【54页】【毕业设计】年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计文档高清浏览
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首先经过糖化,此温度下糖化,麦芽中核苷酸内切肽酶及淀粉酶均有活性,促进了核酸分解形成核苷酸及嘌呤嘧啶内切肽酶还有定活性,可补充蛋白质的分解,形成较多的可溶性氮多肽淀粉酶在此段温度有最高活性,有利于形成较多的可发酵性糖。
此休止般为。
随后再升至进行第二段糖化,主要发挥淀粉酶的催化作用,提高麦汁收率。
二段温度糖化分解,对提高麦汁发酵度十分有利。
麦芽醪的过滤糖化结束后,应尽快地把麦芽汁和麦糟分开,以得到清亮和较高收得率的麦芽汁,避免影响半成品麦芽汁的色香味。
因为麦糟中含有的多酚物质,浸渍时间长,会给麦芽汁带来不良的苦涩味和麦皮味,麦皮中的色素浸渍时间长,会增加麦芽汁的色泽,微小的蛋白质颗粒,可破坏泡沫的持久性。
过滤的方法有压滤机法和过滤槽法,此次设计所采用的方式是过滤槽法。
过滤槽的优点是操作简单,工艺成熟,进醪排糟都很容易也是比较普遍的。
在醪夜进槽前其中就有的温水,使水溢过率板,作用是预热槽以及排除管塞底的空气,泵送糖化醪送完后开幼耕槽机转,使糖化醪在槽内均匀分布,静置使糖化醪沉降形成过滤层通过回流泵使麦汁回流直至麦汁澄清,般需要。
进行正常过滤注意调节麦汁流量逐步减少收集头号滤过麦汁般需要,待麦糟快要露出时开动耕槽机耕槽,疏松麦糟层,喷水洗槽。
采用次洗槽,同时收集二滤麦汁,开始比较浑浊,需要回流直至澄清待洗槽残液流出浓度达度时过滤结束,旋转耕槽机刀开动耕槽机,打开麦糟排除阀。
麦汁的煮沸和酒花的添加煮沸的目的蒸发水分浓缩麦汁钝化全部酶和麦汁杀菌蛋白质变性和絮凝酒花有效组分的浸出排除麦汁中特异的异杂臭气麦汁的容量已盖满煮沸锅的加盐层时,即开始加热了,使麦汁维持在之间,防止菌酸菌等产菌污染,待麦糟洗涤结束后即加大蒸汽量,使麦汁达到沸腾。
本设计采用外加热煮沸锅,可以防止局部过热,引起麦汁色度加深和加热面结垢,清洗困难。
煮沸强度,小时煮沸时间,加入石膏调。
添加酒花的目的赋予啤酒爽快的口感赋予啤酒特殊的香气保持啤酒的非生物稳定性添加方法第次,煮沸后,添加总量的,主要是消除煮沸物的泡沫第二次,煮沸后,添加总量的,主要是萃取酸,并促进异构第三次,煮沸后,加剩余酒花,主要是萃取酒花油,提高酒花香。
优点广泛采用酒花颗粒,酒花的苦味物质比酒花球果易溶解。
煮沸设备改进麦汁循环强化蒸发强度提高,煮沸时间缩短。
酒花使用量减少,更强调酸的异构化率。
麦汁的处理热凝固物分离工艺,采用回旋沉淀槽法。
热麦汁由双向切线方向进槽,在槽内回旋产生离心力。
由于受槽内运动离心力的作用力的合力把颗粒推向槽底中央。
该设备占地面积小,加工容易投资也少。
如不分离热凝固物,在发酵中,会引起热凝固物吸附大量酵母,使发酵不正常。
同时在发酵中被分散,将来进入啤酒,影响啤酒的非生物稳定性。
技术条件麦汁液面与槽直径比。
槽底部向出口倾斜便于凝固物中麦汁缓慢流出。
麦汁进口速度泵能力。
进料时间,麦汁静置时间。
麦汁切线进口位置约在麦汁高度处。
发酵工艺冷却后的麦汁添加酵母以后,便是发酵的开始。
