题目破碎与粉磨设备的磨损与耐磨材料的发展三设计的目的和意义新型双齿辊破碎机是国外近年出现的种破碎设备，同其他类型的破碎机相比，具有重量轻体积小功耗低，生产率高，出粒粒度均匀等诸多优点，特别适用用与露天矿的破碎站很公路建设碎石，目前国内对该设备需求量很大，由于引进价格昂贵，因为对其进行技术消化吸收便成为当前的迫切责任。建设批高产，高效的现代化矿区国产辊式破碎机在我国综合机械化煤矿冶金水泥玻璃，陶瓷等工业部门中起主导作用，对我国煤炭产业经济的发展具有重要的现实意义，从而促进国民经济的发展和社会的稳定。四设计论文主要内容完成对辊式破碎机的分析并对双齿辊破碎机进行结构设计，零部件的设计计算及其强度校核，并对破碎部分进行优化，主要是齿辊与破碎砧部分。五设计目标完成对双齿辊破碎机的设计及专题论文的编写。六进度计划年月日至月日进行为期周的生产实习月日至月日完成对设计题目的资料收集与查询月日至月日完成对设计图纸的绘制月日至月日完成毕业设计说明书的编写月日至月日最后的审稿及说明书和图纸的打印。七参考文献资料张永忠，苏斯华主编矿山机械制造工艺学中国矿业大学出版社刘春生主编滚筒式采煤机理论设计基础中国矿业大学出版社成大先主编机械设计手册北京化学工业出版社李文双主编机械制造工程学黑龙江科学技术出版社刘树英主编破碎粉磨机械设计东北大学出版社，等参考资料余本。指导教师院系主管领导年月日摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅰ„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅱ第章绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目的研究意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„国内外的科技现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计特点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计产品的用途和应用领域„„„„„„„„„„„„„„„„设计方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计目标研究内容和拟定解决的关键问题„„„„„„„设计方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„题目的可行性分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„本项目的创新之处„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章破碎机的结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结构的选择与比较„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„破碎机参数的初步确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„原动机的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„传动机构的选择与比较„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三章破碎机的总体设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„带传动设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„齿轮传动设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„齿轮强度校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴轴承及键的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„破碎机的总体结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„第四章项目的技术经济分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„年的经济预测„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„可能影响经济运行质量的问题„„„„„„„„„„„„„„„绿色设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第五章专题论文破碎粉磨机械的现状及发展„„„„„„„„„„„„„„„„„专题正文„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„摘要我国目前原煤的破碎般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料度有限制，不适合煤炭的粗中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。关键词双齿辊破碎机，破碎机，产品粒度，第章绪论项目的研究意义随着国家经济建设的快速发展，将对矿藏资源需求量更高更好，国家有限的资源量将无法满足更多的需求，双齿辊式破碎机不仅要具有高效性环保性，更要具有复合性。