【PD92页】【毕业设计】年产钢120吨转炉炼钢车间设计.doc文档修订稿

转炉高速吹连炼工艺发展目标建立座转炉吹炼制，使座转炉的产量达到传统两座转炉的生产能力。

转炉冶炼周期缩短到，年产炉数炉，转炉炉龄炉。

节能和环境保护发展目标转炉炼钢工序实现负能炼钢，工序能耗达到标准煤按输出煤气折算。

减少炼钢全过程的炉渣量，全部烟尘回收利用。

现代转炉炼钢工艺的现状主要体现在转炉炼钢大型化，是转炉从诞生到成熟的标志转炉顶底复合吹炼工艺转炉长寿技术，溅渣护炉和炉体冷却技术的成熟都将提高转炉的炉龄。

研究开发长寿命水冷烟罩烟道等附属设备，实现转炉整体设备长寿化全自动转炉吹炼技术。

精炼和连铸方面主要体现精炼技术的发展在很大程度上大大增加了转炉冶炼钢种的数量，现有技术主要有等精炼技术连续铸钢方面主要有高速连续浇注技术和漏钢预报装置，高拉速与连铸之间的矛盾是现在连铸工艺需要解决的方法。

钢铁厂设计的目的及意义目前我国正处在发展中的关键阶段，国民经济实力需要大力提升，各个方面的硬件设施都需要大力完善，而钢铁行业在其中起着举足轻重的作用，例如在国民生产中就会大量的需要建筑材料，特种钢材等等。

国民经济水平也需要钢铁行业来做有力的支撑。

我国现在虽然的年产量为亿多吨，世界排名第位。

现在，我国的钢铁产量虽然居世界首位，但是我们还要每年从国外进口很多的钢材，这是由于我国的技术力量还达不到，生产不出些高尖端的钢种，所以我们只能依靠到国外去进口，从这角度来说我国虽然是个钢铁大国，但是并不是个钢铁强国，因此我们在修建钢铁厂的时候要注意加大高新技术的投入量，改进现有的设备和技术。

做到科学合理布局，转炉炼钢，精练，连铸体化，提高原材料使用率，降低能耗，减少污染，高效生产高质量钢材。

建厂条件重庆科技学院专科生毕业设计厂址选择论证经过仔细考察，在重庆忠县建钢厂是非常合适的重庆市忠县位于重庆市中部三峡库区腹心地带，是重庆陆路的交通枢纽和长江上游的重要港口。

是国家东西大通道沪蓉高速公路与长江黄金航道在上游地区的唯交点，是东中部进入西部和四川盆地最便捷路径上的节点，区位十分重要。

高速公路贯穿全境，在长江北岸已有设新立永丰城区三个互通出口，南岸设两个互通出口。

忠梁高速公路西班牙投资忠万高速公路也将于近期开工建设，区域主干快速交通网进步完善优化。

长江黄金水道绕城而过，横贯县境公里，多个数百万吨级码头正在投建。

此外全县还有条省级公路交汇，全县通车里程公里年。

忠县资源丰富。

现已探明的种矿产资源储量丰富。

其中其中天然气储量亿立方米，现年产气亿立方米石灰石储量亿立方米，氧化钙平均含量在以上。

忠县主要生活生产用水主要依托世界最大的水库三峡库区，总库容亿立方米。

忠县年实现地区国内生产总值亿元，其中工业对全县经济增长贡献率为。

随着忠县金龙造船金龙电子云河集团川江汽车等机电产业企业的产业升级，忠县大力发展机械制造机电体和装备制造业，并大力延伸产业链条扩展配套产业充实相关产业，实现集群化发展。

