工方案和质量标准。从工程项目现场和施工班组实际情况出发采取先进的施工技术和施工工艺。合理安排施工顺序组织劳动力和配置资源，保证各施工项目能正常施工。遵守有关规程规范规章制度。严格按网络工期进行施工，保证施工质量。编制依据国电吉林龙华延吉热电厂机组新建工程施工组织总设计吉林省电力勘察设计研究院国电吉林龙华延吉热电厂机组新建工程有关设计图纸资料国家电力公司电源建设部火力发电工程施工组织设计导则电力工业部电力建设工程施工技术管理制度年月国家电力公司电源建设部火电机组达标考核标准版国电吉林龙华延吉热电厂机组新建工程主体安装工程标施工合同原电力部颁发的电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇焊接篇管道篇原电力部颁发的火电施工质量检验及评定标准锅炉篇年版焊接篇年版管道篇钢结构工程施工及验收规范钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程黑龙江省火电三公司质量管理体系文件环境管理体系文件职业安全卫生管理体系文件塔式起重机使用说明书龙门式起重机说明书型履带吊说明书履带吊车说明书质量目标总体目标达到电力行业火电机组达标考核标准，并争创国家优质工程。具体目标施工质量达到或超过国家和部颁标准。单位工程优良率安装分部工程优良率安装分项工程优良率安装分项工程合格率安装分项工程次检验合格率安装承压焊口次检测合格率锅炉水压试验次通过锅炉点火次成功小时试运次通过锅炉在试运及试生产期间不发生爆管工程概况系统概述锅炉本体本期工程装设台超高压自然循环单炉膛四角切圆燃烧次中间再热平衡通风固态排渣紧身封闭布置全钢构架全悬吊结构型布置汽包煤粉锅炉。锅炉型号型，哈尔滨锅炉厂设计制造。锅炉主要数据额定蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度再热蒸汽流量再热蒸汽入口压力再热蒸汽入口温度再热蒸汽出口压力再热蒸汽出口温度给水温度锅炉效率大板梁上平面标高炉架总宽炉架总深炉膛断面尺寸宽深锅炉本体总重量锅炉焊口总数量只锅炉烟风系统，每台锅炉配送引风机各二台。每台锅炉配台双室四电场静电除尘器。制粉燃烧系统制粉系统为双进双出磨煤机直吹系统，锅炉不使用油料点火，采用等离子点火装置。烟风系统烟风系统按平衡通风设计。每台锅炉采用台轴流式动叶可调送风机和台单吸离心式次风机加变频调节，采用台离心式吸风机，配置台三分仓受热面回转容克式空气预热器和套静电除尘器。烟气系统该系统是将炉膛中的烟气抽出，经过尾部受热面空气预热器静电除尘器和烟囱排向大气。两台炉合用座单管烟囱，烟囱高度为米。工程特点工程环境特点由于项目处于高寒地区，冬季时间长。为了适应自然环境，在锅炉安装施工中需要解决锅炉房封闭工作要提前进行，投入暖气后可以实现冬季施工。要将必须存放的设备在锅炉房封闭前存放就位，其它设备从进料口给入，用卷扬机进行吊装。冬季焊接要有提高环境温度的措施，确保焊接作业时的环境温度。工程工期特点安装工程的工期特点是前松后紧，造成这种状况的主要原因是受设备到货等情况的限制。尤其是锅炉受热面，这对施工组织带来很大的困难，在工程后期将投入大批的施工力量。工程范围国电吉林龙华延吉热电厂机组新建工程主体建筑及安装工作，锅炉专业施工范围包括锅炉本体设备锅炉附属管道及设备锅炉辅机锅炉燃油系统，锅炉间烟风煤管道，除灰系统，输煤系统等。主要工程量序号工程名称型号规格单位数量锅炉本体台电除尘器台送风机台引风机台双进双出钢球磨煤机台胶带计量给煤机台烟风煤管道约输煤系统套锅炉布置结构锅炉钢架由右到左布置五列，从前到后布置五排钢柱。锅炉钢架的左右向的宽度尺寸是，前后向的深度尺寸为，顶板梁上平面的标高是。受热面的所有重量全部由顶板梁承担。锅炉前侧的煤仓间内，主要布置钢煤斗给煤机磨煤机和密封风机等主要设备锅炉后侧主要布置空气预热器送风机和引风机等重要设备。锅炉炉顶采用全封闭结构，并设有大罩壳。过热器设备和再热器设备均沿着烟气流动方向顺流布置。炉膛上部布置前屏和后屏过热器，在水平烟道内由前向后布置高温再热器和高温过热器。尾部双竖井内布置低温再热器和省煤器。在尾部烟道下方布置管箱式空气预热器。燃烧器布置在锅炉的燃烧区水冷壁上，采用四角切圆燃烧方式。