关人员的职责和任务第三章预防矿井重大灾害的措施第节预防瓦斯事故的措施第二节预防水灾事故的措施第三节预防顶板事故的措施第四节预防运输事故的措施第五节预防火灾事故的措施第六节预防电气事故的措施第七节预防爆破事故的措施第八节预防其他事故的措施第四章避灾及自救措施第节灾区人员撤离灾区避灾路线第二节发生重大事故时灾区人员自救互救措施第二节无法逃离灾区，进入避难硐室自救措施第五章矿井重大事故的处理计划第节成立救灾指挥部第二节发生瓦斯爆炸事故的处理计划第三节发生水灾事故的处理计划第四节发生冒顶事故的处理计划第五节发生井下火灾事故的处理计划第六节发生瓦斯泄漏事故的处理计划第七节发生通风机有计划无计划停止运转的处理计划第八节发生其它事故的处理计划第九节处理事故必须具备的条件第六章处理事故时各有关人员的职责第七章计划的贯彻和执行要求前言要做到预防为主。根据我矿历年灾害以火瓦斯为重点的特点，在组织上技术上材料设备上采取有效的针对性的措施，制定灾害预防和处理计划。矿井灾害预防处理计划每年必须由总工程师组织编制，并由矿长负责贯彻执行。要求矿井所有生产人员，必须在了解本工种业务范围规程制度基础上，必须清楚的了解灾害预防和处理计划的实施内容。特别要求生产干部技术干部和有关管理干部，把灾害预防和处理实施计划作为本职业务学习的主要内容之。各科的领导和主要技术人员应负责组织本单位职工学习，没有学习或不熟悉计划有关内容的干部和工人，不准下井工作。灾害预防计划中，有关技术上物资上和其它要求，必须组织力量按计划要求实现。要时时有所准备，旦灾害事故发生，就能把它消灭在萌芽状态，以保证人员生命安全和国家财产不受损失，望有关单位接到本计划后认真学习，并遵照执行。第章危险有害因素的危险性分析第节瓦斯瓦斯又叫甲烷，是矿井最主要的危害因素。它是在煤的生成和变质过程中，在地壳压力和高温作用伴生的气体。瓦斯的物理特征是无色无味无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是，在标准状态下瓦斯的密度为，所以，它常积聚在巷道的上部及高顶处。瓦斯的渗透能力是空气的倍，难溶于水，达到定浓度时，能使人因缺氧面窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯爆炸的条件是爆炸界限内的浓度的瓦斯高温火源的存在和充足的氧气。瓦斯爆炸有定的浓度范围，我们把空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为。当瓦斯浓度低于时，遇火不爆炸，但能在火焰处围形成燃烧层，当瓦斯浓度为时，其爆炸威力最大氧和瓦斯完全反应瓦斯浓度在以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸产生高温高压和大量有毒有害气体，形成破坏力很强的冲击波，不仅造成严重的人员伤亡，而且会严重摧毁矿井巷道或井下设备，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾。根据山西省煤炭工业局晋煤瓦发号文关于瓦斯等级及二氧化碳涌出鉴定结果的批复，山西阳城有限公司为基建矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为，矿井二氧化碳绝对涌出量，批复为瓦斯矿井。因此瓦斯的燃烧爆炸事故是我矿主要灾害之。第二节水灾在煤矿生产过程中，各种类型的地下水进入巷道的过程称为矿井涌水，当煤矿涌水超过正常排水能力时，地面或地下的积水水源，在井巷或由于开采所形成的裂缝与水源沟通时，积水就会涌向巷道，发生矿井水灾。水灾的危害极大，不仅可以淹没井下巷道，甚至可以淹没整个矿井，造员伤亡事故。矿井水的来源主要有大气降水地表水地下水孔隙水裂隙水和岩溶水以及废弃的井巷积水。涌水通道主要有冒落导水裂隙和风化裂隙断层和陷落柱等构造破碎带揭露各含水层的井筒和钻孔开采形成的裂缝等。水害发生的场所类型及可能造成的后果主要有采掘工作面突水。突水具有很强的突发性，可能造员伤亡和财产损失。采掘工作面巷道透水。各种通道使采空区与储水体连通，大量水体直接进入采空区，旦与采掘工作面或巷道沟通，将导致采掘工作面巷道甚至矿井被淹，造员伤亡和财产损失。地表水体或降雨进入井下。通过裂隙溶洞废弃巷道透水层地表露头井筒钻孔等通道与采空区巷道采掘工作面连通，使大量的水体突然进入作业场所，从而形成巷道采掘工作面甚至矿井被淹，造成财产损失或人员伤亡。水害发生的原因采掘过程中没有探水或探水工艺不合理，突然遇到含水的地质构造。爆破钻孔地压活动揭露水体。排水设施设备设计施工不合理。排水设备的供电系统出现故障。采掘过程违章作业，没有及时发现突水征兆。发现突水征兆没有及时采取探水措施或没有及时探水没有采取防水措施采取了不合适的探水防水措施。水泵房未安装防水门或防水门设计不合理。采掘过程没有采取合理的疏水导水措施，使采空区废弃巷道积水。地面水体和采掘巷道工作面的意外连通。降雨量突然加大，造成井下涌水量突然增大。