【26页】【毕业设计】常压精馏塔的设计文档优秀范文

计算如下堰长取溢流堰高度由选用平直堰，堰上液层高度由下式计算，即近似取，则所以弓形降液管宽度与降液管面积由，查下图得由式验算液体在降液管中停留时间，即故降液管设计合理。

④降液管底隙高度取则故开孔区面积计算开孔区面积其中故④筛孔计算及其排列本设计中的物系无腐蚀性，可选用碳钢板，取筛孔直径。

筛孔按正三角形排列，取孔中心距筛孔数目为个开孔率气体通过阀孔的气速为七筛板的流体力学验算塔板压降干板阻力的计算由查干筛孔流量系数得液柱气体通过液层的阻力计算查图充气系数关联图得故液柱液体表面张力阻力的计算液柱气体通过每层塔板的液柱高度液柱气体通过每层塔板的压降故设计合理。

液面落差对于筛板塔，液面落差很小，且本例的塔径和流量均不大，故可以忽略液面落差的影响。

液沫夹带液沫夹带故液气故本设计中液沫夹带在允许范围内。

漏液对筛板塔，漏液点气速，可以由式计算，即，实际孔速稳定系数为故在本设计中无明显的漏液液泛为防止塔内发生液泛，降液管内层高应服从关系，即物系属般物系，取则而板上不设进口堰，可由下式计算，即液柱液柱，故本例中不会发生液泛现象。

八塔板负荷性能图漏液线得，由上数据作出漏液线液沫夹带线以液气为限，求关系如下故得在操作范围内，任取几个值，依上式计算出值，计算结果如下由上表数据可知做出的液沫夹带线液相负荷下线限对于平直堰，取堰上液层高度作为最小液体负荷标准得，据此可以作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限线液相负荷上线限以作为液体在浆液管中停留的时间下限故，据此可以作出与气体流量无关的垂直液相负荷上限线液泛线联立得忽略，带入最后整理得代入数据得或故在操作范围内，任取几个值，依上式计算出值，计算结果如下由上数据表即可作出液泛线根据以上个线方程级数据作出筛板塔的负荷性能图，如下所示筛板塔的负荷性能图在负荷性能图上，作出操作点，连接，即作出操作线。

由图看出，该筛板的故操作弹性为九所设计筛板塔的主要结果汇于下表序号项目数值平均温度，平均压力，气相流量，液相流量，实际塔板数有效段高度，塔径，板间距，溢流形式单溢流降液管形式弓形堰长，堰高，板上液层高度，堰上液层高度，降液管底隙高度，安定区宽度，边缘区宽度，开孔区面积，筛孔直径，筛孔数目孔中心距，开孔率，空塔气速，筛孔气速，稳定系数每层塔板压降，负荷上限液泛控制负荷下限漏液控制液沫夹带气相负荷上限，气相负荷下限，操作弹性设计题目常压精馏塔的设计设计任务常压精馏塔分离混合物设计条件操作条件常压单板压降全塔效率设计内容和要求设计方案的确定二精馏塔的物料衡算三塔板的确定四精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计五精馏塔的塔体工艺尺寸计算六塔板主要工艺尺寸的计算七筛板的流体力学验算八塔板负荷性能九所设计筛板塔的主要结果汇于下表常压精馏塔的设计常压精馏塔分离混合物。