忠县的优势在于位处三峡库区，临江靠铁，水源供应充沛，交通便利，吨货轮可直达，米水位后吨货轮可直达，用电环境好，电力有保证，该区发展重化工产业，可与重钢配套发展。

建厂条件忠县位于重庆市中部三峡库区腹心地带。

东北与万州相邻，西接垫江县，东南与石柱县毗邻，西南与丰都县接壤，北与梁平县为界。

东西长公里，南北宽公里，幅员面积平方公里。

地形地貌忠县境内低山起伏，溪河纵横交错，其地貌由金华山方斗山猫耳山三个背斜和其间的拔山忠州两个向斜构成，最高海拔米，最低海拔米，属典型的丘陵地貌。

浩荡长江，穿流而过，流径公里，汇合溪河条。

气象条件忠县地处暖湿亚热带东南季风区，属亚热带东南季风区山地气候。

温热寒凉，四季分明，雨量充沛，日照充足。

年积温，年均温，无霜期天，日照时数小时，日照率，太阳总辐射能千卡平方厘米，年降雨量毫米，相对湿度。

交通运输忠县是国家东西大通道沪蓉高速公路与长江黄金航道在上游地区的唯交点，是东中部进入西部和四川盆地最便捷路径上的节点，区位十分重要。

高速公路贯穿全境，在长江北岸已有设新立永丰城区三个互通出口，于年月日通车南岸设两个互通出口，已于年贯通。

忠梁高速公路西班牙投资忠万高速公路也将于近期开工建设，区域主干快速交通网进步完善优化。

长江横贯县境公里，多个数百万吨级码头正在投建。

此外全县还有条省级公路交汇。

原料资源忠县资源丰富。

现已探明的种矿产资源储量丰富。

其中其中天然气储量亿立方米，现年产气亿立方米石灰石储量亿立方米，氧化钙平均含量在以上。

忠县位于长江边上，全厂的生产生活水源均取自长江江水。

其原材料来源和产品的运输又依赖于长江的航运。

长江的状况如何与重钢的生产建设息息相关。

由于三峡工程的建成，该区所在位置的水位可达到米，吨级货轮可直达。

水流较缓。

长江流域水资源量约占全国的，流域排污总量约占全国的，呈现水量大排污量也大但总体水质尚好。

其特点主要表现为干流及较大支流总体水质尚好，支流劣于干流，岸边劣于中泓，城市江段劣于非城市江段，干流近岸水域存在明显岸边污染带，流域内湖泊富营养化趋势明显。

尽管如此，从工业用水主要指标来看，仍然是令人满意的。

个钢铁企业需要大量的冷却水，冷却水的水温直接关系着设备的效率和寿命。

重庆长江段月份，水温在度活性度块度烧减生过烧率混烧石灰或高镁石灰块度，干燥，不含油类及其他杂质。

入转炉废钢最大边长≧，单重≧干燥，不得夹带耐火砖密闭器物，爆炸物及铅铜锡等有色金属。

基本操作参数合金元素回收率表合金元素回收率合金碳素工具钢碳素结构钢轴承钢弹簧钢锰铁硅铁终点控制表终点控制钢种放钢温度放钢含量放钢含量碳素工具钢低于成品上限要求以下碳素结构钢轴承钢弹簧钢注镇静钢回磷量比沸腾钢大，般回磷量为，严重可达。

常见冷却剂的冷却效果表冷却剂的冷却效果原料名称加时炉内降温加时炉内降温每降时炉内加入量废钢石灰铁皮白云石生铁后期降碳速度表后期降碳速度钢水含碳量脱碳速度秒放钢后的钢水温度变化表放钢后的钢水温度变化钢种出钢至起钢包降温镇静时间包内降温分钟热包冷包热包冷包沸腾钢镇静钢装入制度铁水装入量根据浇铸需要采用定量装入法，规定如下供氧制度重庆科技学院专科生毕业设计沸腾钢铁水装入量为炉镇静钢铁水装入量为炉铁水每炉计量误差。

