【MT48】【毕业设计】食品提升皮带机设计说明书.doc文档

本文以食品加工业为背景，设计提升食品的机械。

食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的。

食品提升皮带机与传统的带式输送机样是以胶带钢带钢纤维带塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械。

其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有着显著的区别。

本次设计的食品提升皮带机是种小型的运输机械，其承载能力要求较小，相对于其他的带式输送机成本要求低，设计结构紧凑。

本设计从整体结构出发，对整个装置中的驱动部分和传动部分进行了设计与计算。

其中在驱动装置的设计与计算中，本设计选择电机减速器的装置来作为驱动设备而在传动部分的设计中，本设计选择了同步带轮与驱动装置相连，从而传递动力。

本文另外还对装置中的改向滚筒压辊及托辊部分进行了选择设计，同时对其他的辅助设备也做了必要的计算和选择。

本设计主要设计减速器的结构，确定了内部各传动齿轮以及轴的各主要参数，以及改向滚筒的设计，并对其工作原理作了详细分析。

关键词减速器改向滚筒压轮托辊，输送机概述输送机的简述输送机，是在定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。

输送机可进行水平倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路般是固定的。

输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

带式输送机，特别是提升运机是当代最为得力的输送设备之，在整个输送机范畴中，它是应用最为广泛的种设备。

随着国民经济的不断发展，多种类型的工件传送机广泛的运用于冶金矿山水泥码头化工粮食等行业的各种场合。

同时在各种场合对不同的工况所使用的工件传输机也不尽相同，近年来由于工件传输机的应用范围的扩大，品种的增多以及质量的不断提高，对加工设计工件传输机提出了更高的要求，特别是在些大型的流水线上，工件传输机承担了很重要的工作任务。

这些工件传输机要求传输距离和速度，精度比较高。

为此各厂家为了根据自己的需要，出于经济性和战略方向的考虑，自行设计结构简单可靠，生产价格便宜的工件传输机。

二输送机的历史中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形世纪中，开始应用架空索道输送散状物料世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。

年，在英国出现了带式输送机年，在美国出现了螺旋输送机年，在瑞士出现了钢带式输送机年，在英国和德国出现了惯性输送机。

此后，输送机受到机械制造电机化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

三带式输送机的现状国内发展现状我国生产制造的带式输送机的品种类型较多。

在八五期间，通过国家条龙日产万吨综采设备项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。

如大倾角长距离带式输送机成套设备高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。

国外发展现状在国外，带式输送机技术的现状国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在个方面方面是带式输送机的功能多元化应用范围扩大化，如高倾角带输送机管状带式输送机空间转弯带式输送机等各种机型另方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离大运量高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。

四带式输送机的组成带式输送机，通用带式输送机由输送带托辊滚筒及驱动制动张紧改向装载卸载清扫等装置组成。

输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。

橡胶带适用于工作环境温度之间。

物料温度不超过。

向上输送散粒料的倾角。

对于大倾角输送可用花纹橡胶带。

塑料带具有耐油酸碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

带宽是带式输送机的主要技术参数。

托辊分单滚筒胶带对滚筒的包角为双滚筒包角达和多滚筒用于大功率等。

有槽形托辊平形托辊调心托辊缓冲托辊。

槽形托辊由个辊子组成支承承载分支，用以输送散粒物料调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。

驱动滚筒是传递动力的主要部件。

分单滚筒胶带对滚筒的包角为双滚筒包角达和多滚筒用于大功率等。

张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

五带式输送机的特点食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的。

食品提升皮带机与传统的带式输送机样是以胶带钢带钢纤维带塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械。

其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有着显著的区别。

食品提升皮带机是带式输送机中的种，而带式输送机已被电力冶金煤炭化工港口等各行各业广泛采用。

特别是近年来新材料新技术的应用，使带式输送机的发展步入了个快车道，其特点如下。

结构简单。

带式输送机的结构由传动滚筒改向滚筒托辊驱动装置输送带等几大件组成，仅有十多种部件，并能进行标准化生产，可按需要进行组合配合，结构身份简单。

送物料范围广泛。

式输送机的输送带具有抗磨耐酸碱耐油阻燃等各种性能，并耐高低温，可按需要进行制造，因而能输送各种散料块料化学品生熟料等食物品。

运送量大。

运量可从每小时几公斤到几千吨，而且是连续不断运送，这是火车汽车运输所不及的。

运距长。

单机长度可达十几公里条，在国外已十分普及，中间无须任何转载点。

德国单机公里条已经出现。

越野的带式输送机常使用中间摩擦驱动方式，使输送带长度不受输送带强度的限制。

对线路适应性强。

现代的带式输送机已从槽型发展到圆管形，它可在水平及垂直面上转弯，打破了槽型带式输送机不能转弯的限制。

装卸方便。

带式输送机根据工艺流程需要，可在任何点上进行装卸料。

圆管式带式输送机也是如此，还可以再回程段上装卸料，进行方向运输。

可靠性高。

由于结构简单，运动部件自重轻，只要输送带不被撕破，寿命可长达十年之久，而金属结构部件，只要防锈好，几十年也不坏。

维护费低。

带式输送机的磨损件仅为托辊和滚筒，输送带寿命长，自动化程度高，使用人员很少，平均每公里不到人，消耗的机油和电力也少。

能耗低效率高。

由于运动部件自重轻，无效运量少，在所有连续式和非连续式运输中，带式输送机耗能最低效率最高。

维修费少。

带式输送机运动部件仅为托辊和滚筒，因食品较轻，输送带耐磨。

相比之下，汽车等运输工具磨损部件要多得多，且更换磨损部件也较为频繁。

六带式输送机的发展趋势设备大型化提高运输能力为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送机的输送能力要加大。

长距离高带速大运量大功率是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向。

尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展，随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展，原有的可伸缩带式输送机，无论是主参数，还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求，煤矿现场急需主参数更大技术更先进性能更可靠的长距离大运量大功率顺槽可伸缩带式输送机，以提升我国带式输送机技术的设计水平，填补国内空白，接近并赶上国际先进工业国的技术水平。

其包含几个方面的关键技术带式输送机动态分析与监控技术软起动与功率平衡技术中间驱动技术自动张紧技术新型高寿命高速托辊技术快速自移机尾技术高效储带技术。

提高元部件性能和可靠性设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。

除了