通常使用的破碎机在工作时只能粗略的对矿石进行破碎，很多还需要二次破碎，仍无法满足生产生活需要，为此就不得不改变物料的破碎方式，物料的破碎效率，物料破碎的安全性环保性等多方面问题，为解决此问题在老师的指导下我设计这台双齿辊式破碎机，它可以有效的解决上述问题。我相信这台破碎机能有效的节省和利用资源，对于提高生产率环境保护和降低成本将会起到决定性作用，它定会有很广阔的市场前景,国内外现状辊式破碎机出现于年，它是种较为古老的破碎设备。但是，由于它的结构简单紧凑轻便易于制造工作可靠，特别是它的产品过粉碎少，因此，至今仍在选煤冶金烧结水泥玻璃陶瓷等工业部门，以及小型选矿厂中使用，而且有新的改进与发展。辊式破碎机被广泛用于破碎软质和中等硬度的物料，对破碎湿料和黏性物料和坚硬物料，使用范围受到了限制。近年来，国外辊式破碎机发展的得很快，种类也很齐全。按辊子的数目，辊式破碎几可以分为单辊双辊三辊和四辊四种按辊面形状，可以分为光辊齿辊槽辊破碎机，辊式破碎机等等就其结构而言，大多采用自动移动辊机结构，液压调整，油液控制系统等新技术新结构。但各制造厂所采用的结构形式和控制系统各有不同，独具特色。如美国公司生产的双辊破碎机，应用橡胶轮胎传动，液压调整机构，采用自动定位滚子轴承，运转平稳，使用寿命较长。还有美国公司生产的三辊破碎机，由个固定辊和两个移动辊组成。移动辊由弹簧保持压力及固定工作位置。固定辊由齿轮驱动，移动辊由橡胶轮胎传动，可进行单向给料破碎和双向给料破碎。三辊破碎机由单辊破碎机和双辊破碎机组合而成。而四辊破碎机由两个双辊破碎机组合而成，这种破碎机能完成粗碎和终碎两道工序，破碎效率很高。辊式破碎机的规格用辊子直径和长度表示，例如辊子直径为，辊子长度为为的辊式破碎机表示为辊式破碎机。设计特点双齿辊破碎机机的主要性能特点是本机具有体积小重量轻噪声低安装检修都十分方便等特点齿辊的结构尺寸都是根据产品粒度要求进行设计，破碎齿磨损后现场可直接更换破碎牙齿，大大降低了使用成本过粉碎极低。采用剪切原理，小于要求粒度的物料直接通过，对于大于粒度要求的物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料搀杂破碎的缺陷。对于煤炭焦碳等中等硬度物料，过粉碎率般在以下。新型双齿辊破碎机是利用新型的齿形对物料进行剪切拉伸弯曲刺破折断等作用实现破碎，特别适合用于原煤的粗碎和中碎，可简化原煤的准备作业，是理想的煤炭破碎设备。设计产品的用途和应用领域破碎机是冶金矿山矿山电力化工建筑陶瓷水泥和筑路等工业部门广泛应用的设备，每年有大量原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理，以达到下级机械加工设备所要求的粒度，所以破碎机主要应用于矿区。设计方案设计目标研究内容和拟定解决的关键问题设计目标提高双辊齿破碎机齿辊耐磨性和整体强度，使得齿辊在整个破碎工作过程中，不会因双齿辊破碎机辊齿的长时间工作和物料粒度过大而发生变形，降低事故率，提高破碎效率，保证生产的正常进行，提高劳动生产率。研究内容结构分析设计分析双齿辊破碎机齿辊工作面耐磨性及其整体强度整体结构优化。解决的关键问题辊齿齿面严重磨损辊齿轴变形。设计方案设计方案破碎机理双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊，每个齿辊沿轴向布置定数量的齿环，通过齿辊的对转实现对物料的破碎。其结构如图所示。齿对物料的作用过程可分为个阶段。在第个阶段，旋转运动中的辊齿遇到大块物料，首先对它进行冲击剪切作用，接着对它进行撕拉作用。如果碎块能被辊齿咬入则进入第阶段，否则辊齿沿物料表面强行猾过，靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转，等待下对齿的继续作用。在图中，这阶段为齿从位置到位置。第阶段从物料被咬入开始，到前对齿脱离咬合终止。在图中表示为齿从位置运动到位置的过程。这阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小，然后在增大，粒度大的物料由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎，破碎后的物料被挤出，从齿侧间隙漏下。前对齿开始脱离啮合时，破碎的物料大量下漏排除，个别粒度仍然偏大的物料被两齿辊下面的破碎砧阻挡，使其进行二次破碎。当齿运动到破碎砧附近时，与破碎砧共同作用，将大块物料劈碎并将其强行排除，这就是第阶段破碎。至此，对齿的破碎过程结束。每对齿环上有多少齿，齿辊运行周时同样的过程就进行多少次，循环往复。破碎机设计方案由三向异步电动机带动皮带论转动，小皮带轮向大皮带轮完成第级降速，大皮带轮上小齿轮轴向第齿辊轴完成第二级降速，第皮带轮带动第二皮带轮，同速传动，两齿辊相向转动，由齿辊上破碎齿轮完成破碎工作，并且在两齿辊中间下方破碎物料排出最密集的地方安放破碎砧，使物料进行二次破碎，达到更好的破碎效果，提高破碎生成率和降低生产成本和工作工序，已经破碎的物料由下面排料口直接排出。题目的可行性分析辊式破碎机尤其适用于破碎黏性物料。它具有处理细料的优点，尤其是用于洗选之前的选煤过程。其处理能力较大，可达几千吨时。当采用槽型和齿型齿板时，最好处理软质材料和抗压强度低于的中硬物料，如黏土，石膏，煤炭，焦碳，尾矿，铝土矿，滑石等。目前随着煤炭工业的发展和煤炭破碎加工技术的进步，特别是新的新型破碎方法的出现，煤矿石对破碎机齿辊工作表面的性能破碎后物料粒度和使用可靠性的要求也越来越高，