废钢装入量由于废钢加入量按铁水量，而本设计铁水中硅含量偏高，炉况良好可取上限。

供氧制度吹炼枪位分为三种基本枪高枪位低枪位见表。

表吹炼枪位基本枪位高枪位低枪位实际吹炼应高中低的枪位操作。

可在吹炼过程中的变动可以偏离基准枪位，严禁过高枪位操作以基本枪位为主要吹炼枪位。

为加速成渣，在开始吹炼时或炉渣返干时，允许适当的提高枪位操作。

出现喷溅迹象或铁水温度较低时的开吹点火等情况，可灵活地采用较低枪位对铁水加强搅拌，等情况恢复正常时再恢复正常枪位操作。

如果在开始吹炼时出现较重的金属喷溅，说明装入量或枪位测量有较大偏差，可适当提高枪位操作，待下炉处理冶炼末期要采用低枪位操作，时间最少不小于对冶炼含的铁水时，最少不小于，同时不得采用降低氧压操作吹炼时间要求不小于，对冶炼高磷铁水时应不大于。

冶炼低碳及特殊钢除外在吹炼过程中总氧管的压力必须保证能满足该炉的正常工作压力，即要求保持在以上。

吹炼氧压可在范围调节，般初期炉偏低，后期炉偏高当需变化装入量时，必须测量炉内液面高度，然后固定装入量，至少每班测量次液面高度。

造渣制度总要求冶炼初期使渣尽早熔化，冶炼中期保证渣完全熔化完毕，冶炼终期要求终渣化透作粘。

终渣成分控制碱度对冶炼中高磷铁水时碱度可提高到。

石灰有效铁水量吨碱度石灰量操作工可以按照自己最简经验公式计算石灰加入量。

为了提高炉子寿命加入适当生白云石造渣，使其渣中含量在。

终渣含量不大于，但沸腾钢应不小于。

氧化铁皮加入量视铁水含和炉温情况，配加量在公斤吨铁水。

渣料加入方式要分批加入，头批渣料在开吹时应加入总量的，以后每次少量加入，最好频繁加入，但作为造渣料用配量应在供氧时间前加完。

氧化铁皮或矿石最好在前期逐步加完，最迟必须在终点前三分钟加完。

萤石用量每吨钢不超过公斤。

吹炼较高磷的铁水时应采用双渣法操作。

在不正常情况下，需在末期加入冷却剂或造渣剂不包括氧化铁皮或矿石调整时，应经过至少分钟的补吹或点吹方可作为终点。

终点控制与出钢提高重点命中率，采用次拉碳或高拉高于终点的含碳量次补吹出钢法，高拉时，温度不得高于终点规定温度的上限。

终点成分和温度都在规定范围内方可记为命中般要求终点含碳量不小于。

冶炼工业纯铁或些特规定的钢种除外采用盛钢桶内增碳法时应严格要求增碳剂的质量，采用含碳量，粒度毫米的沥青焦。

增碳量超过时，必须经过吹氩等处理。

但增碳量不得超过放钢时间为分钟，维护好出钢口是冶炼操作的项十分重要工作冶炼低磷钢种时，采用挡渣出钢并向盛钢桶内加入小颗粒石灰或小颗粒熟白云石稠化炉渣实行钢包吹处理。

对于冶炼合金元素总量以上的钢种时，炉后必须吹等手段处理。

条件成熟时最好采用底吹处理条件成熟时采用挡渣球挡渣出钢法或红渣出钢法冶炼镇静钢采用炉内生铁块增碳是目前较好的种增碳方法。

条件具备时即可采用。

脱氧与合金化重庆科技学院专科生毕业设计脱氧与合金化合金加入量计算公式钢水量吨元素回收率合金中元素含量钢水元素残余含量钢种成分中限合金量公斤合金回收率与合金加入数量终点碳的多少加入顺序及放钢下渣量等有关，需要综合考虑除冶炼些铝镇静钢外，普炭镇静钢加铝量按公斤吨钢配加。

沸腾钢以保持钢包内钢水有均匀小沸腾为好，要配加铝时，最多为公斤吨钢为宜合金按锰铁硅铁铝顺序加入。

钢水出至开始加入，出至时加完沸腾钢必须坚持炉后取样看样放钢量必须与合金配加量致。

在些特殊情况下，当炉内钢水量大于合金配加量所需要的钢水量时，可在放钢量达到合金配加量