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程第节卫生器具设施安装工程概况工艺流程施工做法与要求第节消火栓系统系统概况工艺流程施工做法与要求第节采暖系统系统概况工艺流程施工做法及要求第四章通风工程第节系统概况通风系统分体空调变冷媒系统防排烟系统第节工艺流程第节主要施工做法及要求第节试车及调试第五章电气工程第节系统概况第节电气专业施工做法第节关键工序节点做法防雷接地及等电位联结施工前的准备操作工艺第章编制依据第节招标文件第节设计图纸第节规程规范标准及图集电气工程常用低压配电设备安装电气竖井设备安装接地装置安装电缆桥架安装建筑物防雷设施安装等电位连接安装火灾自动报警系统施工及验收规范建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范有线电视系统工程技术规范建筑电气通用图集建筑电气工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统标准建筑安装分项工程施工工艺规程第四册建筑工程资料管理规程消防给排水通风采暖工程建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范工业金属管道工程施工及验收规范全国通用给排水标准图集建筑设备施工安装通用图集暖气工程建筑设备施工安装通用图集卫生工程建筑设备施工安装通用图集给水工程建筑设备施工安装通用图集排水工程建筑设备施工安装通用图集版建筑安装分项工程施工工艺规程第三册通风与空调工程施工质量验收规范建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程建筑工程资料管理规程建筑工程施工质量验收统标准管道及设备保温建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程第二章工程概况本工程主要作为化学实验室和办公房,建筑高度为。


本工程暖卫工程包括生活给水系统排水系统及雨水系统卫生洁具安装消火栓系统采暖系统通风工程包括通风系统分体空调变冷媒系统防排烟系统电气工程包括变配电系统照明系统动力系统设备安装防雷与接地火灾报警及消防联动控制系统安全防范系统综合布线系统电视系统。


第三章暖卫工程第节生活给水系统系统概况本工程给水系统利用室外校园给水管网压力直接供水,供影楼内卫生间,开水间,室外管网压力。


生活用水量日。


试验用水量日。


工艺流程安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温系统调试施工做法及要求本工程给水管道管材选用管,冷胶熔接。


热熔工具接通电源,到达工作指示灯后方能开始操作切割管材,必须使断面垂直于管轴线。


管材切割般使用专用工具,切割后的管材断面应去除毛边和毛刺管材与管件连接端面必须清洁干燥无油用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下表二熔接弯头或三通时要按图纸设计要求,应注意其方向,在管线和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置连接时,无旋转地把管件导入加热套内,插入到所标志的深度。


无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。


加热时间必须满足表二的规定也可按热熔工具生产的厂家的规定表热熔连接技术要求公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间直线均匀地插到所标深度,使接头处形成均匀凸缝在表二规定的加工时间内,刚熔接好的接头可以校正,但严禁旋转。


管道安装时不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时不宜强制校正。


管与其它金属管道平行敷设时应有定的保护距离,距离不宜小于,且管宜在金属管道的内侧。


室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。


管道穿越楼板时应设置钢套管,且高出地面。


如穿越的是基础墙应设置金属套管,且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于。


管道穿地下外墙应设防水套管,做法详见华北标Ⅱ。


管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。


采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。


表二冷水管支吊架间距公称外径横管立管阀门安装前,应做强度和严密性实验。


实验应在每批同型号同牌号同规格数量中抽查,且不少于个。


对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性实验。


强度实验压力为公称压力的倍,严密性实验压力为公称压力的倍,实验压力再实验持续时间内应保持不变,切客体填料及阀瓣密封面无渗漏。


管道的试压铺设暗装保温的管道在隐蔽前,做好单项水压试验,管道安装完毕必须按设计规定和规范要求对管道分系统进行综合水压试验。


试压前必须排净空气,试验压力值为,稳压小时,压降不超过,然后在工作压力的倍状态下稳压小时,压降不超过,检查各连接处不渗不漏为合格。


冲洗管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。


如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗,并保证有充足的流量,冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈无污浊物为止。


冲洗水流不得经过所有设备。


经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。


管道保温吊顶内的管道采用玻璃棉保温,外缠玻璃布,外刷防火漆。


第节排水系统及雨水系统系统概况本工程排水系统地下层污废水经提升装置提升后排至室外,至校园污水管网,地上各层污水排至室外,经化粪池后至校园污水管网。


排水量日。


雨水系统排除屋面雨水。


屋面雨水采用内外排水接合方式,排至室外散水。


工艺流程安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验施工作法与要求本工程排水管采用降噪管,粘接,每层加装阻火圈和伸缩节。


