1、“.....国外第二代煤气化技术国内以煤为原料生产合成气的大型装置采用的煤气化工艺，主要有加压煤气化工艺水煤浆气化工艺及壳牌干煤粉气化工艺。，加压煤气化工艺生产的粗煤气甲烷以及焦油酚等含量高，加工为城市煤气较为合适。作为合成气时不仅净化系统复杂，而且因甲烷的影响使得消耗高能耗高流程比较复杂，故不宜采用。水煤浆气化工艺为第二代煤气化技术。美国公司很早就开发了以天然气和重油为原料生产合成气技术，七十年代的石油危机促进了寻找替代能源和洁净的煤气化技术的发展。经多年研究以后，推出了水煤浆气化工艺。该工艺采用水煤浆进料液态排渣在气流床中加压气化，水煤浆与纯氧在高温高压下反应生成煤气。国内已引进渭河鲁南上海焦化淮南四套装置，现均已投运。恩德煤气化技术恩德粉煤常压气化技术是在德国温克勒粉煤气化技术的基础上经多次革新改造后发展形成的......”。

2、“.....既有共性，又有自身特点，主要表现在炉篦改为喷嘴布风恩德粉煤流化床气化炉取消了原温克勒气化炉炉蓖改为喷嘴布风，可解决原来存在的炉底结渣问题，从而提高了气化炉的运行稳定性，使气化炉的运转率般在以上。煤气带出物循环回炉通过在炉体中上部增设二次喷嘴，使从床层下部夹带的细粒粉煤进步气化，并使原料煤在气化炉下部产生的挥发分进步裂解成甲烷等煤气组分另外采取将旋风除尘器分离出的粗颗粒飞灰返回气化炉参加反应的方法，不仅提高了气化过程的整体碳转化率，而且可以使飞灰含碳量降低到以下，从而提高了气化过程中煤炭能源的利用率。气化强度大由于流化床内的固体物料在气化炉正常运行过程中处于沸腾状态，气固相剧烈接触，整个床层内的温度梯度与浓度梯度均很小，从而大大强化了气化炉内气固相之间的化学反应及传质和传热过程，使流化床气化炉的气化强度比般同直径的常压固定床气化炉高出倍......”。

3、“.....主要要求原料煤的反应活性较高，如褐煤长焰煤弱粘煤不粘煤等低煤阶煤，在我国这些原料煤资源极为丰富，而且分布也十分广泛。气化过程不产生焦油，环境特性好由于在流化床气化过程中，床层温度约为，且温度分布均匀。因此，气化过程中因煤炭热解而产生的焦油及其它重质碳氢化合物的裂解比较完全，使得出炉的粗煤气中焦油酚类等物质含量相当低，从而大大简化了煤气净化系统，对环境的污染也少。运行稳定，维修工作量少由于取消了气化炉底部的炉蓖，避免了原来存在的炉底结渣等问题，气化炉本体实际上只是个空筒。气化炉仅由内衬耐火材料的炉体和可拆卸的喷嘴组成，没有传动部分和易损部件，而床层温度相对气流床气化炉要低得多，对耐火材料的磨损和侵蚀强度大大降低，因此，对耐火材料要求不高，气化炉的运转率较高。生产负荷调节灵活实践证明，恩德粉煤流化床气化炉的生产负荷可在的范围内调节，这样更容易适应对生产过程的需要......”。

4、“.....如需停炉，可停供原料煤和气化剂，在几分钟内即可实现停炉。因气化炉内衬有耐火材料，冷却速度较慢，甚至几天之后仍可通入气化剂重新启动。而实际上在停炉期间，每天向气化炉内喷入二次少量空气，以维持气化炉的内温度。这特点在煤气用作工业燃料气时更有实际意义。废热锅炉使用寿命长由于对工艺流程进行了改动，减少了煤气中夹带的粉尘对废热锅炉锅炉管的磨损，因而延长了废热锅炉的寿命和检修期。煤气用途较广恩德粉煤流化床气化炉的操作可分别采用空气，富氧或纯氧与水蒸汽为气化剂，生产不同组成和热值的煤气，以满足不同用户的需求。自产蒸汽量大由于出气化炉的粗煤气温度很高，因此，利用废热锅炉回收煤气中的显热，提高了气化过程的整体热效率，所产过热蒸汽不仅可以满足制气工艺的需要，而且还有部分富余蒸汽外供。⑿煤气生产成本低与固定床气化炉只能使用块煤作原料相比，恩德流化床气化炉使用粉煤作原料......”。

