【41页】【毕业设计】马铃薯去皮机设计.doc文档在线阅读

马铃薯的去皮凡是马铃薯果皮粗糙坚硬，具有不良风味的均应去皮，以利于提高品质，只有在加工些果脯蜜饯果汁和果酒时，因要打浆和压榨，才不用去皮，马铃薯去皮方法如下手工去皮用特别的刀刨等工具人工削皮，去皮干净损失少，但劳动效率低。

机械去皮主要用于比较常规的果蔬原料。

碱液去皮利用碱液的强腐蚀性来使蔬菜表面中胶层溶解，从而使果皮分离。

碱液去皮常使用氢氧化钠，腐蚀性强且廉价。

碱液去皮时碱液的浓度处理时间和碱液温度，应视不同果蔬原料种类成熟度大小而定。

碱液浓度提高处理时间长和温度高都会增加皮层的松离及腐蚀程度。

经碱液处理后的果蔬必须立即在冷水中浸泡清洗反复换水直至表面无腻感，口感无碱味为止。

热力去皮果蔬用短时间高温处理后，使表皮迅速升温，果皮膨胀破裂，与内部果肉组织分离，然后迅速冷却去皮，适合于成熟度高的桃李杏等。

热去皮的热源主要有蒸汽和热水。

此法原料损失少，色泽好，风味好。

酶法去皮在果胶酶的作用下，达到去皮目的。

需要控制酶的最佳作用条件如温度时间值等。

冷冻去皮将果蔬在冷冻装置中冷至达到轻度表面冷冻，然后解冻，使皮松弛后去皮，此法质量好但费用高。

真空去皮将成熟的果蔬先行加热，使其升温后果皮和果肉分离，接着进入有定真空度的真空室内，适当处理，使果皮下的液体迅速沸腾，皮与肉分离，然后破除真空，冲洗或搅动去皮。

马铃薯的护色马铃薯在加工过程中，将原料去皮切分破碎和空气接触及高温处理，都可能促进化学变化，生成有色粉质。

其中包括酶褐变和非酶褐变。

都要经过相应的方式来对马铃薯进行护色保护。

国内外马铃薯去皮设备简介国外马铃薯去皮方法大致有三种，即机械去皮蒸汽去皮和化学方法去皮。

三种去皮方法的工作原理为机械去皮。

在圆筒形容器中。

依靠带有磨料的圆盘滚轮或依靠特制的橡胶辊在中速或高速旋转中摩擦块茎的表面而达到去皮目的。

二蒸汽去皮。

在高压容器内，通高压蒸汽使块茎表面受热，然后打开容器盏，突然释放压力块茎的表皮和果肉即自行分离。

三化学去皮。

在耐碱容器内，加强碱溶液并加温，后加人块茎，经段时间后块茎的表皮被碱溶液腐蚀，经高压水反复冲洗干净后，。

再将块茎放人机械去皮机中剥去表皮。

机械装置目前，国内主要使用机械摩擦去皮机。

如图所示，该机由机盖机筒机座电机砂盘等部分组成。

以电机为动力，通过减速齿轮带动机筒底部的砂盘旋转。

块茎加入机筒内，因其离心力和相互碰撞作用，在机筒内上下左右翻动，表面被砂盘均匀的摩蚀，去皮结束时加入清水，再打开侧门，块茎从侧门自动排出，皮屑随水流从砂盘的周围间隙排出，该机为间歇生产。

