1、“.....取得了长足的进步。据统计，我国液压液力气动密封类产品企业共有多家，其中具有定规模的企业有多家，年统计总产值亿元，其中液压亿元，液力亿元，气动亿元，密封亿元。在行业构成上，总体形成了国企民企三资三足鼎立的局面，产值的构成基本各占三分之。国有企业正大幅度改革，大部分国有中下企业正在通过股份制出售承包等形式，实现民营化，大量民营私营企业迅速崛起，许多企业正在提高制造装备水平，积极开拓国内外市场，世界各大著名公司基本都在我国建立合资独资企业或开展销售业务，他们以高起点专业化规模生产方式，为高水平主机提供配套，呈现制造业向中国转移态势。市场需求迅速增长，随着国家工业化和自动化的发展，流体传动技术被广泛应用，为本行业产品带来了广阔的市场。目前，液压气动密封产品的国内销售总额为百分之，远低于发达国家百分之的比例，说明市场发展的空间和潜力仍然很大。在我国加入以后，随着经济全球化的发展......”。

2、“.....在国家宏观调空的经济大环境中，在机械工业各主机快速发展的带动下，液压气动密封工业连续年实现了持续快速稳定的发展，取得了显著成绩，于年提前完成了十五规划的预定目标，行业面貌发生了可喜的变化。根据对液压液力气动密封工业个主要企业截止年底的统计，液压气动密封工业平均经济效益指数，销售利润率，总资产贡献率，资本保值增值率，资产负债率，流动资产周转率，成本费用利用率，产品销售率，市场供求衔接良好。板材送进夹钳装置项目研究的意义目前，在机械加工生产线上多数采用的是电气液相结合的体化模式。板材送进夹钳是生产线上的重要环节，是连接主机和工作机的桥梁。热轧板材广泛的应用于汽车火车集装箱管道等制造行业，也是冷轧板材及其深加工产品的基材，冷轧板材主要应用于汽车制造机车车辆航空精密仪表等领域，所以提高板材的精度就显得太重要了，这也要求板材送进夹钳装置能实现快速平稳和精确的控制，因此......”。

3、“.....不仅为我国发展成为现代化的大国提供保障，而且它可以降低劳动成本，提高工作效率，给公司带来丰厚的效益。根据资料显示就综合机械化的水平看，总体上中国目前只能赶上或达到国际上世纪九十年代初的水平。另外，国产板材送进夹钳装置与国外相比，在技术性能方面，环境保护可靠性方面和监控及保护系统方面也都存在不小的差距。因此，必须提高自主创新能力，加大科研投入力度，努力达到世界先进水平。第二章夹钳装置概述夹钳装置简介本次设计的板材送进夹钳装置是广泛吸收国内外现有的液压气压夹钳装置的先进技术基础上，针对板材的型号长厚宽分别为而开发研制的。板材的两侧面分别布置个该夹钳装置，并且每个夹钳装置之间的距离是。这样能够节省大量的材料，对大批量的板材生产具有降低成本的优点。该夹钳夹紧力靠油缸夹紧，伸缩采用公司的锁紧缸。它具有结构可靠，传动平稳，节省材料，动作灵敏等优点......”。

4、“.....工件放在辊子上，夹钳夹住工件，拖动工件前行，送到主机进行冲孔加工。般情况下，采用多个夹钳共同夹住板材，夹钳口伸入到板侧面，即可夹住。众多夹钳并排放在平板上，平板下有滑轨，由电机驱动齿轮齿条，即可驱动平板在滑轨上运行。夹钳夹紧力靠油缸夹紧，油缸为单作用油缸，即复位采用油缸弹簧。夹钳伸缩采用公司的锁紧缸，此缸在行程上可在任意位置停止锁紧活塞，使夹钳不窜动。该装置的动作过程为当工件位置放好后，夹钳头在汽缸的推动下伸出当工件进入夹钳口时，板材侧面接触到感应块时，感应块后退，接近开关得到信号控制系统收到接近开关的信号，油缸进油，上钳口下压，压住板材，同时汽缸活塞锁紧不动夹紧后，夹钳带着工件在齿轮齿条驱动下前行，送往主机。然后当主机对板材冲孔加工后，控制系统得到命令后，油缸卸压，在油缸弹簧的作用下活塞杆上升，夹头在复位弹簧的作用下回到初始位置......”。

