1、“.....选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三总传动比和分配传动比„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四运动与动力参数的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五带传动的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„六齿轮传动的设计计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七减速器箱体基本尺寸设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„八轴的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„九联轴器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十对轴承的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十普通平键的选择及校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十二润滑方式与密封形式的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

2、“.....课程设计的基本目的是综合运用机械设计基础和其它先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进步巩固加深和拓宽所学的知识。通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意见，熟悉掌握机械设计的般规律，培养分析问题和解决问题的能力。通过设计计算绘图以及运用技术标准规范设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练......”。

3、“.....课程设计中要求完成以下工作减速器装配图张图纸减速器零件图张图纸设计计算说明书份。附设计数据原始数据题号运输带拉力运输带速度滚筒直径二工作条件该传动装备单向传送，载荷有轻微冲击，空载起动，两班制工作，使用期限年每年按天计算，运输带容许速度误差为。三运动简图四设计计算说明书内容封面题目班级姓名学号指导老师时间标题页次设计任务书装订原发的设计任务书前言题目分析传动方案的拟订等电动机的选择，传动系统计算计算电动机所需的功率选择电动机分配各级传动比，计算各轴转速功率和扭矩传动零件的设计计算带传动设计计算，齿轮传动设计计算轴的设计计算及校核轴承的选择和计算键联接的选择和校核联轴器的选择箱体的设计主要结构和设计计算及必要的说明润滑和密封的选择润滑剂的型号及容量减速器的附件及说明设计小结设计体会本次设计的优缺点及改进意见等参考资料资料的编号，作者......”。

4、“.....出版单位和出版年月三进度安排第周周电动机选择和机械传动系统计算带传动的设计计算周二齿轮传动的设计计算低速轴的设计周三低速轴的校核高速轴的设计轴承的选择联轴器的选择周四轴承的校核普通平键的选择及校核箱体的结构设计润滑方式和密封型式的选择等周五减速器装配图的草图设计第周周周二画减速器装配图周三画零件图周四编写课程设计说明书课程设计总结周五答辩四基本要求课程设计教学的基本要求是能从机器功能要求出发，分析设计方案，合理地选择电动机传动机构和零件。能按机器的工作状况分析和计算作用在零件上的载荷，合理选择零件材料，正确计算零件工作能力和确定零件主要参数及尺寸。能考虑制造工艺安装与调整使用与维护经济性和安全性等问题，对零件进行结构设计。绘图表达设计结果，图样符合国家制图标准，尺寸及公差标注完整正确，技术要求合理全面。在客观条件允许的情况下......”。

5、“.....机电基础教研室前言题目分析运动简图根据任务书的要求，我们得知本设计为降速传动，同时将电动机的输出的转矩升高。又由上运动简图可知，本设计中的机械为二级传动机械，其中第级为带传动存在定误差，第二级为齿轮传动精度较高，可调整误差。故在选定电动机并计算出总传动比后要将传动比进行合理分配，以达到最佳传动效果。原始数据运输带的有效拉力运输带的有效速度滚筒直径二电动机的选择选择电动机类型根据任务书要求可知本次设计的机械属于恒功率负载特性机械，且其负载较小，故采用型三相异步电动机全封闭结构即可达到所需要求。另外，根据此处工况，采用卧式安装。选择电动机的功率工作机功率工作机所需电动机输出功率为传动总机械效率由任务书中的运动简图分析可知带传动效率齿轮传动的轴承效率齿轮传动的效率联轴器的效率滚筒轴承的效率滚筒效率。查表得......”。

6、“.....其机械效率相同，均为确定电动机转速滚筒转速为取带传动的传动比范围为取单级齿轮传动的传动比范围为工程经验则可得合理总传动比的范围为故电动机转速可选的范围为查表，得满足要求的可选用电动机转速为。为了使得电动机与传动装置的性能均要求不是过高，故择中选用的转速。其初定总传动比为综上，可选定电动机型号为。其相应参数列于表表所选用电动机的相关参数。电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比级三总传动比和分配传动比总传动比由上步算得知分配传动比由工程经验知顶分配传动比除了满足外，还应满足。故取带传动比为，齿轮传动比为。四运动与动力参数的计算各轴转速Ⅰ轴ⅠⅡ轴ⅠⅡ。各轴功率Ⅰ轴ⅠⅡ轴ⅡⅠ......”。

7、“.....表初步计算传动参数功率初算转速初算转矩Ⅰ轴轴带轮传动比齿轮传动比五带传动的设计带型号长度根数中心距带轮直径宽度安装初拉力对轴作用力。求计算功率带轮Ⅰ小输入功率，根据任务书所述要求及所选电动机三相步电动机，工作于小时内两班制，载荷变动小带式输送机查表，得工况系数。故有。选带型号由于此处传动功率适中，考虑到成本，故选用普通带。根据查图，可得该交点位于型交界处，且稍偏向型，故选用型带。挑小径求大小带轮基准直径查表可知带轮直径不可过小，否则会使带的弯曲应力过大，降低其寿命。查表得小轮下端不可超过电动机底座，否则于地面相干涉，设计不合理。查表下方推荐值，稍比其最小值大即可，故取。由式得，其中为滑动率见的页，此取。查表下方带轮直径推荐值，寻其最近值得。虽实际取之交原定只小，但实际传动比，其误差，故满足误差范围......”。

8、“.....在内，适合。功率恒定时，速度越大则受力越小但根据公式知，速度越大会使带的安装初拉力及其对轴压力增大，故应适中根据工程实践，得此范围到间估中定周长及反求实中求带基长与中心距初步估算中心距，为圆整计算，取满足，工程经验。由式得带长，查表，对于型带选用带长。再由式反求实际中心距。验算小轮包角由式得，合适。求带根数由式得。此处，查表得根据，查表得由查表得，查表得。故，取整根。求作用在带轮轴上的压力查表得。由式得为其安装初拉力。作用在轴上的压力为。带轮宽度的确定查表得型带轮，，故有带轮宽度，故取。表所设计带传动中基本参数带型号长度根数型根中心距带轮直径宽度......”。

9、“.....调制处理。查表得知其力学性能如下硬度，接触疲劳极限取计算，试其为线性变化取均值，弯曲疲劳极限取计算。大齿轮初选钢，正火处理当大小齿轮都为软齿面时，考虑到校齿轮齿根较薄，弯曲强度较低，且受载次数较多，故在选择材料和热处理时，般使小齿轮齿面硬度比大齿轮高。查表得知其力学性能如下硬度，接触疲劳极限取计算，弯曲疲劳极限取计算。由表得，般可靠度，取值稍偏高用于安全计算。由此得，，。按齿面接触强度设计根据前计算，可得齿轮传动所需传动比为，Ⅰ轴实际转速为Ⅰ。设齿轮按级精度制造，查表得电动机，中等冲击，此取计算。查表得齿宽系数为软齿面，对称分布，此取计算。则小齿轮上转矩为ⅠⅠ。查表取锻钢，令取，故有上公式中所代是为了安全计算，使得两齿轮均适用。齿数取软齿面......”。