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【毕业设计】40CY液压件回程盘零件的加工工艺与程序编制毕业设计说明书.doc文档64页精品范文 【毕业设计】40CY液压件回程盘零件的加工工艺与程序编制毕业设计说明书.doc文档64页精品范文

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件加工的必不可少的,合理的选择加工设备,能有效的提高零件的加工精度及加工效率,同时也能降低操作者的劳动量。


本题中的零件结构规则,为圆形零件,零件中加工部位较多,所需要的刀具较多,为了减少换到次数,所以选择数控铣床进行加工。


夹具的选择常用的铣床装夹方法常用虎钳在数控铣床加工中,对于薄壁的零件,在粗加工半精加工和精度要求不高时,是利用机用虎钳进行装夹的。


机用虎钳装夹的最大优点是快捷,但夹持范围不大。


使用常用虎钳安装工件时的注意事项在工作台上安装机用虎钳时,要保证机用虎钳的正确位置。


当机用虎钳底面没有定位键时,应该使用百分表找正固定钳口面。


夹持工件时的位置要适当,不应该装夹在常用虎钳的端。


安装工件时要考虑铣削时的稳定性。


④铣削长形工件时,可使用两个夹具把工件夹紧。


三爪卡盘在数控铣床加工中,对于结构尺寸不大且零件外表面为不需要进行加工的圆形表面,可以利用三爪卡盘进行装夹。


三爪卡盘也是铣床的通用卡具。


圆盘工作台圆盘工作台用来铣削加工比较规则的内外圆弧面零件的装夹。


直接在铣床工作台上安装在单件或少量生产和不便于使用夹具夹持的情况下,常常采用这种方法。


使用压板螺母螺栓直接在铣床工作台上安装工件时,应该注意压板的压紧点尽量靠近切削处,应该使得压板的压紧点和压板下面的支撑点相对应。


利用角铁和形铁装夹工件此类装夹方式适合于单件或小批量生产。


角铁常常用来安装要求表面互助垂直的工件圆柱形工件如轴类零件通常用形铁装夹,利用压板将工件夹紧。


专用夹具装夹工件在大批量生产中,为了提高生产效率,常常采用专用夹具装夹工件。


使用此类夹具装夹工件,定位方便准确夹紧迅速可靠,而且可以根据工件形状和加工要求实现多件装夹。


组合夹具装夹工件组合夹具是由套预制好的标准元件组装而成的。


标准元件有不同的形状尺寸和规格。


应用时可以按照需要选用些元件,组装成各种各样的形式。


组装夹具的主要特点是元件可以长期重复使用,结构灵活多样。


分度头分度头是铣床的重要附件。


各种齿轮正多边形花键以及刀具开齿等分度,都可以使用分度头分度。


使用分度头和分度头尾座顶尖安装轴类工件时,应使得前后顶尖的中心线重合。


装夹方法的选择由图可知,该零件需要进行多道工序方能完成所有加工。


根据以上夹具的装夹方法以及该零件的工艺特性,确定该零件的装夹方法如下第次装夹,粗车外圆柱表面,尺寸到位第二次装夹,粗车总长,留磨削余量。


根据以上铣床的装夹方法以及该零件的工艺特性,确定该零件的装夹方法如下第次装夹,从零件图可以得知,图中有内孔有角度要求,所以根据内孔锥度选择先加工面,由于零件较规则,所以采用常用三爪定心卡盘装夹即可。


第二次装夹,第次加工完毕后,由于规则孔是同时加工的,所以本次装夹可用外轮廓大平面为基准定位,加工另面即倒角,也采用三爪定心卡盘装夹,但是需要注意的是在采用三爪定心卡盘装夹时,应该找正垂直度和平面度,使其公差在内。


数控加工工艺路线设计数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟定的区别主要在于它仅是几道数控加工工艺过程的概括,而不是指从毛坯到成品的整个工艺过程。


由于数控加工工序般都穿插于零件加工的整个工艺过程中间,因而在工艺路线设计中定要兼顾常规工序的安排,使之与整个工艺过程协调。


工序的划分在数控机床上加工零件与普通机床加工相比,工序可以比较集中。


根据数控加工的特点,数控加工工序的划分有按定位方式划分工序按所用刀具划分工序按粗精加工划分工序按加工部位划分工序等。


本题中的零件可根据定位方式也可说是装夹次数来划分工序。


具体工序如下下料粗车粗车总长,留磨削余量磨削保证尺寸精度,平行度铣床加工,钻的九个均匀分布孔钻的中心孔粗镗九个均匀分布孔粗镗锥度孔精镗九个均匀分布孔精镗锥度孔九个均匀分布孔倒角翻面倒九个均匀分布孔角去毛刺检验工步的划分划分工步主要从加工精度和效率两方面考虑。


