【VBS187】【定稿】某油品质量升级改造二期工程监理投标书_投标书范本.doc文档免费在线看

地点投资额计划工期炼油装置工程的特点分析三工程难点分析及措施本标段各装置难点分析万吨年加氢裂化装置万标米时制氢装置万标米时干气提浓装置采取的措施及监理对策土建施工大型设备安装塔器的安装狠抓工艺管道施工质量加热炉动设备电仪施工防腐保温施工建设过程的特殊环节监理总体控制四监理工作范围及目标监理工作范围控制目标五监理工作的主要内容监理工作基本程序监理工作的指导思想和总体部署完整的组织保证体系充足的物质保证全公司的技术保障发挥公司优势坚持管理制度的严格和有效执行监理工作理念质量控制般原则质量控制方法和措施质量控制点览表文明施工的监理措施管理体系管理的准备工作管理的实施过程管理要求公司管理图片，进度控制的监理措施计划体系进度协调措施对承包商计划与进度控制管理要求进度检测体系拟建投资控制的监理措施项目实施阶段费用控制工作内容项目竣工阶段费用控制工作内容投资控制方法投资控制措施投资控制的手段合同管理措施合同的跟踪合同变更纠纷和索赔的处理合同风险管理信息管理项目部内部信息管理外部信息管理监理资料的管理要求电子文件的管理规定施工现场综合管理和协调的程序和手段按协调对象分类进行的协调按照协调主体分类进行的协调会议协调的形式按项目阶段分类的协调工作内容采购管理和协调采购管理工作内容对承包商物资采购的管理对业主物资采购的管理和协调设备材料的开箱检验设备材料的标识标识管理设备材料使用前的检测和复验设备材料的现场保管不合格品的处理特殊材料的管理设备材料的监造分包单位的管理准备阶段的管理施工过程的管理工程质量保证期的管理六项目组织机构岗位职责人员派遣计划工程监理的组织形式监理人员的岗位职责监理人员的派遣计划七办公及检测设备的投入和配备检测设备配备计划办公及交通设施配备八监理工作制度九对项目管理工作的建议和计划采取的措施对工程的合理化建议对委托人的建议计划采取的措施十其他需要说明的问题拟编制文件风险识别分析和对策计算机辅助管理编制依据编制依据国家地方政府的有关政策和法规国家有关部委和中石化等行业设计规范及施工验收规范本项目监理招标文件中国石油化工股份有限公司武汉分公司油品质量升级改造二期工程监理招标文件招标编号中国石油化工股份有限公司文件石化股份计号关于武汉分公司油品质量升级改造二期工程总体设计的批复北京燕山玉龙石化工程有限公司编制的中国石化股份有限公司武汉分公司油品质量升级炼油改造二期工程万干气提浓装置基础工程设计石油化工建设工程项目监理规范以及建设部和国家质量监督局联合发布的建设工程监理规范本公司编制的体系文件及与工程建设监理有关的管理文件本公司在以往类似化工工程中的监理经验。

编制原则本大纲力争体现本公司在项目监理过程中的总体规划，使业主能基本了解本公司在该项目管理上的总体设想和安排。

文件同时具有指导监理规划和监理实施细则编制的基本内容和深度，使项目部的监理工程师了解本项目的监理制度和程序。

针对本项目的特点，本监理规划力求做到重点突出思路清晰条理分明尤其着重在施工阶段的质量控制和管理方面。

华夏监理公司管理体系是质量管理体系职业健康安全管理体系环境管理体系三体系的结合，我们在项目运作中同样坚持三项体系的基本思想，坚持持续改进追求顾客最大满意度做我所写，写我所做的体系思想。

在本规划中尚未涉及或者描述不够详尽的部分，本公司在项目部同时配备了公司员工常识图示手册员工手册工作指导手册项目指南等文件，对此大纲的不足之处进行补充。

在本规划中提到的岗位及各种计划均是根据基础设计提供的工程量进行的估算和计划，因此在实际中公司会根据现场情况进行适当的调整，届时将向业主提交有关调整的文件。

公司在本项目的监理服务过程中实行总监理工程师负责制，在组织结构部分，总监理工程师是公司在项目的代表，也是整个组织结构中的质量和安全第责任人，因此，质量保证体系安全保证体系以项目组织结构相似。

本大纲的论述中若有与业主在质量安全发布的相关规定有不致之处，以执行业主规定为准。

二工程概况及特点工程名称及规模工程名称中国石化武汉分公司油品质量升级炼油改造二期工程。

工程规模万吨年炼油改造二期工程，监理招标划分为五个标段。

其中标段万吨年加氢裂化装置万标米时制氢装置万标米时干气提浓装置加氢裂化控制室。

建设地点中国石化股份公司武汉分公司原厂区内及新征地区域。

投资额工程总投资为万元。

其中标段工程费用为万元，其中设备费为万元。

计划工期本工程计划于年月日开工，计划年月日中交，年月日投用或竣工验收工作完成之日。

第标段各主项工程的监理服务期见下表序号主项编号项目名称桩基开始时间基础施工开始时间中交时间投料试车时间备注万吨年加氢裂化装置万标米时制氢装置万标米时干气提浓装置加氢裂化控制室炼油装置工程的特点分析土建工程地基基础建构筑物，设备基础的桩基施工进度质量控制是本项目的个重点。

