建设成为国内投资最主要的方式。因此，水泥作为最主要的原材料之，必然也处于扩张阶段水泥生产过程中，大部分原料要进行粉碎，如石灰石黏土铁矿石煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。破碎过程要比粉磨过程经济方便，合理选择破碎设备非常重要，物料入磨前，尽可能将大物料破碎至均匀细小的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高磨机产量，同时也有利于物料的均匀化，提高配料的准确性。破碎机种类包括颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机圆锥破碎机锤式破碎机旋回式破碎机复合式破碎机等。反击式破碎机由转子，上盖，底座，后架四大部分组成，上盖既是破碎机的外壳，又是与内部结构相辅相成的组成部分，上盖内部的衬板对于石料破碎的粒度和破碎机的工作效率起到至关重要的作用。上盖的设计既要要求外形的美观又要具有实用性，台机器外观设计过于花俏会造成加工工艺复杂制造成本上升，过于臃肿，会造成运输困难的同时也增加了制造的成本。我在设计过程中着眼于功能性，节约材料，机身轻便，外形大方几个方面，特别是制作材料的选取，选择的材料要兼具经济性和耐用性。关键词水泥，石灰石，反击式破碎机，上盖天津科技大学届本科生毕业设计天津科技大学届本科生毕业设计第章绪论,第节现阶段我国水泥行业的基本现状,第二节我国水泥行业面临的挑战和未来发展战略第三节水泥生产工艺流程以及主要生产设备第二章反击式破碎机介绍第节反击式破碎机的构造及其类型第二节反击式破碎机工作原理第三节反击式破碎机的主要零部件第四节反击式破碎机的发展与状况第三章反击式破碎机上盖部分设计第节上盖部分整体设计第二节机架的设计第三节门的设计第四节衬板的设计第四章结论参考文献致谢天津科技大学届本科生毕业设计第章绪论第节现阶段我国水泥行业的基本现状水泥工业是国民经济发展生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。随着我国经济的发展，水泥产业已达到相当大的规模，据了解，年我国水泥行业实现销售收入亿元，同比增长实现利税亿元，同比增长实现利润亿元，同比增长，占建材工业利润总额的。全年产销率达。进入新世纪以来，我国水泥工业发生了突破性的变化。从单纯的数量增长型转向质量效益增长型从技术装备落后型转向技术装备先进型从劳动密集型转向投资密集型从管理粗放型转向管理集约型从资源浪费型转向资源节约型从满足国内市场需求型转向面向国内外两个市场需求型。实现上述根本转变的原因，是进入新世纪以来新型干法水泥生产技术的快速发展和应用。在产业政策的正确引导下，体现出以下特点结构调整步伐加快，全面进入新型干法水泥时代实现低投资，国产化是中国全面进入新型干法水泥时代的关键，海螺集团山水集团是实践这过程的先行者。我国新型干法水泥的飞速发展，源于对新型干法水泥工艺技术的研究和装备的开发设计制造取得的重大进展。在过去开发和研制成套技术装备的基础上，采取自行研制与引进吸收相结合的方式，进步开发了级的新型干法水泥生产成套技术装备。大型设备国产化率的提高，大大增强了企业的竞争力。新型干法水泥生产工艺和装备在工艺过程节能化技术装备大型化生产环境清洁化控制管理信息化等方面取得了突出的成绩。由于技术的先进成熟可靠，使得新型干法水泥生产线的各项主要技术经济指标达到国际同类生产线的先进水平，制造成本明显下降，企业竞争力明显增强。兼并重组步伐加快，水泥产业向大型企业集团集中近年来大型水泥企业集团的扩张推动了兼并重组步伐，并提高了大型企业集团在水泥工业中的集中度。年，年生产能力在万吨以上的水泥企业集团家，当年我国水泥总产量亿吨，同比增长熟料产量亿吨，同比增长。其中前十家企业水泥生产量达亿吨，占水泥总产量的，比上年提高个百分点同时前家企业的熟料产量约亿吨，占熟料总产量的。大企业熟料产量增速明显快于行业平均增速。节能减排，发展余热发电取得明显成效节能减排成效显著，年水泥产品综合能耗大大降低，吨熟料能耗天津科技大学届本科生毕业设计千克标准煤，比年降低吨水泥能耗千克标准煤，比年降低。截止年全国已有条以上新型干法生产线安装了余热发电，总装机容量，年发电能力亿度，节能多万吨标煤，减排万吨。水泥粉磨企业迅速发展年末，在近家水泥生产企业中，水泥粉磨企业多家在亿吨的水泥生产能力中，水泥粉磨企业能力亿吨，占水泥生产能力的年全国水泥粉磨企业产量亿吨，占全国水泥产量的。