距，保证拧紧无松动利用调平丝杠调整模板的垂直度。

拆模顺序沿着柱对角线，将两块模板的连接螺栓自下而上逐个拆除逐个拆除连接螺栓，注意放入工具箱，以免丢失若脱膜困难，可用撬杠撬模板下口，不得在上口撬晃动或用大锤砸板起吊时挂钩要吊牢，起吊要平角钢。

此法使用多年来，效果良好，能够将混凝土几何尺寸控制在以内。

洞口模板模板安装的质量要求立模前的准备工作安装放线模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。

根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。

模板安装前首先检查模板的杂物清理情况浮浆清理情况板面修整情况脱膜剂涂刷情况等。

在梁端部柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板钢筋上的杂物用高压泵清理干净。

上道工序钢筋水电安装预留洞口等验收完毕。

签字齐全。

防止模板漏浆烂根错位等的设施设置完毕。

现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求见下表现浇结构模板的安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸基础柱墙梁，层高垂直全高全高相邻两板表面现象高低差表面平整长度以上梁板模板安装起拱要求现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于时，模板应起拱当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的。

梁板模的支撑在安装上层梁板底模时及其支架时，下层楼板应有足够的强度，能承受上层荷载。

预埋件和预留洞的允许偏差预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管预留孔中心线位置预埋螺栓中心线位置外露长度层高垂直中心线位置截面内部尺寸模板的拆除要求拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。

墙柱梁侧模的拆除墙体梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。

为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到时才允许拆模。

施工中要积累不同强度等级的混凝土不同水泥在不同气温条件下多长时间达到的经验。

冬期施工墙体梁侧模的拆除冬期施工将混凝土的拆模强度达到时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时移走模板。

底模的拆除主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度设计时的混凝土强度标准的百分率板，梁拱壳悬臂构件模板施工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，拦缝是否严密。

梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处采用定型木模，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

夹胶板大片模板，定型木模在使用前靠混凝土的面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模的效果。

楼梯间模板采用夹胶板设计同梁板施工，底部采用可调支撑支顶，防止错台。

楼梯踏步模板采用全封闭设计，底部采用平板衬顶，上部钢制结构预留洞口和排气孔，分段向腔中浇筑混凝土。

成型质量好，速度快。

模板工程根据本工程的特点，所有模板均采用夹胶板作模板，以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。

本工程框架柱模板按底层平面的半即半层配置，梁底模板按每段二层配置，梁侧模板按每段二层配置，框架现浇板底模板采用厚胶合板，框架现浇板部分按每段配置二层。

柱模板为减少模板的投入量，采用可调式无箍柱模板。

此模板由横肋竖肋和板面组成。

横竖肋与板面之间相互焊牢，模板两侧边用∟角钢焊成边框上下两边用号槽钢焊成边框，以保证板面结构形成个封闭骨架。

根据柱子尺寸在模板侧的槽钢和板面上，沿水平向每隔竖向每隔左右钻孔在模板另侧的槽钢上，沿竖向每隔左右钻孔，作为连接孔，以满足模板连接需要。

并可根据工程需要，灵活地在模板的角钢和槽钢上钻出连接孔，以适应不同的功能要求。

支撑体系由调平斜支腿和调平丝杠组成，调平斜支腿用∟角钢和号槽钢焊接而成。

每组柱模设设个调平斜支腿，通过上下个螺栓与大模板的竖向龙骨连接。

在调平斜支腿下端向槽钢的端部设根用直径圆钢和地脚螺栓制成的调平丝杠，用以调节模板的垂直度并保证竖向稳定。

模板连接件连接件有连接螺栓变径对拉螺栓塑料堵头等。

通过连接螺栓将柱子的块模板连成整体，承受剪力拉力，由螺栓，六角螺母的字形螺母组成，沿模板竖向每隔设道。

柱边长小于时，可不设对拉螺栓大于时，沿竖向每隔加道对拉螺栓，以承受混凝土的侧压力。

为方便拆模，将对拉螺栓做成大小头，见图柱节点模板安装示意图施工工艺流程放线钢筋验收安装第块模板安装第二块模板连接螺栓安装调垂直校正。

准备工作模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。

安装顺序先在模板存放区将柱子的片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在起，呈竖向分两块放置。