合理的工艺不仅要保证加工出符合图样要求的工件,同时应使机床的功能得到充分发挥。


因此,在个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量,对工件的不同表面进行加工。


对于较复杂的工序,为了便于分析和描述,常在工序内又细分为工步。


本题零件的工步内容可以参见工序卡片里的描述。


数控加工刀具的选择刀具材料的种类很多,常用的有工具钢硬质合金陶瓷金刚石和立方氮化硼等。


碳素工具钢和合金钢因耐热性很差,故只宜做手工刀具。


陶瓷金刚石和立方氮化硼由于质脆工艺性差及价格昂贵等原因,因而仅在较小的范围内使用。


目前最常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。


高速钢高速钢是在合金工具钢中加入较多的钨钼钒等合金七检验精度结束语毕业设计是我们大学学习生活的很重要的部分,是我们在校学习的最后的个环节,是评价我们是否是个合格大学生的个很重要标准,因此在做毕业设计时,我都是怀着很重视的态度去做的。


在刚接到要做毕业设计的任务,我下子感到无从下手,有点迷茫,由于从没有做过这样的设计,经过几天的查找资料,我发现数控加工是机械行业门新的专业,数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。


本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术,从分析设计到计算操作得到成品,同时本次选题提供了自主学习,自主选择,自主完成的机会。


毕业设计有实践性,综合性,探索性,应用性等特点,通过对该零件的加工设计,使自己能够运用进行实体绘制,并能够完成铣削零件的自动编程,对刀具路径有了更深步的理解。


这次毕业设计,给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。


除了对自动编程的熟练掌握之外,还需要你掌握零件工艺方面的知识,对于夹具的选择,切削参数的设定我们必须十分清楚。


在上机操作时,我们只有练习各功能键的作用,在编程时才得心应手。


因此,我总结出个结论理论是指导实践的基础,只有不断在实践中总结验,并对先前的理论进行消化和创新,自己的水平会很快的提高。


本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的。


在毕业论文的完成过程中倾注了老师大量的心血,因此,在论文完成之际,特向我尊敬的老师表示衷心的感谢。


经过这段时间的努力,我的毕业设计终于告以段落,这段时间的忙碌对我来说有着丰富的收获,我学到了很多,我学会了如何与同学老师的沟通,学会了与同学配合完成任务,学会了如何利用图书网络搜集信息等等。


通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路,为今后的工作打下了基础,在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。


致谢本人在毕业课题的设计中,学习了不少的新知识,体会到了学习的重要性,同时,感谢学校具远瞻的规划与教育,给予我们良好的学习环境,并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息,帮助我们成长。


感谢院系领导对我的关怀和重视,使我得以发挥自己的特长,找到人生的价值。


感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师,感谢您们对我精心的教育,感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐感谢您们让我明白自身的价值感谢您们帮助我发现了自己的专长,而且让我把事情做得更好。


感谢您们容忍我的任性与,不仅教会了我知识,更教会了我如何做事,如何做人。


特别感谢恩师的谆谆教导,他的悉心指导与斧正,对于论文架构之启迪,及其内容的细心斟酌与指导,倍极辛劳。


最后感谢三年来陪伴我起的同学们,伙伴们,所有的欢笑和泪水成功和失败骄傲和苦恼,我们曾起分享那是我们青春中最灿烂的页,最辉煌的回忆,而回忆中的每个人,都是栩栩如生,这些都将是我生的财富。


三年时间虽然短暂,但它必将在我的记忆里永恒。


参考文献山颖现代工程制图北京中国农业出版社,邱永成机械基础北京中国农业出版社,陈于萍,高晓康互换性与测量技术北京高等教育出版社,赵长明,刘万菊数控加工工艺及设备北京高等教育出版社,鞠加彬数控技术北京中国农业出版社,扬伟群数控工艺培训教程北京清华大学出版社,南景富基础教程北京中国农业出版社,华茂发数控机床加工工艺北京机械工业出版社,宴初宏数控加工工艺与编程北京化学工业出版社,顾京数控加工程序编制北京机械工业出版社,罗学科数控机床编程与操作实例北京化学工业出版社,王维数控加工工艺及编程北京机械工业出版社,田萍数控机床加工工艺及设备北京电子工业出版社,无锡职业技术学院毕业设计论文题目液压件回程盘零件的加工工艺与程序编制英文并列题目院系机械学院数控系班级学生姓名学号所在团队指导老师职称副教授指导老师职称答辩委员会主任主答辩人二零年月摘要本文主要讲述数控铣削加工工艺及编程,通过对零件图纸的分析,确定该零件的加工工艺刀具切削用量,制定出该零件的机械加工工艺过程卡片及数控加工工序卡,然后利用软件绘制出该零件的三维造型,并运用软件对零件进行自动编程,最终将程序录入斯沃仿真系统,将后处理所得程序保存为文件,打开斯沃仿真软件选择进入机床界面,回零后设置毛坯刀具以及完成对刀,然后调用程序在编辑方式下输入文件名,点插入键,然后单击文件菜单下打开命令,选取存入的程序文件进行仿真加工,完成该零件的仿真加工。


关键词加工工艺切削用量三维造型数控编程

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