【69页】毕业设计_1.5万T_d某石化公司污水处理厂初步设计.doc文档全套完整下载

本次设计新建日处理能力为万吨天的污水处理厂。

由于本厂处理的污水为炼油废水，水质较复杂，主要成分含酚类硫化物和石油类污染物，生活污水较少，可生化性不好。

根据石油化工废水的以上特点，本设计采用氧化沟工艺，增设隔油池调节池中和池气浮池水解池沉淀池。

本设计说明书的内容包括处理规模处理工艺流程主要构筑物平面布置交通运输节能安全卫生以及投资估算等。

本设计在结合该厂原有的第第二污水处理厂投产后的运行情况和实际的处理经验的基础上进行，力求完成与该厂扩大生产任务相匹配的污水处理任务，为该厂的第二次腾飞奠定坚实的基础。

关键词石化公司污水处理厂初步设计石油化工，摘要第章绪论公司概况废水的来源种类及特点石油炼制废水石油化工废水自然条件第二章设计原则设计任务及设计范围设计原则设计任务设计范围第三章处理厂工艺设计设计污水量处理后的受纳水体工艺方案比较本项目污水特点油的处理其他污染物的处理第四章污水处理工艺设计与计算污水处理系统格栅污水提升泵房隔油池调节池中和池气浮池水解池氧化沟沉淀池第五章污泥处理系统污泥处理工艺方案的确定污泥处理工艺流程污泥泵房的设计设计说明设计计算污泥泵房的布置浓缩池的设计设计说明池体设计计算贮泥池的设计设计目的设计计算设备选型污泥脱水间的设计污泥脱水流程设计计算设备选型脱水间的布置第六章投资估算估算范围及编制依据劳动定员与运行费用劳动定员建设投资费用估算运行费用估算第七章总图运输总平面布置高程布置水头损失计算各建筑物的地面高程各建筑物之间水头损失污水高程计算厂区道路及绿化厂区管线工厂运输绿化参考文献附录附录主要构筑物和设备览表第章绪论公司概况石油化工股份有限公司分公司坐落在洞庭湖畔长江之滨的湖南岳阳市，北临长江南靠京广铁路，与国道和京珠高速公路相邻，水陆交通便利。

她是石油化工股份有限公司在中国华中地区的座大型炼油化工生产企业，产品主要销往两湖两广云贵川等地区。

年月原炼油化工总厂主业部分重组改制设立石化股份有限公司长岭分公司。

该公司目前拥有两套常减压两套催化裂化延迟焦化催化重整加氢制氢聚丙烯等套炼油化工生产装置。

原油加工能力达到万吨年，生产聚丙烯能力万吨年，重油催化裂化能力万吨年，焦化处理能力万吨年，催化重整能力万吨年，。

该公司生产汽油柴油石脑油苯类液化气溶剂油聚丙烯等多种石油化工产品。

有种产品获省部级以上优质产品称号，其中出口轻柴油和抽提溶剂油获国家金质奖，石油甲苯二甲苯和溶剂油等产品获国家银质奖。

为了使原油深度加工能力进步提高，产品质量保证手段不断加强，产品品种大幅度增加，加快向炼油化工下游的延伸，需要设计整套完整的污水处理方案对生产过程中产生的废水进行处理。

废水的来源种类及特点石油化工工业是以石油或天然气为主要原料，通过不同的生产工艺过程加工方法，生产各种石油产品有机化工原料化学纤维及化肥的工业。

由于生产过程中所用的原料工艺技术及加工方法不同，产生的废水来源种类及特点也大不相同现按石油炼制石油化工等行业所产生的废水分别叙述如下石油炼制废水石油炼制是将原油经过物理分离或化学反应工艺过程，按其不同沸点分馏成不同的石油产品，同时在炼油加工过程中的注水汽提冷凝水洗及油罐切水等均为产生废水的主要来源，其次废水还来源于化验室动力站空压站及循环水场等辅助设施，以及食堂办公室等生活设施。

现按水质特点，将废水分为以下几种含油废水。

这是炼油加工及储运等过程中排水量最大的种废水，水中主要含有原油，成品油润滑油及少量的有机溶剂和催化剂等。

水中的油多以浮油分散油乳化油及溶解油的状态存在于废水中。

含油废水主要来自装置中凝缩水油气冷凝水油品油气水洗水油泵轴封油罐切水及油罐等没备洗涤水化验室排水等。

含硫废水。

含硫废水主要来自炼油厂催化裂化催化裂解焦化加氢裂解等二次加工装置中塔顶油水分离器富气水洗液态烃水洗液态烃储罐切水以及叠合汽油水洗等装置的排水。

该水是种排水量不大，但污染物浓度较高。

污水中除含有大量硫化氢氨氮外，还含有酚氰化物和油类污染物。

并且具有强烈的恶臭对设备有腐蚀性。

当值低时，硫化物易分解，放出硫化氢气体，污染环境。

该废水不宜直接排人集中处理场，而应进行汽提预处理。

含碱废水。

废水来自常减压催化裂化等装置中柴油航空煤油汽油碱洗后的水洗水以及液态烃碱洗后水洗水。

废水中含有游离状态的烧碱，石油类及少量的酚和硫等。

含盐废水。

主要来自原油电脱盐脱水罐排水及生产环烷酸盐类的排水。

该废水中含盐量高。

含油量大且含有其它杂质。

乳化严重不易处理。

含酚废水。

主要来自常减压催化裂化延迟焦化电精制及叠合等装置，其中除催化裂化装置分馏塔顶油水分离器排出的废水含酚很高，约占炼厂外排废水总酚量的半数以上外，其余各装置排出的废水酚浓度较低，但水量较大。