雨水排水管采用降噪管,粘接。


排水管埋地部分和出户部分采用下水铸铁管。


排水管试验室部分采用管材,具体施工工艺详见给水管道部分。


排水泵出水管采用镀锌钢管,丝扣连接。


降噪管材因其内壁有与管壁起成型的三角形螺旋肋可起导流作用,水流沿内壁螺旋状下落时形成通畅的空气柱,可显著降低立管内的压力波动,降低噪声,提高了排水能力。


其配套的三通四通管件接入口的中线偏向立管中线接入方向的右侧,可使横管排入立管的水流沿管壁的切线方向进入,形成水流旋转,避免了进水水流与立管及立管水流碰撞,降低了管道系统的噪音。


材外表面应光滑,无气泡裂纹,管壁均匀,色泽致,直管段挠度不大与。


管件造型规矩光滑,无毛刺。


承口应有捎度,与插口配套。


管道的螺纹胶圈滑动接头应符合下列规定应采用注塑螺纹管件,不得在管件上车制螺纹。


密封圈止水翼的位置应正确。


应清除管子和管件上的油污杂物,接头应保持洁净,管端插入接头允许滑动部分的伸缩量应按闭合温差计算确定,亦可按下表的规定采用。


附表管长米时管口伸缩量施工现场温度设计最大升温设计最大降温伸量缩量注表中,以室内最高温度,最低温度的温差计算。


长度小于时可按长度比例增减。


温差小的地区可按实际温差计算伸缩量。


插入深度确定后应试插次,并按插入深度要求在管口表面作出标记。


组装时,在确认密封圈螺帽等位置方向正确无误后,可将管端平直插入承口到底,再拔出到管壁有标记的位置。


螺帽用手拧紧后再用专用工具,用力要适当,防止螺帽涨裂。


二降噪管,粘接连接管材外表面应光滑,无气泡裂纹,管壁均匀,色泽致,直管段挠度不大与。


管件造型规矩光滑,无毛刺。


承口应有捎度,与插口配套。


各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行,塑料管配管时应将管材与管件承接口试插管端插入伸缩节处欲留间隙,夏季为,冬季为。


胶粘剂必须标有生产厂名称生产日期和使用年限,并必须有出厂合格证和使用说明书,管件管材胶粘剂应由同厂家配套供应。


粘接前用砂纸将粘接表面打毛,并用干布擦干净。


粘接前接口表面如粘有油污吸附物或加工残留物,必须清理干净,否则会直接影响粘接强度。


如粘有油污,应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。


粘接剂涂刷时,用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速涂刷均匀,涂刷的胶粘剂要适量,不得漏图或涂抹过厚,冬季施工时,应先涂承口,再涂插口。


承插口涂刷胶粘剂后,即找准方向将管子轻轻插入承口,对直后挤压,且净置分钟,插接过程中,可稍做旋转,但不得超过圈,不得插到底后进行旋转。


承插接口插接完毕后,应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净,并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止,冬季施工时固化时间应适当延长。


粘接后,管道要直,坡度均匀,甩口正确,而且要采用专用胶带裹缠进行保护。


管道坡度除图中注明外,横管管道坡度均为以下坡度外径坡度管道最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度室内排水管立管外径为及以上的应不大于,立管应用管卡箍固定在墙柱上,下面的管卡距地面。


立管应用管专用管卡。


卫生间立管穿越楼板时,立管周围做高出地坪的阻水圈,严禁接合部位发生渗水现象。


顶板下水平管道采用专用污水吊卡,吊棍采用可调式,间距不大于,拐弯处应适当增加。


三埋地部分和出户部分采用下水铸铁管。


管材外表面应光滑,无气泡裂纹,管壁均匀,色泽致,直管段挠度不大与。


管件造型规矩光滑,无毛刺。


污水立管每层均设置个检查口,距地面。


屋顶透气帽距屋面均为米。


立管隔层设置地平负载卡子,立管根部抹水泥台。


水平管道相互连接应应尽可能采用度斜三通进行连接,立管底部与主干管连接处应采用双度的弯头连接。


顶板下水平管道采用污水吊卡,吊棍采用可调式,间距不大于,拐弯处应适当增加。


排水出户管与立管的连接,采用个度弯头,所有排水接口均采用度或度斜接。


排水管道采用如下坡度管道穿墙及地面应安装套管,管径均比其穿越管大两号,做好密封卫生间厨房内的套管高出地面。


四排水泵出水管采用镀锌钢管丝扣连接将预制好的管道按编号排列,清扫管膛,缠麻抹铅油,依次上紧,丝扣外露两至三扣。


找直找正,核对甩口。


按管径尺寸分别套制丝扣,管径套两次,套三次,以上套次。


套丝螺纹扣数如下管径扣数配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度般用手带入扣为宜,在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露扣。


用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜毛刺清除干净用手锯断管不允许扭断或折断,以防管口断面裂纹变形。


立管明装时楼板要预留孔洞,立管可随着结构穿入,以减少立管接口。


安装前先放线,确保立管竖直。


将管段分段调直后,再

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