1、“.....留出砌完三层粘土砖填充次粘土粒。砌完炉底粘土砖层，砌碳砖围墙粘土砖层，在围墙中垂直方向留个通气孔，截面气孔从围墙第层直通炉墙上缘，供烘炉排气用，烘炉完毕，填实封死。围墙外留充粘土粒和弹性层，围墙内摆放碳砖，碳砖之间及碳砖与围墙间留隙，用填缝糊电极糊∶底糊∶捣固填实。摆放碳砖前铺水平糊石墨粉∶水玻璃∶砖放正，放稳后，将挤出的水平糊除掉，然后用木楔固定。填缝糊加热良好加热均匀，粒度适合，不得过烧，温度控制在，倒入碳砖立缝，每次倒入厚度不得超过层到固夯实，每条砖缝要求填满，填平捣实。捣固填缝糊用的铁锤用前加热，但不要烧红。第二三层碳砖砌筑方法同第层，两层碳砖缝应错开角，第三层碳砖立缝应高出砖面三层碳砖的排列的方向必须与侧出铁口中心线平行，中间的行出铁口伸出底碳砖砌筑完毕，经检查合格水平公差不超过，在砌筑炉墙碳砖围墙，湿砌，放炉墙石棉板，粘土砖与石棉板之间留弹性层砌层砖，就填充次粘土粒。围墙干燥后......”。

2、“.....放线，确定炉底圆心，划出炉膛圆周及两出铁口的中心线。摆放炉墙碳砖，注意放正，放稳。必须使出铁口炉墙碳砖与出铁流槽碳砖与出铁流槽对正，全部碳砖摆放完毕，间距调匀，用木楔固定，用木板封住立缝内测，以木方顶牢。检查清除碳砖立缝中的落物，用压缩空气将全部立砖缝清扫干净。把加热好的填缝糊倒入碳砖立缝，分层捣打每层捣打要求填满捣实，填至高出上表面墙上表面水平公差炉底碳砖的接缝小于砖缝内侧侧右，出铁口处的组碳化硅砖与围墙间打成电极糊层，围墙有粘土砖沿炉墙石棉板平砌，两侧平砌成砖垛以挡耐火粒，出铁口由异形砖砌拱厚下的空间用耐火砖砌死，碳化硅砖中的圆孔用装有焦末的铁管穿好，留在捣打电极糊和墙碳砖上面砌粘土砖，逐层向炉壳方向收缩成阶梯形，最上三层砖的外侧不留弹性层。通气孔向上到炉墙最上缘，其出铁处用砖覆盖住。出铁口流槽砌筑流槽铁板上面与两侧铺层石棉板......”。

3、“.....检查验收及炉衬保护炉衬砌筑完毕，拆除支撑木方，木板，将炉膛清扫干净。经有关部门共同检查验收后，交付使用。炉墙碳砖与炉底碳砖交接处用熔化的电极糊打结围角，高斜成角。炉底每相电极下铺层粘土砖，炉墙碳砖表面贴砌层粘土砖，全部湿砌，要求砖缝严密，泥浆饱满。两侧出铁口放置铁筒，内填焦粉，端部用白粘泥封闭。处铁口铁水包的砌筑筑炉工负责修砌铁合金电炉大中小修出铁口的铁水包。出铁口的修补碳质炉衬处铁口氧化侵蚀严重，损坏达到定程度时进行热修。热修前电极棒将处铁口烤大，烧深清除残渣及冷凝的合金，下铁管，沿该处炉壳砌粘土砖墙达到定高度，然后灌入破碎好的电极糊标准糊粒度小于薄应根据情况更换。烘炉准备好木材吨，大块焦炭吨。将炉内清扫干净，三相电级下铺层粘土砖，放长电极，将电极下到炉底松开铜瓦，把持器抬到上线位置在抱紧，焙烧长度大于电极焙烧部位扎上小孔，间距证电极糊柱高砌筑花墙，烘烤电极......”。

4、“.....其上部加大块焦炭，引火，视电极直径大小烘烤小时，电极焙烧好，要迅速拆除花墙，尽量掏净花墙粘土砖。烘电极不松开铜瓦，但要关小铜瓦水。烘烤完毕将电极倒放，铜瓦要夹好的电极送电前必须向操作工提交送电制度表如下表送电时间次电流计划耗电备注开始终了经过间歇始加料第炉共计时分送电时要有分厂厂长工长值班班长值班电工钳工管工在场。有当班冶炼班长指挥，操作工发出送电信号，合闸送电，送电后，立即报告厂调度室。可以用较正常使用电压高送电引弧，引弧后小时，改正正常电压级烘炉，开始加料的工作电压不超过满载负荷的半，电烘炉前期额定电炉三分之断应有间歇时间，间歇时间不超过分钟，后期连续送电，从电烘炉加料第炉第二炉，出第二炉前各料管封上......”。

5、“.....必须立即送电生产，使炉况恢复正常，送电前，与大中修后开炉时要求相同，检查机电设备。送电是必须有值班电工在场，冶炼班长指挥，操作工发出送电信号后送电，按送电表给负荷，送电后缓给负荷，般为停电时间的三分之到二分之给满负荷，送电前与煤气净化组联系完毕才能送电。锰硅电炉操作工艺熔炼操作正常的锰硅合金炉况，必须有足够大的坩埚，炉料透气性良好，炉口冒火均匀，炉气净化时不冒火，创造足够的的坩埚空间的条件是入炉原料杂志少，粒度和水分符合要求，配料准确，原料成分及粒度稳定。炉渣碱度适合，二元碱度渣中，。还原剂充足，粒度符合要求。保证适合的电极工作长度，范围保证足够高的入炉率，注意次电压的变化，当次电压降低时，应及时将第二次电压提高级。封闭电炉炉料由下料管自动下到炉内，平时保证料仓有料。控制渣中出铁口被电极堵塞时，妨碍排渣，大型化和自动化方向发展......”。