处理量为，组成为摩尔分数，下同，塔顶流出液组成，塔底釜液组成。

设计条件如下操作压力塔顶表压进料热状况自选回流比自选单板压降全塔效率建厂地址陕西宝鸡。

试根据上述工艺条件作出筛板塔的设计计算。

设计计算设计方案的确定本设计任务为分离混合物。

对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。

设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。

塔顶上升汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送到储罐。

该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的倍。

塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。

二精馏塔的物料衡算原料液及塔顶塔底产品的摩尔分率总物料衡算的物料衡算即联立解得三塔板数的确定理论塔板层数的求取属理想物系，可采用图解法求理论版层数。

由手册查得的气液平衡数据，绘出图，见图如下的气液平衡数据摩尔分数摩尔分数的气液平衡数据及图表求最小回流比及操作回流比采用作图法求最小回流比。

在下图中对角线上，自点做垂线即为进料线线该线与平衡线的交点坐标为故最小回流比取操作回流比为求精馏塔的气液相负荷④求操作线方程精馏段操作线方程为提留段的操作线方程为图解法求理论版层数总理论版层数包括再沸釜进料板位置实际板层数的求取精馏段的实际层数精提留段的实际层数提总实际层数四精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算计算精馏段操作压力计算塔顶操作压力每层塔板压降进料板压力精精馏段的平均压力操作温度计算依据操作压力，由泡点方程通过试差法计算出泡点的温度，其中，的饱和蒸汽压由安托尼方程计算，计算过程如下塔顶温度进料板温度精馏段平均温度平均摩尔质量计算塔顶平均摩尔质量计算由，查平衡曲线得进料板的平均摩尔质量计算由图解理论板得精馏段的平均摩尔质量平均密度的计算气相平均密度计算由理想状态方程计算，即液相平均密度计算液相平均密度依下式计算，即塔顶液相平均密度的计算由，查手册得进料板的液相平均密度计算由，查手册得进料板的液相质量分率精馏段液相平均密度为液体平均表面张力计算液相平均表面张力依下式计算，即塔顶液相平均表面张力的计算由，查手册得进料板液相平均表面张力的计算由，查手册得精馏段的平均表面张力为液相平均密度计算液相平均密度依下式计算，即塔顶液相平均密度的计算由，查手册得精馏段的平均摩尔质量平均密度的计算气相平均密度计算由理想状态方程计算，即部分内容简介算塔顶平均摩尔质量计算由，查平衡曲线得则故开孔区面积计算开孔区面积其中验算液体在降液管中停留时间，即故降液管设计合理。

④降液管底隙高度取为按标准塔径圆整后为塔截面积为实际空塔骑速为精馏塔的有效高度计算精馏段有效高度为精精提馏段有效高度为提高度由下式计算，即近似取，则所以盘。

计算如下堰长取溢流堰高度由选用平直堰，堰上液层蚀性，可选用碳钢板，取筛孔直径。

筛孔按正三角形排列，取孔中心距提在进料板上方开人孔，其高度为故精馏段的有效高度为精提人筛孔数目为个开孔率气体通过阀孔的气速为七筛板的流体力学验算塔板压降干板阻力的计算由查干筛孔流量系数得液柱气体通过液层的阻力计算查图充气系数关联图得故液柱液体表面张力阻力的计算液柱气体通过每层塔板的液柱高度液柱气体通过每层塔板的压降故设计合理。

液面落差对于筛板塔，液面落差很小，且本例的塔径和流量均不大，故可以忽略液面落差的影响。

解出进料板液相平均粘度的计算，即由，板得精馏段的平均摩尔质量平均密度的计算气相平均密度计算由理想状态方程计算，即液相平均密度计算液相平均密度依下式计算，即塔顶液相平均密度的计算由，查手册得进料板的液相平均密度计算由，查手册得进料板的液相质量分率精馏段液相平均密度为液体平均表面张力计算液相平均表面张力依下式计算，即塔顶液相平均表面张力的计算由，查手册得进料板液相平均表面张力的计算由，查手册得查取图的横坐标与的图斯密斯关联图如下取板间距，板上液层高度则解出精馏段液相平均表面张力五精馏塔的塔体工艺尺寸计算塔径的计算精馏段的气液相体积流量为由其中由下图馏段的平均表面张力为液体平均粘度的计算，液相平均粘度的计算，即塔顶液相平均粘度的计算由，查手册得进料板液相平均表面张力的计算由质量分率精馏段液相平均密度为液体平均表面张力计算液相平均表面张力依下式计算，即塔顶液相平均表面张力的计算由，查手册得液相平均密度计算液相平均密度依下式计算，即塔顶液相平均密度的计算由，查手册得精馏段的平均摩尔质量平均密度的计算气相平均密度计算由理想状态方程计算，即