大型设备基础数量多，因此在钢筋绑扎和混凝土连续浇注方面需要严格控制，另外在预埋件方面，由于设计和供货方的乎提条件过程较长，常常造成基础施工较晚压缩机厂房和压缩机基础，混凝土量较大，而且布置紧密，施工难度较大施工工序难点分部分项多，配合环节多土建工程在施工中是检验工序最多的个专业工程，在基础部分涉及到定位放线开槽垫层钢筋绑扎模板支护预留预埋混凝土浇注养护拆模等工序，在建筑物部分涉及到框架施工砌筑工程外沿工程装修装饰工程给排水工程照明工程等分部工程，且在这些工序和分部过程中还要与电气水暖消防等专业配合交叉。

检试验项目多土建工程中，现场材料数量大，零碎，而且在使用前材料要进行见证取样，如钢筋及其连接件混凝土试块，如果涉及到现场搅拌混凝土，还要对砂石水泥分别进行检验，这期间涉及到见证取样程序，试件的养护跟踪实验室的考察和管理等，工作数量大，繁琐。

施工人员素质不高质量通病多土建工程中的绝大部分工作要由承包商组织农民工进行，经常出现非熟练工人作业，再加上承包商技术人员交底出现不全面不细致等因素，使得土建工程成为较容易出现工程质量通病的专业施工。

对后续工序和使用影响大土建工程是其他专业工程的基础，同时，土建工程旦完成，将决定使用阶段的效果，无论是内在质量和外部感观，都对使用产生影响。

地下工程般炼油装置地下工程的设计和施工制约着后续工程的施工环境，如钢结构管线设备，其中给排水和地下工艺管线都应在安装开始前完成，而往往由于设计等原因不能完善，因此需要在前期抓紧该部分的设计完善。

由于部分地下给排水管线和工艺管线的位置需要在设备定位后才能确定具体位置，因此这些支线的施工往往成为影响地面和竖向施工不能全面展开的关键。

钢结构高度高，工程量大，需要与非落地设备交叉进行，在施工过程中需要对除锈预制防腐等过程进行控制，容易出现漏焊飞溅焊缝不饱满等质量通病。

对于大型的炼油装置，般都包括数个单元构架组成装置的主要工艺单元，这些构架上工艺设备管线电仪设备和线缆布置集中，且构架高度般都是装置中的高点，在施工中，构架的安装和焊接往往要与设备的安装紧密结合，进场会出现个平台上的工艺设备不到造成整个构架的施工停滞，因此，在安排构架施工时要统筹考虑与构架相关的设备安装专业的进度。

炉子施工炉子施工包括炉子本体衬里炉管的安装和焊接以及附件的安装，多数情况是在现场预制成片安装，炉管可能涉及到特殊合金钢管，需要进行材料复验热处理等特殊施工环节。

大型设备分片分段预制和吊装根据项目所在地交通和现场条件而定，大型设备可能采取现场预制和整体吊装，均需要大型吊车作业，占用和行走场地需要进行地基处理，可能会影响部分基础的施工，因此此部分需要在项目开始就进行统筹安排。

另外，由于大型吊车使用费用较高，进出场周期较长，因此在统筹大型吊车作业时应结合大型设备的采购进度，使各套装置的大型设备在到场时间上先后错开且相对集中。

大型机泵和压缩机大多数装置都布置有大型机泵或者压缩机，部分成套机组需要进行现场的安装，部分设备因质量问题还需要现场的处理，调试条件般都在项目后期才能得到完全的满足，因此调试般都是制约项目完工的因素，应在订货合同中具体明确现场服务的条款。

工艺管线安装炼油装置的成败多数取决于工艺管线的安装和焊接，对于部分装置，由于涉及到高温高压临氢或者工艺介质易燃易爆，因此对管线材质和焊接质量要求很严格，尤其是对厚壁钢管和合金材料钢管，需要制定专门的控制措施，从工艺评定作业指导书人员考试热处理焊接过程等等方面来抓，不能遗漏个环节。

另外在工艺管线完成后需要进行水压试验吹扫气密等工序才能最终投料，在这些过程中，官道上的附件要拆装调整，对此期间的管理也很重要。

电仪施工电仪施工需要现场具备基本的条件后才进行，工期紧张，接线调试等过程均属于特殊工种作业，而且产品质量只有在投用后才能完全暴露，另外，电仪调试成功是动设备单机试运的先决条件，因此在后期占据重要的地位。

综上所述，炼油装置在设计采购和施工阶段需要统筹考虑全局，尤其是大型的炼油化工装置，从平面布置大型设备吊装预制防腐厂布置等各个方面要提早布局，抓好设计和采购的衔接，对于大型设备的互提条件应专门予以协调和跟踪，使土建等地下工程尽早开展，为后续的安装创造条件。

三工程难点分析及措施本标段各装置难点分析万吨年加氢裂化装置装置组成加氢裂化装置般由由反应分馏吸收稳定和压缩机等几部分组成。

装置工艺简介原料减压馏分油焦化蜡油轻柴油重柴油由高压油泵升压至约，经换热器与反应产物换热后和加热后的氢气混合，温度约为，进入加氢预精制反应器。

在加氢预精制反应器中装有催化剂，原料油在其中加氢精制，使原料中含硫氧氮化合物分别转化为硫化氢氨和水。

由于氢解为放热反应，为控制催化剂床层平稳，需向反应器中打入循环氢压缩机来的冷氢。

从加氢精制反应器出来的油料与循环油会合，再和加热炉来的高温氢混合