6、“.....得到矿石的成分如下表示表原材料成分元素矿石澳矿碳锰矿加纳焙烧矿氧化矿遵义焙烧矿巴西锰粉球种的要求要得到合格的混合锰矿，需要对矿石进行配比，同时满足，矿石的配比如表示表矿石配比锰矿种类澳矿碳锰矿加纳焙烧矿氧化矿遵义焙烧矿巴西锰粉球配比按照配比，各种矿分别取行计算，则入炉锰矿的成分为据上面的计算所得到混合锰矿的成分如表示表合锰矿化学成分混合锰矿的成分量料计算料化学成分按品种要求混合锰矿材料化学成分见表名称混合锰矿炭固定碳灰分挥发分灰分组成硅石注焦炭含水量约算依据元素分配见表元素入合金入渣挥发锰硅合金的化学成分出铁口排碳及炉口燃烧损失。以合锰矿为计算基准，求需焦炭硅石量，并计算出炉渣碱度。金成分计算金重量合金量金中硅量金中的磷含量炭的用量见表化合物反应用碳量硅合金含碳计虑到出铁口排碳，炉口烧损折合成含水焦炭石用量焦炭带入中带入金中量合成考虑到回收率为......”。

7、“.....取计算炉渣量炉渣碱度﹙﹛上炉渣碱度稍低，可加少量的石灰调整，适合的炉渣碱度为则加石灰量为石灰含。铁比批组成混合锰矿石炭灰炉参数的计算工作电压取工作电流电极直径取米毫米电极心圆直径电极取心圆心圆毫米计算炉膛直径炉膛电极取炉膛毫米计算炉膛高度电极毫米取计算电流电压比选定功率因素选为计算有功功率计算极心圆单位面积功率计算炉膛单位面积上的功率计算炉膛单位容积功率单位冶炼电耗为日产量吨取年产量吨炉壳直径炉壳心圆毫米毫米粘土砖厚度炉壳弹性层粘土砖碳砖绝热层层数毫米炉壳高度毫米筑炉技术操作规程锰硅筑炉常用材料种类耐火材料粘土砖碳砖碳化硅砖电极糊。隔热材料石棉板石棉绳粘土粒矿渣棉。对筑炉材料的要求具有较高的耐火度，在高温时形态体积不发生较大变化。在高温时又足够的机械强度。抗渣性好，在高温下有较高的化学稳定性。具有低的导电性和导热性隔热和保温。在高温下有较高的抗氧化性能。耐火砖尺寸准确......”。

8、“.....无空洞或裂纹，无缺边掉角。小心搬放，妥善存放与保管避免受潮。各种耐火材料保持清洁整齐，不得粘有灰尘，泥土和油污。炉体的砌筑材料准备主要材料用量见表，辅助材料有石棉板粘土粒底糊电极糊水玻璃石墨粉及生熟粘土粉等。主要筑炉材料用量项目名称单位电炉容量规格碳质粘土砖碳砖块石棉板箱粘土砖粒度粘土粉粒度粘土粉粒度糊电极糊碳化硅砖材料加工炉墙碳砖断面加工成梯形。炉底碳砖两侧各加工两条沟槽，宽深铁口炉墙用碳化硅砖，其中每侧出铁口各用块直径为圆孔碳化硅砖。加工工具施工前应把筑炉用的工具准备齐全。砌砖工具大铲刨锛木锤泥槽泥桶扫帚水平尺木杆小线。捣固碳砖工具木楔木方木板捣锤底糊桶小火炉导链。照明器具安全灯探照灯。炉壳检查炉壳的形态要规整，主要尺寸高度直径及出铁口位置符合要求公差小于要求炉壳装配缝及焊缝平整严密。经用煤油检查合格后方准使用。炉壳放置要水平......”。

9、“.....炉底铺层石棉板，用木锤夯实，使其紧靠在炉底钢板上，石棉板的接缝要对严。石棉板上铺层的粘土粒，作为弹性层。测量放线开始砌筑。在弹性层上砌七层粘土砖，平砖四层，侧砌三层。第次粘土砖平砌，要求干砌，便于找平水平公差不超过，经检查合格后，方准砌下层，第二三四层湿砌，砖缝不超过浆饱满，填充要实，侧砌三层干砌，以粘土粉填缝。每两层砖的立缝要错开角。砌炉底粘土砖的同时，放炉墙石棉板，留出弹性层空间，每砌完三层粘土砖填充次粘土粒。砌完炉底粘土砖层，砌碳砖围墙粘土砖层，在围墙中垂直方向留个通气孔，截面圆周上均匀分布，通气孔从围墙第层直通炉墙上缘，围墙外留环形空间，填充粘土粒和弹性层，围墙内摆放碳砖，碳砖之间及碳砖与围墙间留隙，用填缝糊电极糊∶底糊∶捣固填实。摆放碳砖前铺水平糊石墨粉∶水玻璃∶，碳砖放正，放稳后，将挤出的水平糊除掉，然后用木楔固定。填缝糊加热良好加热均匀，粒度适合，不得过烧，温度控制在......”。