安装吊环，准备吊装起吊第块模板，按已弹出的柱边线放置稳当，并调整两片模板的夹角起吊第二块模板，放在柱子的另外两边线上，保证位置正确自下往上安装连接螺栓间距，保证拧紧无松动利用调平丝杠调整模板的垂直度。

拆模顺序沿着柱对角线，将两块模板的连接螺栓自下而上逐个拆除逐个拆除连接螺栓，注意放入工具箱，以免丢失若脱膜困难，可用撬杠撬模板下口，不得在上口撬晃动或用大锤砸板起吊时挂钩要吊牢，起吊要平衡。

框架柱预留钢筋框架柱上的墙体拉筋及梁上的构造柱钢筋，以及梁上预留的拉结钢筋均采用预埋钢筋，预埋钢筋与框架梁柱钢筋点焊固定，框架柱上的拉筋用塑料绑扎固定紧，混凝土浇灌后拆模凿出水平拉筋，凿时要防止损坏柱角，墙体及梁上的拉结筋要按设计及规范要求进行留设。

质量和安全要求模板安装前垂直度允许偏差为，模板位置允许偏差为，上口尺寸允许偏差为，模板接缝允许偏差为为方便拆模，将对拉螺栓做成大小头，见图柱节点模板安装示意图施工工艺流程放柱边长小于时，可不设对拉螺栓大于时，沿竖向每隔加道对拉螺栓，以承受混凝土的侧压力。

部分内容简介成整体，承受剪力拉力，由螺栓，六角螺母的字形螺母组成，沿模板竖向每隔水电安装预留洞口等验收完毕。

部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板钢筋上的杂物用高压泵清理干净。

上道工序钢筋年来，效果良好，能够将混凝土几何尺寸控制在以内。

洞口模板模板安装的质量要求立模前的准备工前首先检查模板的杂物清理情况浮浆清理情况板面修整情况脱膜剂涂刷情况等。

放出墙柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。

模板安装防止模板漏浆烂根错位等的设施设置完毕。

作安装放线模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。

现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求见下表现浇结构模板的安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸基础柱墙梁，层高垂直全高全高相邻两板表面现象高低差表面平整长度以上梁板模板安装起拱要求现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于时，模板应起拱当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的。

梁板模的支撑在安装上层梁板底模时及其支架时，下层楼板应有足够的强度，能承受上层荷载。

预埋件和预留洞的允许偏差预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管预留孔中心线位置预埋螺栓中心线位置外露长度起吊第二块模板，放在柱子的另外两边线上，保证位置正确自下往上安装连接螺栓间距，保组成，沿模板竖向每隔设道。

柱边长小于时，可不设对拉螺栓大于时，沿竖向每隔加道对拉螺栓，以承受混凝土的侧压力。

为方便拆模，将对拉螺栓做成大小头，见图柱节点模板安装示意图施工工艺流程放线钢筋验收安装第块模板安装第二块模板连接螺栓安装调垂直校正。

准备工作模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。

杠撬模板下口，不得在上口撬晃动或用大锤砸板起吊时挂钩要吊牢，起吊要平角钢。

拆模顺序沿着柱对角线，将两块模板的连接螺栓自下而上逐个拆除逐个拆除连接螺栓，注意放入工具箱，以免丢失若脱膜困难，可用撬安装吊环，准备吊装起吊第块模板，按已弹出的柱边线放置稳当，并调整两片模板的夹角安装顺序准备工作模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。

为方便拆模，将对拉螺栓做成大小头，见图柱节点模板安装示意图施工工艺流程放柱边长小于时，可不设对拉螺栓大于时，沿竖向每隔加道对拉螺栓，以承受混凝土的侧压力。