【毕业设计】年产10万吨澹色啤酒厂糖化车间糖化锅设计.doc文档43页在线阅读
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干燥设备采用双层水平式干燥炉。
除根目的根芽吸湿性强,贮藏时容易吸收水分而腐烂。
根芽有苦味,带入啤酒将破坏啤酒口味,根芽易使啤酒改变色泽。
设备采用麦芽除根机贮藏目的在干燥操作不当时产生的玻璃质麦芽,在贮藏期间产生变化,向好的方面转变。
蛋白酶活性提高,增进含氮物质的溶解。
增高麦芽酸度,有利于糖化。
淀粉酶活性提高,提高麦芽的糖化力。
麦芽贮藏吸水后,麦皮失去原来的脆性。
粉碎是破而不碎。
有利于麦汁过滤。
贮藏时间最短个月,最长半年麦芽汁制备糖化的定义利用麦芽所含酶将麦芽和麦芽辅助原料中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性的低分子物质的过程。
四川理工学院毕业设计糖化的工艺流程麦糟酒花冷凝固物↑↑麦芽粉碎糖化过滤混合麦汁煮沸澄清冷却充氧麦汁↑大米粉碎糊化酒花糟热凝固物辅助物料选取选取原因大麦制成麦芽,其价格增加。
浸出物含量减少。
麦芽的价格远远高于不发芽的大麦。
在麦汁制造中采用适当的比例本设计采用的辅料。
虽增加加工设备,有热能消耗,还需要增加酶制剂等费用,但总成本降低,具有经济性。
辅助物料含可溶性氮少,只提供麦汁浸出物中的糖类。
可以降低麦汁总氮。
相对减少麦汁中高分子含氮化合物的比例。
提高啤酒的非生物稳定性和降低啤酒的色泽。
使用大米含有丰富的糖蛋白。
故提高啤酒的泡持性。
大米的特点价格较廉,而淀粉含量远高于麦芽。
多酚物质和蛋白质含量则较麦芽为低,添加大米的啤酒色泽浅,口味清爽,泡沫细腻。
酒花香味突出。
非生物稳定性比较好。
特别是以制造底面发酵的淡色啤酒。
大米比例本设计采用的大米比例。
酒花作用酒花在啤酒酿造中最主要的成分是酒花树脂。
酒花精油和多酚物质。
赋予啤酒以特有的苦味和香味。
酒花树脂还具有防腐能力。
多酚物质中的单宁则具有澄清麦汁的作用。
酒花的选择本设计选用颗粒酒花。
选取原因颗粒酒花是将酒花粉压制成直径,长约的短棒状,增加了酒花的密度,减小体积,同时降低了它的比表面积。
利于贮藏和防止氧化。
水四川理工学院毕业设计水处理的原因从天然水源得到水都是含有大量的各种杂质的非纯水。
需要处理后才能满足生产要求,用于生产。
酿造水处理工艺流程自来水井水普通过滤器活性碳过滤器离子交换树脂过滤器精密过滤器酿造用水酿造水质量指标色无色透明度透明味无味溶解盐总碱度碳酸盐硬度总硬度非碳酸盐硬度细菌数个大肠菌群个粉碎粉碎的目的可溶性物质容易浸出,有利于酶的作用。
使麦芽的不容性物质进步溶解。
粉碎方法湿粉碎技术条件麦芽粉碎度愈粗,浸出率愈低要求谷皮破而不碎,胚乳部分愈细愈好。
对溶解不良的麦芽更应如此。
粉碎设备大米麦芽均用湿法粉碎机糖化糖化是指将麦芽和辅料中高分子贮藏物质及其分解产物淀粉蛋白质核酸半纤维素等及其分解中间产物,通过麦芽中各种水解酶作用以及水和热力作用使之分解并溶于水的过程。
原料麦芽的冷水浸出物,仅占左右,非发芽谷物更少。
