设计中应考虑的主要问题加工方法选择的原则加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合基准的选择粗基准和精基准的具体选择原则选择本题零件的基准机床左支座的工艺路线分析与制定工序顺序的安排的原则工艺路线分析及制定机械加工余量影响加工余量的因素机械加工余量工序尺寸以及毛坯余量的确定确定切削用量及基本工时工序粗铣孔大端端面工序二粗镗内孔工序三精铣大端端面第章专用夹具设计定位基准及定位元件的选择切削力及夹紧力的计算定位误差分析与计算夹具设计及操作的简要说明致谢参考文献附录绪论设计目的毕业设计是高等院校学生在学完了大学所有科目，进行了生产实习之后的项重要的实践性教学环节。毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产实际问题的能力，使学生进步巩固大学期间所学的有关理论知识，掌握设计方法，提高工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。另外，这次毕业设计也是大学期间最后项实践性教学环节。通过本次毕业设计，应使学生在下述各方面得到锻炼熟练的运用机械制造基础机械制造技术和其他有关课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决个零件在加工中基准的选择工艺路线的拟订以及工件的定位夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量生产率和经济性。通过夹具设计的训练，进步提高结构设计包括设计计算工程制图等方面的能力。能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准手册图册规范等。在设计过程中培养学生严谨的工作作风和工作的能力。二设计任务完成左支座零件毛坯合图及左支座零件图。完成左支座零件工艺规程设计完成左支座零件加工工艺卡机床专用夹具装备总图撰写设计说明书第章车床左支座零件的分析及毛坯的确定机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种，上质量，上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。在实际生产中，由于零件的生产类型材料结构形状尺寸和技术要求等不同，针对零件，往往不是单独在种机床上，用种加工方法就能完成的，而是要经过定的工艺过程才能完成其加工。因此，不仅要根据零件的具体要求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。对于个具体零件，可采用几种不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案都可以加工出来合格的零件，但从生产效率和经济效益来看，可能其中有种方案比较合理且切实可行。因此，必须根据零件的具体要求和可能的加工条件等，拟订较为合理的工艺过程。车床左支座的作用和工艺分析零件的作用题目所给的是机床上用的的个支座该零件的主要作用是利用横纵两个方向上的的槽使尺寸为的耳孔部有定的弹性，并利用耳部的的孔穿过的螺栓端与配合的杆件通过旋紧其上的螺母夹紧，使装在的心轴定位并夹紧。零件的工艺分析左支座共有两组加工表面，它们互相之间有定的位臵要求，现分别叙述如下以内孔为中心的加工表面这组加工表面包括孔的大端面以及大端的内圆倒角，四个的底座通孔和四个的沉头螺栓孔，以及两个的锥销孔，螺纹的底孔以及尺寸为的纵槽，主要加工表面为，其中的大端端面对孔的轴心线有垂直度要求为二以的孔加工中心的表面这组加工表面包括的通孔和的沉头螺栓孔以及的沉头孔，螺纹的底孔以及尺寸为的横槽，主要加工表面为。由上述分析可知，对于以上两组加工表面，可以先加工其中组，然后再借助于专用夹具加工另组加工表面，并且切削深度进给次数工步工时机动辅助粗铣孔小端端面硬质合金镶齿铣刀粗铣孔大端端面硬质合金镶齿铣刀河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工粗镗内孔毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗镗内孔到高速钢樘刀河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工精铣的大端端面毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助精铣孔大端端面硬质合金镶齿铣刀河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工精镗的内孔和倒角毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助精镗内孔到硬质合金镗刀倒角硬质合金镗刀河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工钻削的通孔，锪的沉头孔毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻削的通孔的高速钢钻头锪沉头孔的高速钢刀锪钻河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工钻的通孔，锪孔的沉头孔，锪的沉头孔毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻的通孔的高速钢钻头锪的沉头孔的高速钢锪孔钻锪的沉头孔高速钢的锪孔河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工锪削得沉头孔毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助锪削得沉头孔的高速钢锪孔钻河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工钻削的螺纹底孔毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻削的螺纹底孔的高速钢钻头河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工铣削尺寸为的纵向槽毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助铣削尺寸为的纵向槽高速钢锯齿铣刀河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工铰削得沉头孔到毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助精铰铰削的沉头孔到硬质合金铣刀河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工钻削得螺纹底孔毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻削得螺纹底孔的高速钢钻头河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工铣削尺寸为的横向槽毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能卧式铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助铣削尺寸为的横向槽高速钢锯齿铣刀河南机电高等专机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅河南机电高等专科学校机械加工工序卡片产品型号零部件图号设计者马帅产品名称零部件名称左支座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加工攻螺纹以及毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同