本区位于太地表水排泄条件较好，地下水主要靠大气降水补给。井田内地表仅马庄沟吕庄沟有微小溪流，其它沟谷平时基本干涸无水，只有雨季时才汇集洪水沿沟排泄，向南流入井田边界外的芦苇河。井田内号煤的直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层，富水性弱。奥灰水水位标高高于号煤层米，存在带压开采。井田内大部分地段以平缓褶曲为主，但井田南部由于城后腰断层的存在，奥灰水有可能通过此断层向号煤层充水。因此，井田内号煤层的水文地质条件属中等类型。我矿为新建矿井无采空区积水现象。井田周边生产矿井，采空区积水位置积水量清楚，距本井田矿界较远，对本矿井暂无影响。在以后的开采工作中，要加强对采区及工作面动态水文地质的勘探工作，注重矿井的带压开采有关防治措施的落实，为矿井的防治水工作提供必要的科学依据，同时要坚持预测预报有掘必探先探后掘先治后采防治水原则，注重采空区积水及雨季三防工作，制定具有针对性的防治水措施，并组织实施，防止水灾事故的发生。第三节冒顶片帮在煤矿井下生产过程中，冒顶片帮事故是种最常见的生产安全事故。造成冒顶片帮事故的主要因素有采掘工作面顶底板及煤层的稳定性差原岩应力高。采掘工作面处在矿山应力相对集中区，加大了顶板的失稳程度。井下巷道内顶帮支护密度稀少，支护材料腐朽变质，抗压抗拉能力低下。采掘工作面临时支护不到位，空顶作业。地质构造复杂地段，未及时根据实际情况，选择抗压抗拉能力强的支护材料。井下职工素质低，不能预见性的发现问题或违章指挥违章作业，冒险蛮干，造成顶板事故。根据地质报告，本矿所采号煤层赋存于山西组下部，上距砂岩左右，为矿现在开采煤层。煤层厚度，平均，为井田稳定可采煤层。多含有层夹矸，夹矸厚度不等。煤层直接顶板为泥岩或粉砂质泥岩，伪顶为炭质泥岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。因此，井田构造属简单类型。井下回采工作面采用综采，顺槽掘进采用综掘，矩形断面，锚网支护，刮板输送机运输，如果不按照设计要求加强支护，极容易发生冒顶片帮事故。采用长壁式开采号煤，顶底板条件较好，煤层厚度稳定，煤层节理发育，地质构造简单，易引起作业人员的疏忽大意在生产过程中，局部地段顶板冒落情况不好，悬顶面积超过规定时，未采取强制放顶措施或措施不得力，有可能顶板整体跨落，造成事故发生工作面顶板管理不完善支护不及时支护质量差或在矿山压力集中区域未根据情况增加支护密度，将会造成冒顶或片帮。另外，在回采工作面或工作面的两个安全出口及超前支护段，因设备占用空间大，人员来往频繁，如果管理不到位，发生冒顶事故的机率更多，相应的损失也更大。可见，顶帮管理是矿井预防安全生产事故的关键。第四节提升运输伤害本矿主斜井采用架空乘人器升降人员。提升中可能出现的危险有害因素主要有脱轨断绳与其他物体撞人等，造员伤害或设施设备损坏。脱轨架空乘人器在运行过程中，由于轮位不正人员坐姿不正确等原因，造成钢丝绳脱轨。断绳主要发生在紧急停车或提升矿车运行中被卡住钢丝绳受外来物体打击受伤因井筒淋水腐蚀直径变细或锈蚀严重超载提升等条件下其他物体撞人主要是因为，工作服未穿戴整齐挂到其他物体上坐姿不正确造成与其他物体发生碰撞等。胶带运输主要危险有害因素的分析井下运输大巷采用带式输送机运输原煤，因此确保胶带输送机运输安全十分重要。胶带输送机运行中可能出现的危险有害因素主要有胶带打滑倒转堆煤断带撕带胶带火灾和电气事故等，造员伤亡财产损失，同时输送带着火后还会产生大量的有毒烟雾，造员中毒窒息死亡。使用非阻燃胶带，托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性不符合要求，堆煤防滑防跑偏烟雾和超温自动洒水等保护装置缺少或失效，当出现堆煤和打滑时，使输送带与滚筒和煤产生摩擦，输送带和带式输送机底部和堆积物产生摩擦，都可能引起输送带着火液力耦合器或液体粘性驱动装置液压制动器等使用可燃性传动介质，在过负荷或充油量使用不当的情况下，可使油液喷出造员灼伤或引燃输送带输送带通过长期运行会疲劳磨损破损，输送带的钢丝绳锈蚀断绳断股等使强度降低，在负荷大的情况下有可能发生断带选用的输送带抗拉强度偏小，或抗拉强度满足要求但其输送带使用的皮带扣硫化热补接头的强度偏低与工作条件不相适应，在负荷大或紧急制动时有可能发生断带胶带撕裂事故传动滚筒和输送带的摩擦力不够，胶带产生打滑，尤其是上运胶带机在突然停车时会产生倒转下滑引起飞车事故跨越穿过胶带机时，没有过桥，引起人身伤亡事故胶带机机头机尾和驱动装置煤仓仓口等处未安装防护栅栏，沿途未安装紧急停车开关或违章检修，造员误入导致胶带卷入事故。辅助运输系统主要危险有害因素的分析辅助运输主要为轨道矿车运输，主要危险有害因素的分析如下行人因素行人不按规章要求，在轨道间或轨道上行走，或在巷道斜窄侧行走，就有可能被矿车撞压行人安全意识差，不注意观察周围情况，行走时精力不集中，与矿车抢道或扒车，就有可能被矿车撞压周围环境影响有些巷道无人行道或人行道宽度高度不符合要求，或在人行道上堆积材料，造