整个发酵过程可以分为酵母恢复阶段,有氧呼吸阶段,无氧呼吸阶段。
酵母接种后,在麦汁充氧的条件下,恢复其生理活性,以麦汁中的氨基酸为主要氮源,可发酵性糖为主要碳源,进行呼吸作用,并从中获取能量而增殖,同时产生系列的代谢副产物,此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。
酵母恢复阶段酵母细胞膜的主要组成物质是甾醇,当酵母在上轮繁殖完毕后,甾醇含量降的很低,因此当酵母再次接种的时候,首先要合成甾醇,产生新的细胞膜,恢复渗透性和进行繁殖甾醇的生物合成主要在不饱和脂肪酸和氧的参与下进行,合成代谢的主要能量来源由暂储藏细胞内的肝糖和海藻糖提供。
下阶段,酵母细胞基本不繁殖,即所谓的酵母停滞期。
旦细胞膜形成,恢复渗透性,营养物质进入,酵母立即吸收糖类提供的能量,肝糖再行积累,供下次接种使用。
有氧呼吸阶段此阶段主要是指酵母细胞以可发酵性糖为主要能量来源,在氧的作用下进行繁殖。
无氧呼吸阶段在此发酵过程中,绝大部分可发酵性糖被分解成乙醇和二氧化碳。
这些糖类被酵母吸收,进行酵解的顺序是葡萄糖,果糖,蔗糖,麦芽糖,麦芽三糖。
啤酒酵母酵母是生产所有酒类不可缺少的物质,酵母的种类很多,啤酒酵母的学名,根据分类,酵母有属,种。
啤酒酿造中酵母的主要作用是降糖,产生二氧化碳和酒精。
但不是所有的酵母都可以用来酿酒,用来酿制啤酒的酵母大部分是经过人工培养的专用酵母,称之为啤酒酵母。
啤酒酵母又可分为上面发酵酵母和下面发酵酵母。
用上面发酵酵母酿造的啤酒,在发酵过程中,温度比较高,发酵时间比较短,发酵完毕以后,酵母大多漂浮在上面。
般来讲这些种类的啤酒大多采用此种酵母。
相反,使用下面发酵酵母在酿制啤酒的发酵过程中,温度比较低,发酵时间比较长,发酵完毕之后,酵母大多沉聚在底部,像,这类的著名啤酒,大多采用此种酵母进行发酵。
值得提的是,用来酿酒的酵母,均含有大量的蛋白质和多种氨基酸,维生素以及矿物质,特别是核酸,更具有抗老防衰的独特作用。
发酵工艺曲线发酵工艺曲线如图。
图发酵工艺曲线时间温度工艺的论证入罐温度为,此温度选在比较适合,因为若低于此温度,升温的时间会很长,在长时间的升温过程中很容易染菌。
因此天就要升到主发酵温度,并且采用的是自然升温。
本设支座的选择选定支承式支座,由标准支式支座,本设计采用型支承式支座。
人孔视镜设计对压力容器,根据化工容器,选用板式平焊法兰式,突面的人孔。
视镜则选用圆形,平面式玻璃表面可供两只眼睛窥视。
清洗管路的设计洗涤过程中,流量为设流速,则圆整取排醪入口直径为,壁厚。
第章啤酒工厂三废治理在啤酒厂设计和生产进行的同时,要重视环境保护的要求,应采取综合防治措施,使废水废气废渣粉尘等污染物的排放量降低到最小程度,排放浓度符合国家或地方规定的排放标准。
废水处理啤酒工厂废水主要来源有麦芽生产过程的洗麦水浸麦水发芽降温喷雾水麦槽水洗涤水,凝固物洗涤水糖化过程的糖化过滤洗涤水发酵过程的发酵罐洗涤过滤洗涤水罐装过程洗瓶灭菌及破瓶啤酒冷却水和成品车间洗涤水以及来自办公楼食堂单身宿舍和浴室的生活污水。
降低废水污染强度的措施降低啤酒生产水耗降低啤酒吨酒耗水量,既可节水,又可直接降低废水排放量,较浓的水是容易处理的。
主要措施有人人要有环保意识。