5、“.....价格要比块煤便宜得多，这样制气成本必然会明显降低。另外，由于流化床气化提高了气化强度，单台气化炉的煤气生产能力大大提高，相对生产成本也会下降。如景德镇的恩德粉煤流化床气化炉煤气生产成本就低于原固定床气化炉。本项目从装置节约投资考虑，采用恩德粉煤气化技术。合成氨生产技术原料来源合成氨工业，从开始建立到现在已经历了余年历史。对于氨的合成技术及催化剂，除合成压力有所不同外，没有原则性的变化。而对获取纯净氢氮气的方法都投入了大量的精力和财力。制氨的原料仅氢和氮而已。氮来自空气，取之不尽，用之不竭，而提纯净化氢是主要的研究对象。氢资源的供应制氢的技术和净化所采用的工艺方法，是合成氨工业需要不断地解决并及时改进的重大课题。合成氨厂约有以上的资金和精力花费在氢的供应上面。氢原料及加工技术直在变化并直接影响到合成氨工业的发展。自然界没有元素态的氢可以直接获取，除了水外......”。

6、“.....也就是存在于碳氢化合物之中。现在已经可以使用各种不同的固态液态及气态可燃物作为制氢原料，并配以与之相应的气体净化方法，来制造氢氮气供合成使用。本项目采用以煤为原料的制氢技术。气体净化及氨合成技术氨合成回路的改进压力等级。世纪年代以前，各种方法均在向中压靠拢。世纪年代以后，由于离心压缩机的使用，各种方法的压力在不得已的情况下，降到约，现在又在开始向中压法回升。随着新型催化剂的使用，压力有可能再次下降到以下。如何处理好氨的冷凝分离与能耗间的关系，将是给研究降压者提出的主要课题。氨的分离。哈伯开始使用水吸收法，福瑟首先用冷凝分离代替水吸收，因其优点多，很快得到广泛采用。但是随着体净化方法现有的气体净化方法已经能够满足各种工艺所提出的苛刻条件，但不能满足人们要求不断技术进步的愿望，新技术还会不断地出现。另方面推广同行已有的经验，将会取得较大进展。例如在制氢方面早已应用成熟的变压吸附技术......”。

7、“.....估计这技术将很快地被推广。以后类似的移植借用，在净化领域将会多于其他工序，因为净化通用性强。尿素生产技术尿素生产工艺流程如下尿素的工业生产以氨和二氧碳为原料，在高温和高压下进行化学反应这个反应只有在较高温度以上下其速度才较快而具有工业生产意义。由于反应物的易挥发性，且尿素反应必须在液相进行，所以在较高的反应温度下又必须加压。工业生产的条件范围为，。氨基甲酸铵脱水转化为尿素的反应是可逆的。投入的原料氨和二氧化碳部分地转化为尿素和水的液体混合物，而未反应的原料则溶解其中。以二氧化碳计的转化率为。以氨计的转化率则更低，因物质的量比大于。回收利用未反应的原料是重要问题，充分利用反应热以降低能耗，是提高生产经济性的关键。现代尿素生产均采用全循环法，即将每次通过反应器合成塔而未转化为尿素的和回收送回合成塔。为此，合成塔排出液含尿素氨和二氧化碳的水溶液要先进行加工......”。

8、“.....前者通过蒸发浓缩结晶或造粒而制成颗粒状尿素产品。后者经过循环回收，以溶液形式送回合成塔。主要原料燃料动力等的供应原料本项目的原材料主要为煤炭氧气氮气等。其中用于生产合成氨的气化原料煤炭由基地附近的煤矿提供，主要为淮南矿业集团所产原煤。氧气和氮气通过空分装置从空气获得。淮南矿业集团煤质分析数据见下表。煤质分析表序号项目单位数值全水分水分灰分挥发分固定碳低位热值，碳氢氮氧硫分，淮南为全国亿吨煤基地华东火电基地和煤化工基地的三大基地，华东地区的工业心脏本项目所需原料煤通过汽车运输，年需用量大约万吨。水和电力供应本项目每年消耗工业用水万吨，水源由淮南矿业集团现有工业水装置提供。皖电东送再次把淮南推到了时代的前台，承载着安徽崛起与东进梦想的第缕电光，从淮南输出，绽放在长三角地区的夜空。淮南新上马的火电机组占皖电东送总装机量的以上......”。

9、“.....截至年底，淮南的发电装机总容量已达到万千瓦，发电总量亿千瓦时以上。是全国个煤电基地之。到年，将建成装机总容量将达到万千瓦时的火电基地。发电能力将超过长江三峡水电站。成为名副其实的火电三峡。因此有充足的电力支持。本项目供电由大唐淮南田家庵电厂淮南田集发电厂淮沪煤电有限公司淮南凤台发电厂淮浙煤电有限公司提供。辅助材料供应除以上主要原料煤和水电资源外，本项目所需要的催化剂以及其它化学药品氨冷冻剂等均从市场采购，汽车运输至本装置。建厂条件和厂址方案本项目拟建于泉山铁路线北，安成铺以东附近。厂址自然地理条件地理位置淮南市的舜耕山是国家级森林公园，山体植被茂盛，林密草丰，风景优美，三面环山的泉山湖水库恬然静谧地徜徉在舜耕山西侧，如婴儿般圣洁，其水域面积约亩，水质清冽，湖光山色，更是淮南市民的精神家园。交通便利年京福高速公路淮南连接线已正式通车，京福高速公路淮南连接线全长公里......”。