经过糖化过程的酶促分解和热力的作用,麦芽的浸出率提高到,大米的无水浸出率提高到以上糖化过程提高了原料和辅料的浸出率。
糖化过程中原料和辅料的分解深度即分解产物的基本要求是淀粉被最大限度的分解成可溶性无色糊精和麦芽糖等可发酵性糖类,二者之间有定的比例。
淀粉的分解产物站到麦汁组成的以上。
麦汁中以麦芽糖为主的可发酵糖类供四川理工学院毕业设计酵母发酵产生酒精及副产物,低聚糊精是构成啤酒残余浸出物的主体,它给啤酒带来粘度和口味的浓醇性。
啤酒原料的利用率主要取决于淀粉的利用率,优良的糖化工艺可使淀粉分解以后进入麦汁。
麦芽中高分子物质和肽类,在糖化时得到进步分解,但分解程度及比例远远低于发芽过程。
糖化方法有多种。
煮出糖化法是指麦芽醪利用酶的生化作用和热力的物理作用,使有效成分分解和溶解,通过部分麦芽醪的热煮沸并醪,使醪液逐步梯级升温至糖化完毕。
部分麦芽被几次煮沸即为几次煮出法。
糖化工艺技术条件糖化温度表糖化温度的阶段控制温度控制阶段与作用浸渍阶段此时的温度称浸渍温度,有利于酶的浸出和酸的形成,并有利于葡聚糖的分解蛋白质分解阶段此时的温度称为蛋白分解温度,其控制方法如下温度偏向下限,氨基酸生成量相对地多些温度偏向上限可溶性氮生成量较多些。
对溶解良好的麦芽来说,温度可以偏高些,蛋白分解时间可以短些。
对溶解特好的麦芽,也可放弃这阶段。
④对溶解不良的麦芽,温度应控制偏低,并延长蛋白质分解时间在上述温度下葡聚糖的分解作用继续进行四川理工学院毕业设计糖化阶段此时的温度通称糖化温度,其控制方法如下在下,生成的可发酵性糖比较多,非糖的比例相对较低,适于制造高发酵啤酒若控制在,则麦芽的浸出率相对增多,可发酵性糖相对减少,非糖比例增加,适于制造低发酵度啤酒控制糖化,可以得到最高发酵浸出物收得率④通过调整糖化阶段的温度,可以控制麦汁中糖与非糖之比糖化温度偏高,有利于淀粉酶的作用,糖化时间指碘反应完全的时间缩短,生成的非糖比例偏高糊精化阶段在此温度下,淀粉酶仍起作用,残留的淀粉可进步分解,而其他酶则受到抑制或失活麦芽的淀粉酶作用于糖化醪的最适为。
淀粉酶为。
般在温度范围内,和淀粉酶的最适范围选用化醪浓度糖化醪浓度以。
超过会降低浸出物的收率。
糖化设备糖化锅麦汁煮沸与酒花添加麦汁煮沸的目的蒸发水分浓缩麦汁过滤后的麦汁其浓度低于需定型浓度约,通过煮沸蒸发浓缩,方可达到规定浓度。
灭酶和杀菌过滤后圆整取校核四川理工学院毕业设计满足设计要求糖化锅进水管糖化锅中次加水量为加水时间自来水流速圆整取校核满足设计要求加热蒸汽进管糖化锅最大耗用蒸汽量为升温阶段查化工工艺设计手册上蒸汽密度查发酵工厂工艺设计概论表取蒸汽流速圆整取校核满足设计要求冷凝水接管假设蒸汽全部冷凝,取水流速查化工原理上水的密度为水则水圆整取四川理工学院毕业设计校核满足要求不凝蒸汽出口取蒸汽量的为不凝蒸汽取蒸汽通入时间小时则蒸汽圆整取校核满足要求锅内冷凝水出口糖化锅中糖化醪的蒸发强度取时间取加热时间蒸发水量为圆整取校核满足设计要求人孔查材料与零部件上选用人孔螺栓重量数量直径长度不锈钢碳钢总重标准图号视镜本设计选用标准图号为视镜。