图机械式摩擦去皮机蒸煮装置国内食品加工业使用的连续式链带蒸煮机和高压蒸煮锅，机体庞大，结构复杂，造价昂贵，小型果蔬原料食品加工厂引进使用有定困难。

在实际生产中，对马铃薯片的蒸煮要求并不高，使用自制的蒸煮装置完全可以满足要求。

图为般食堂饭店常用的蒸煮装置结构示意图。

在个大型蒸煮容器内铺设轨道，道轨通到容器大门外切片机附近。

道轨上置放平板小车，小车上装有方形笼屉若干层。

块茎切片后，依次放入笼屉。

待所有的笼屉子都装满薯片后，将小车连同笼屉推入容器中，密封大门，再通入蒸汽蒸煮。

待薯片蒸熟后，打开大门，拉出小车和笼屉，取出薯片。

蒸煮容器为长方形，下部设有进气管道和阀们，上部有排气管。

容器框架由角钢制作，外壁由钢板制造，并用隔热材料涂抹保温。

蒸房门笼屉平车道轨图间歇式蒸煮装置化学去皮装置在由防碱材料制成的容器中注入氢氧化钠溶液，溶液浓度为。

加热溶液，温度达到，加入块茎搅拌使温度保持在左右经过分钟，块茎的表皮开始变松变软捞出块茎，用高压水反复冲洗，知道表面无残留物为止。

捞出的块茎也可放入机械式去皮机中剥去表皮。

本法的优点是对不同大小不同形状的块茎适合性好，去皮快，不需要结构复杂的专门设备。

缺点是冲洗块茎需要大量清水，皮屑不能利用，排出的废液污染环境。

由于去皮方法不同，国内外马铃薯胡萝卜去皮机械的结构形式也各不相同，去皮差异较大，去皮率大致为，其中机械去皮率为最大，蒸汽去皮率为最小。

国内外几种去皮设备的去皮性能比较表机型离心式切屑去皮机机械去皮机蒸汽式去皮机化学法去皮机结构简单复杂复杂简单对块茎原料的要求卵卵圆形，芽眼浅，无伤痕卵卵圆形，芽眼浅，无伤痕无要求无要求产品质量表面光滑，无污染，无蒸煮层表面光滑，无污染，淀粉损失大表表面光滑，有蒸煮层，无污染表表面光滑，无蒸煮层，有污染皮屑可利用部分利用部分利用不能利用有无加热设备无无需要度需要度由于去皮方法不同。

囱内外马错薯去皮机艘的结构形式也各不相同，去皮效果差异较大，去皮率大致为，其中机械去皮率为最大，蒸汽去皮率为最小。

通过上表的比较分析以及联系本次设计的任务要求，同时结合我国在去皮机上的实际水平考虑经济性，达到能以最少的投资获得较好的经济效益，决定以机械去皮机为设计方案。

第二章马铃薯去皮机的结构设计本设计主要考虑去皮后的马错薯达到表面光滑无破坏层去皮过程无污染及切屑可利用为目的同时考虑经济实用。

达到能以晟少的投资获得较好的经济效益。

从而为推广该产品奠定基础。

马铃薯去皮机的设计及特点工艺流程及结马铃薯去皮机的设计摘要第章引言目的意义和国内外现状概况马铃薯原料加工预处理工艺流程简介马铃薯的分级马铃薯的清洗马铃薯的去皮马铃薯的护色国内外马铃薯去皮设备简介机械装置蒸煮装置化学去皮装置第二章马铃薯去皮机的结构设计马铃薯去皮机的设计及特点摩擦式马铃薯去皮机基本结构工作圆筒工作转盘传动系统其他工作原理第三章马铃薯去皮机的参数确定物料在工作圆筒内的受力分析工作转盘转速的确定马铃薯去皮机功率的确定整机主要参数指标第四章主要零件的结构设计与计算带轮结构设计计算传动主轴的结构设计计算轴上零件的周向定位确定轴上圆角和倒角尺寸滚动轴承的初步选择第五章主要零件的校核滚动轴承的寿命计算轴的计算和校核作出轴的计算简图轴的强度校核计算按弯扭合成应力校核轴的强度轴的扭转刚度校核计算总结致谢参考文献摘要马铃薯去皮是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节，目前存在的各种去皮方法都各自有其定的局限性。

随着马铃薯产业的发展和我国社会经济的进步，如何寻找种优质高效节能几环保的马铃薯剥皮方法己成为马铃薯加工工艺过程中迫切需要解决的问题。

本文主要介绍了以摩擦原理为基础的适合食品加工工厂等场所使用的大型马铃薯去皮机的设计要点工作原理和设备组成。

关键词去皮机摩擦设计马铃薯，