5、“.....至此整个动作结束。工作原理图如图所示。图工作原理活塞杆油缸浮动夹钳支架支座锁紧气缸夹钳装置技术特点支座气缸支架浮动夹钳支架都是焊接件，它们的主要技术特点是板件不得出现明显焊接变形，焊后清渣，焊后去焊接应力，锐边倒钝，发黑处理。油缸活塞杆采用的材料是钢，加工时注意锐边倒钝。油缸的材料也是钢，加工时注意锐边倒钝，进行去除应力。各零件装配后夹钳活动灵活，弹簧在工作行程内伸缩自如。夹钳装置的有关技术参数钢板长，厚，宽钢板翘曲最大气缸为锁紧气缸即在行程内任意位置可停止不动气缸行程，缸径，锁紧力。夹钳装置的布置是板材的两侧面分别布置个该夹钳装置，并且每个夹钳装置之间的距离是。第三章夹钳装置结构夹钳装置零件结构该夹钳装置主要由液压缸锁紧缸气缸支架浮动夹钳支架传感器支座等零件组成。液压缸液压缸是将液压能转变为机械能的做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单工作可靠......”。

6、“.....可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比液压缸基本上由缸筒和缸盖活塞和活塞杆密封装置缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。常用液压缸按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式按受液压力作用情况可分为单作用式双作用式按结构形式可分为活塞式柱塞式多级伸缩套筒式等液压缸是该装置中的重要组成部分，是进行夹钳动为常数，弹性模量取，惯性矩其中为板厚，为板宽，即即即同理故总挠度为综上所述，支座满足强度条件。夹钳装置的装配装配的概念任何机器都是由若干个零件组件和部件所组成的。按照规定的技术要求，将零件组件和部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。把零件组件装配成部件的过程称为部件装配，而将零件组件和部件装配成最终产品的过程称为总装配......”。

7、“.....还是机器生产的最终检验环节。通过装配可以发现产品设计上的和零件制造工艺中存在的质量问题。因此，研究装配工艺，选择合适的装配方法，制定合理的装配工艺规程，不仅是保证机器装配质量的手段，也是提高生产效率与降低制造成本的有力措施。装配的精度装配精度是装配工艺的质量指标。正确地规定机器和部件的装配精度是产品设计的重要环节之，它不仅关系到产品质量，也影响到产品制造的经济性。装配精度是制定装配工艺规程的主要依据，也是选择合理的装配方法和确定零件加工精度的依据。装配精度的内容包括零部件间的配合精度和接触精度位置尺寸精度和位置精度相对运动精度等。部件间的配合精度和接触精度零部件间的配合精度是指配合面间达到规定的间隙或过盈的要求。它关系到配合性质和配合质量。已由国家标准公差和配合来解决。例如，轴和孔的配合间隙或配合过盈的变化范围......”。

8、“.....它影响到接触刚度和配合质量。例如导轨接触面间锥体配合和齿轮啮合等处，均有接触精度要求。零部件间的位置尺寸精度和位置精度零部件间的位置尺寸精度是指零部件间的距离精度，如轴向距离和轴线距离中心精度等。零部件间的位置精度包括平行度垂直度圆轴度和各种跳动。零部件间的相对运动精度这是指有相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。其中运动方向上的精度包括零部件间相对运动时的直线度平行度和垂直度等而运动位置上的精度即传动精度是指内联系传动链中，始末两端传动元件间相对运动精度。制定装配过程保证产品装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命。合理地安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率。尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。要尽量减少装配工作所占的成本。为了方便安装，在安装之前，不要将支座固定于平板上，先将气缸支架固定于支座上......”。

9、“.....如下图所示。图气缸支架与气缸的连接再将浮动夹钳支架固定在导轨上，然后将滑块固定在支座上，最后将浮动夹钳支架与气缸固定在起，同时将两块垫板照下图安装好，此过程如下图主视图，俯视图所示。图主视图俯视图最后将液压缸照下图安装好图主视图整个装配图如下图所示。定位销螺栓螺钉缸盖密封圈缸筒防尘圈活塞杆夹头圆柱销弹簧密封圈螺钉垫圈垫板螺钉垫圈螺母螺栓螺钉垫圈导轨锁紧气缸图装配图传感器螺钉图装配图向弹簧螺钉垫圈图装配图导线螺钉图装配图第四章全文总结本课题研究的内容是板材送进夹钳装置的结构设计，该装置具有结构可靠传动平稳节省材料动作灵敏等优点，本论文简要介绍了板材送进夹钳装置国内外现状及其研究该装置的意义，较为详细地介绍了该装置的工作原理技术特点即相关技术参数，最后通过理论分析重点设计了该装置各个部分的零件结构......”。