在水泥粉磨企业中，年生产能力万吨以上企业数量占，生产能力占将近。其中，万吨企家，能力亿吨，占粉磨企业总能力的生产能力万吨水泥粉磨企业家，水泥生产能力亿吨，占粉磨企业总能力的万吨以上企业家，生产能力万吨，占粉磨企业总能力的。大型水泥粉磨企业主要分布在大中城市周边或水陆交通枢纽。大型企业集团在内部实行专业化生产，形成了熟料生产基地加水泥粉磨站的生产格局。第二节我国水泥行业面临的挑战和未来发展战略当前，水泥工业己具有很多全球化特征。全球水泥工业预计每年增长，目前随着水泥消费量以接近世界经济发展的速度稳定增长，全球水泥产量预计约为亿吨。中国的产量已占到总量的。从水泥消费量看，中国名列第，印度及美国紧随其后。纵观世界水泥发展现状，我国的水泥市场发展前景看好，但我国水泥发展同时也面临着四大挑战同质化与产能过剩。年后，低成本国产化技术和装备取得重大突破和长足发展，国内产能呈爆发式增长，年已明显呈过剩之态。年为应对全球金融危机，中国政府采取积极的财政政策和宽松的货币政策，拉动水泥产能持续快速增长。年月国务院号文发布，部分企业想方设法获批新上项目，再次加重产能过剩状态。徐永模在报告中表示，经济发展回归常态，行业呈现全面严重永久性产能过剩，这是水泥企业面临的问题。年新型干法熟料设计产能规模已达亿吨，年还将有余条线投产，实际水泥产能可能已超过亿吨。年水泥市场需求总体上仍会有所增长，投资结构的调整使得需求增速下降，这种趋势有可能在十二五期间持续下去。从经济学规律来看，由于资本的趋利性，非垄断性技术最终走向社会的平均利润率，但是产能过剩容易导致价格战，全行业亏损。纵观全局，同质化新型干法水泥技术的普及和产能的天津科技大学届本科生毕业设计过剩，是中国现代水泥工业发展的大特点。二权宜之计的市场协同。市场协同成为年行业发展的中心词，其行为在浙江东北山东等地成效显著，相关水泥企业也大受其益，而且协同行为已经转变为政府和协会的协同政府因缺电而进行的节能限电行业协会通过协调，水泥企业自律性临时停产。但同时价格普涨市场协同涉嫌价格同盟和反暴利等相关问题也暴露而出。因此，徐永模认为在不违规前提下，市场协同对于维护正当竞争和行业利益来说是有益的，但这也只能是权宜之计，绝不是水泥企业可持续发展之路。水泥企业最终需要回归到对市场的研究和创新发展层面上来。三共性基础材料，无近忧有远虑。水泥作为共性基础材料，与石油煤炭电力化工海洋工程水利铁路公路桥梁机场建筑环保等行业都有关联性。从长远出发，徐永模指出，水泥混凝土面临钢铁复合材料木材等许多结构材料产业的竞争，并且，随着基础设施的不断完善，需求也将逐渐减少。但是，他也认为，水泥混凝土材料在未来个较长时期内仍然是最适合中国国情的工程建设用结构和功能材料。四不断演变的企业竞争环境。节能减排环保法规应对气候变化的各项政策对水泥产业的发展都提出了苛求。由于能耗和排放指标限制，水泥在些地方被列入不受欢迎的产业。建筑业推崇钢结构，绿色建筑标准中将水泥混凝土列为不可循环材料，不能进入绿色建材选项。各省市区逐渐形成了以家大型企业为主导的市场格局，产业集中度不断提高，规模化优势被演绎到极致。这系列问题都表明水泥企业发展所面临的挑战是巨大的。对于这些问题，徐永模从长远和战略高度两个方面来表明他的看法。从长远看，在产能过剩前提下，水泥企业的生存条件和发展能力主要取决于在技术创新资源条件产业功能市场份额等方面是否有竞争优势从战略高度来看，当前的产业结构调整提高产业集中度发展大型企业集团都不是终极目的，中国水泥产业和企业的可持续发展，不论规模大小，都必须要走绿色创新转型发展道路。将来企业能否持续发展，取决于对社会经济的定位。针对上述挑战，可实施以下几项可持续发展战略产业结构调整。未来水泥工业的发展应执行控制总量，调整结构和上大改小的政策，即在总量上满足社会需求的同时，使水泥企业上规模，上档次，上效益，这是中国水泥工业可持续发展必不可少的大政方针。要推进企业重组改制，支持大企业大集团发展壮大，提高竞争力。中国应在今后几年的产业结构重组中，通过市场力量进行运作，如以海螺集团为中心，整合十几个具有国际水平的大型水泥集团和上百家中型水泥集团。二要坚决贯彻全国地方水泥工业的限制淘天津科技大学届本科生毕业设计汰改造提高的八字方针，通过发展新型预分解窑生产线，继续淘汰产品质量不稳定或环保不达标的落后生产线。三要加强水泥企业的集约化管理，实现数量型向质量型转化，由小规模粗放型向大型化集约型转化。技术创新和技术进步。中国水泥行业十五规划发展战略的指导思想是由大变强靠新出强，实现由大变强的根本途径是靠新出强，新就是技术创新，用先进技术新工艺新设备来改