查材料与零部件上图四川理工学院毕业设计标记标准图号重量视镜查化工设备机械基础管口法兰总表表管口法兰总表项目排醪管至滤过槽排醪管至糊化锅下粉筒锅内进水管蒸汽进口管不凝蒸汽出口管蒸汽冷凝水出口管锅内冷凝水出口管管子外径平面法兰法兰质量糖化锅锅体设计及强度计算锅体结构设计糖化锅锅身采用不锈钢材料锅底采用紫铜板锅低夹套采用不锈钢四川理工学院毕业设计锅内最高工作压力最高锅内液面高度最高工作锅身壁厚的计算及强度校核锅身采用不锈钢材料查化工设备机械基础附表查化工设备机械基础得钢材的安全系数则取二者中较小者所以查化工设备机械基础焊接接头系数则则查化工设备机械基础圆整取水压实验满足设计强度要求锥形封头采用与锅身同规格设计。
锅底厚度的计算校核查化工设备机械基础紫铜的导热系数弹性模量夹套中通入的蒸汽压力为而锅内最高工作压力为所以计算锅底厚度采用外压容器壁厚计算方法计算设锅底厚度为夹套蒸汽锅底外半径四川理工学院毕业设计且十分接近所以取则夹套设计夹套采用的是和锅身样的不锈钢材料取圆整取夹套厚度为支座设计锅体重量的计算锅体重量分为升汽筒,锥形封头,锅身,锅底,夹套的重量的总和。
升汽筒重量的计算升汽筒式个不锈钢圆筒。
选用厚度长度直径为查化工设备设计基础材料密度为锥形封头重量的计算锥形封头是采用的锥形。
高为直径为厚度取与锅身样的近似算作圆锥的体积。
则锅身重量的计算锅身是圆筒形厚高直径锅底重量的计算锅底采用略带锥形的平底,采用紫铜作材料。
厚度直径近似看作平四川理工学院毕业设计底计算。
查化工设备机械基础得紫铜的密度为夹套重量的计算夹套也使采用略带锥形的平底,采用不锈钢做材料。
厚度直径近似看作平底计算。
锅体总重量计算糖化次的糖化醪量为则糖化次糖化锅的总重量为总支座的选取查化工设备设计基础选用型耳式支座锅底加热面积计算与校核糖化锅耗用最大蒸汽量为锅内醪液从上升到的时间内,需要耗用热量为所以加热面积也以此为基准进行计算夹套内通入蒸汽为查化工原理上得蒸汽温度为平均温度值的计算的计算假设壁温为则四川理工学院毕业设计在下水的物理常数为锅底有定的倾斜角根据实验取的损失系数则实际的因为所以则校核壁温假设的壁温为十分接近实际的壁温所以计算的值可以采用所以四川理工学院毕业设计则锅底的加热夹套的直径为四川理工学院毕业设计第章车间布置设计根据工艺设计,糖化车间采用个糊化锅两个糖化锅个过滤槽个麦汁暂贮罐个煮沸锅个回旋沉淀槽的主体设备设计。
要求设备离墙壁左右,设备之间相距,并且为了操作方便和管理需要设计专门的通道和个综合控制室。
根据计算知道各设备的相关尺寸单位表糖化车间各设备相关尺寸项目直径高升气管直径锥形封头高糊化锅糖化锅过滤槽煮沸锅回旋沉淀槽麦汁暂贮罐直径为长度为根据设计规范以及设备尺寸设计车间整体布置为糖化车间采用层钢筋混泥土框架结构建筑楼房。
车间长,宽,楼层高。
车间长边装双拉窗,宽边装双拉窗。
并开宽双扇平开式钢木大门。
车间内通道处设宽单跑主楼梯。
其中糖化锅糊化锅过滤槽煮沸锅回旋沉淀槽均安置在二楼并穿过二楼楼板伸到楼上顶部。
麦汁暂贮罐以及薄板冷却器安置在楼。
并且暂贮罐接近煮沸锅,冷却器接近回旋沉淀槽。
设备之间外壁相距。