该废水如不经过处理，其危害性较大，污染范围广，对人体农作物自然水体会带来严重影响。

生产废水。

主要来源于循环水场冷却水排污锅炉水排污油罐喷淋冷却水及无污染的地面雨水等，该类废水受污染很少，般值小于，符合国家或地方排放标准的要求。

生活污水。

主要来源于生活辅助设施的排水，如办公楼卫生问食堂等。

通常排人污水处理场进行统处理。

石油化工废水石油化工是以石油产品石油化工中问产品及化工产品为主要原料，生产石油化工原材料。

生产过程中所用的原料品种繁多，有气态液态固态或者水溶液反应过程有溶解萃取氧化聚合精馏洗涤分离吸收干燥等作业。

在这些作业中均与水有接触，从而使水受到污染，构成石油化工废水的主要来源。

其次是中心化验室动力站等生产辅助设施及食堂办公楼等生活设施。

石油化工废水水质成分很复杂，除含有油硫酚氰外还含有苯醇醚醛酮有机磷金属盐类废催化剂添加剂反应残液废弃物料等。

且有机物浓度高多为有害有毒物质。

废水水量酸碱度变化很大，经常形成冲击性负荷。

石油化工废水按水质可分为含油废水有机废水氯碱废水含废水生产废水及生活污水。

其水质主要污染物浓度及特征，与所使用的原料工艺路线加工过程不同而相差很大。

主要装置及其废水成分如下乙烯生产装置。

废水主要来自废热锅炉蒸汽发生器碱洗塔水洗段设备清洗化验室冲洗地面等排出的废水。

废水种类主要是含酸废水含硫废水及废碱液。

其排放量和组成，随着污染源控制程度的高低而不同当装置管理不好，装置运行会出现不稳定，物料流失量增多造成的水污染相当严重。

从目前乙烯装置排水量看，大型装置由于管理及操作水平较高，并能连续稳定运转，因而污染物流失量较少。

特别是应搞好设备的防腐蚀，避免因酸碱腐蚀而产生非正常的废水。

丁二烯装置。

废水主要来自原料中带的饱和水和洗涤丁二烯时产生的洗氨水洗塔废水及溶剂精制中产生的废水。

汽油加氢装置。

废水主要来自高压分离器废水中除含油外，还含微量氯化铵和硫化氢。

硫化氢含量随加工原油含硫量高低而改变。

甲醇装置。

废水主要来自精馏塔油水塔的塔釜排出的残液残液中含甲醇以下醛类有机酸及微量的油灰等废水排放量较大。

乙醛装置。

废水主要来自精馏塔侧线排出的以巴豆醛为主的废液及精馏塔釜排出的废水，废水中含醋酸乙醛等。

醋酸装置。

废水污染源主要来自稀酸回收塔的抽出液，含少量乙醛醋酸等。

废水排放量不大。

环氧乙烷乙二醇装置。

生产方法不同产生的废水水质水量均有所不同。

当采用氧化法生产时废水量不大。

采用氯乙醇法生产时环氧乙烷经水合后可生产乙二醇其排放的废水量较大，废水中含有乙二醇二氯乙烷等污染物，含量很高，污染严重。

环氧丙烷丙二醇装置。

目前常采用氯醇法生产。

从皂化塔底排出皂化废水，精馏塔底油水分离器排出有机氯废水。

此工艺简单，技术成熟，成本低但原料消耗及能耗均高。

使三废排放量加大。

有些企业开始引进国外先进技术在提高丙烷产量的同时，逐步解决污染物治理问题。

皂化废水中含有丙二醇二氯丙烷氢氧化钙及等。

丁辛醇装置。

废水主要来自正丁醛缩合排出的废碱液及蒸汽喷射泵排出的带有有机物的冷凝水。

废水呈碱性，故可与酸性废水共同处理。

苯酚丙酮装置。

主要排出烃化废水，由于反应生成的烃化液中混有三氯化铝粉末颗粒，需加水去除。

产生的含有芳烃和氢氧化铝的酸性废水，可做废水处理浮选剂。

另废水为减压蒸馏含酚物料以及水洗分解液时，会产生较多的废水，废水中酚可用溶剂萃取法予以回收。

间甲酚装置。

在甲苯与丙烯烷基化反应中，操作正常时几乎不产生废水。

含有机酸钠盐的氧化废水量很小，送焚烧