加深管理,各尽其职,节约用水节省工艺洗涤用水,过滤工序节水,包装车间洗瓶和杀菌工序要合理用水防止跑冒滴漏。
争取部分资金用于降低酒损和工艺用水重复使用等技术改造项目上,如麦汁冷却水的回收使用,电渗析浓水的利用,冷冻冷却水的循环使用,蒸汽冷凝水的回收等。
降低啤酒废水排放负荷主要是降低啤酒生产的物料流失,提高整个啤酒生产水平,主要措施如下有效控制最终洗糟用水,不使其排放,不宜采用湿排糟,要用干排糟,压糟水进入下水道,是个严重的污染源。
回收废酵母,既能回收啤酒产量的干酵母,又可回收啤酒总量的啤酒。
硅藻土过滤替代棉饼过滤,硅藻土过滤机应干卸料,与麦糟混合作饲料。
废硅藻土绝不要排入下水道。
热凝固蛋白返回糖化过滤,回收凝固蛋白和酒花糟,也回收麦汁。
降低啤酒损失率,尤其要降低包装损失。
清浊分流,合理排放,生产污水和生活污水合流排至污水处理站处理后排放,雨水和清洁生产废水另行排出。
废水处理方法分四个阶段废水收集和预处理废水流量平衡筛去漂浮杂物加营养盐和调节值。
级生化处理。
二级生化处理。
污泥的排除污泥沉淀稠化凝聚脱水。
设计采用合建式氧化沟法合建式氧化沟法是把曝气和沉淀合并于个池中,污水和活性污泥的混合液在氧化沟中沿着条椭圆形闭合式曝气渠道连续循环流动,实现好氧和厌氧的交替过程,污水曝气后溶解氧上升,流动段后溶解氧耗尽而缺氧,此时反硝化作用产生并放出氧,如此周而复始循环不息。
污水中的有机物在微生物的作用下得到降解,达到废水处理的目的。
其工艺流程如下啤酒工业废水格栅调节池级合建式氧化沟二级合建式氧化沟污泥浓缩池污泥真空脱水干污泥。
曝气设备转刷,动力,台。
船式沉淀器级氧化沟,二级氧化沟。
活性污泥利用污水管道原有微生物和好氧细菌厌氧细菌兼性细菌等进行培养和驯化,随着调试运行,污泥沉降比逐日上升,终将达到左右。
废水处理方法比较合建式氧化沟法与其他处理方法相比,具有投资省设备费用低动力负荷少运行成本低廉等优点,它是种行之有效的废水处理方法。
防尘除尘啤酒原料输送和粉碎过程中产生粉尘,会污染大气环境,因此在生产和输送贮存过程中要采用密闭的生产设备,并安装通风吸尘和净化回收装置,防止粉尘飞扬。
噪音的防治设备选型时,尽量选用噪声值较低的机械产品,在有关设备机座上设置隔振降噪装置。
设备布置上,把同类设备分别集中于单独房间或布置在无人或不经常有人操作的区域内,并采取吸声措施,防止噪音直接对生产工人危害及向车间内外散播。
建筑设计和材料选用上,尽量注意消声,允许吸音处理,噪声应低于国家规定的标准值。
第章啤酒生产副产物的综合利用麦糟的回收和利用麦糟是由麦芽和不发芽的谷物原料在啤酒糖化中不溶解物质构成的,主要是由麦芽的皮壳,叶芽,不溶性蛋白质,半纤维素,脂肪,灰分以及少量的未分解淀粉及未洗出的可溶性浸出物质等组成,麦糟收率是随着原料浸出提高而降低。
麦糟历来是有价值的饲料,它含有较高的蛋白质,并受到适度分解,作为饲料它的消化率极高,特别是适合作牛,马饲料。
若作为猪饲料,由于无氮浸出物中主要是纤维素,半纤维素,葡聚糖,而猪对这类物质消化率极低,糖和淀粉仅占干物质,因此,作为猪饲料需要配合淀粉质原料后才能使用。
国内外啤酒厂的麦糟绝大多数以湿式态出售,由于富含营养,水分高,极易变质,故不能贮存。
大型的啤酒厂,麦糟量大,集中,为了运输和贮存,常经过脱水,烘干,制成干麦糟。
回收啤