施工平面布置主要机具布置根据施工组织总设计的施工总平面布置图，并结合锅炉组合安装的实际情况，锅炉主要机具具体布置位置如下见施工平面布置图炉左侧布置台型塔式起重机，作为锅炉的主吊机械。塔吊行走中心线距排墙中心线，作业半径覆盖整个锅炉间，大型设备如汽包水冷壁包墙组件等均由该塔吊主吊。其它机具布置龙门式起重机台布置在锅炉组合场，作为受热面组合用。另外布置有履带吊吨履带吊吨汽车吊平板汽车等作为现场设备材料运输的机动车辆。组合场平面布置根据施工组织总设计中的施工总平面布置，锅炉组合场布置在锅炉的左侧，组合场内布置了龙门吊台。作为锅炉设备卸车和组合用，组合场布置主要考虑以下几点对组合件较长组件如水冷壁，为了减少水平运输，组件应布置在塔吊直接起吊的范围内。对组合件超出龙门吊运输能力的，组件应布置在塔吊直接起吊的范围内组合。锅炉组件控制在以内，组件外形尺寸要能够从开口进入。对先吊装的组件尽量布置在靠近塔吊位置附近。钢结构由履带吊和塔吊卸车，根据吊装顺序，直接卸到塔吊起吊范围内。受热面设备到货后，用龙门吊卸车。组合场及设备堆放场场地要硬化。具体布置情况见施工平面布置图。锅炉安装通道布置尾部钢架上开口，吊装由下而上进行。炉左侧主付柱米之间拉条缓装。前屏后屏过热器及灰渣室运输通道。主付柱米之间横梁拉条缓装。水冷壁联箱运输吊装通道。主付柱米之间拉条缓装。冷段再热器就位通道。反主柱米之间拉条横梁缓装。包墙过热器就位通道。反主柱米之间拉条横梁缓装。省煤器就位通道。根据安装通道的设置，部分钢架部件需要缓装，同时部分位置需要采取临时封闭。资源配备计划组织机构副总工程师本体班工地主任师办事员质检员安全员加热面班机动班劳动力计划年年季度二季度三季度四季度季度二季度管理人员技术人员锅炉工附机工焊工起重工辅助用工小计主要机械设备计划序号设备名称规格型号数量台套备注大型起重运输机械塔式起重机龙门吊履带式起重机履带起重机吨汽车吊锅炉龙门吊加工配制低架平板半挂拖车载重汽车二安装施工机械电动试压泵滤油机序号设备名称规格型号数量台套备注弯管机坡口机电动坡口机手动坡口机电动力矩扳手力矩扳手校验仪空气压缩机空气压缩机卷扬机卷扬机卷扬机卷扬机逆变电焊机多头硅整流焊机中国直流电焊机等离子切割机烘干箱烘干箱电脑温控箱去湿机龙门火焰切割机剪板机埋弧自动焊机滚轮托架大型卷板机三检验试验仪器经纬仪水平仪序号设备名称规格型号数量台套备注钢卷尺钢卷尺合像水平仪百分表力能供应计划氧气乙炔施工用气包括压缩空气氧气乙炔和氩气。氧气乙炔可在当地进行采购，瓶装供应和使用。氩气采用瓶装供应的方式。压缩空气压缩空气采用移动式空压机供气，可在锅炉厂房与组合场间布置空压机，用于受热面管排吹扫和通球等。电焊机集中布置锅炉房电焊机采用分层集中布置。锅炉组合场分两处，每处布置台。电焊机采用集中布置，二次线通道引出，快装接头连接。以上数量按各处施工高峰考虑，根据施工进度，各处电焊机可以相互调用。施工方案锅炉安装的总体思路锅炉安装施工采用散装加部分组合的方法，其中，锅炉钢结构采用散装，柱连梁梯子均单件吊装，锅炉构架安装分层进行吊装，当每层吊装完后进行验收。锅炉顶板大板梁单件吊装，大板梁与大板梁间连接梁组合成个组件，大板梁与大板梁间连接梁部分组合成个组件。回转空气预热器单件吊装。炉顶屋面结构散装，顶部连接管及降水分配管均为散件单件吊装，其他设备采取部分组合后吊装。平台采取地面组合，与钢架同步安装。尾部坚井中的受热面低过低再省煤器悬吊管由列炉左侧炉顶设置的安装通道进入，由布置在炉顶的台卷扬机从上至下安装。省煤器蛇形管由炉左侧开口进入，下方的灰斗在地面组合，尾部受热面安装前存放在预热器上方临时加固。炉前前屏后屏高过高再包墙水冷壁采取炉顶开口，从上往下用吊车安装就位。汽包可直接用汽车运到炉后，利用履带吊车卸车后，利用临时轨道平移运到炉内，旋转后，由液压提升装置倾斜提升安装。锅炉钢结构安装方案钢架安装该锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的型自然循环单炉膛倒型布置，次再热，全钢构架悬吊结构汽包炉。锅炉构架采用全钢结构，高强螺栓连接，双排柱布置。钢架基础采用预锚盒形式。立柱柱脚与基础采用地脚螺栓连接。构架由炉顶板钢架柱梁结构水平支撑结构及垂直支撑结构组成，构成个立体桁架体系。沿锅炉宽度方向布置主柱和副柱，共五排钢架立柱由轴至轴，主柱间距，主柱与副柱间距，构架总宽度为。沿炉膛深度有七排钢柱，各柱间距从前到后依次为柱构架总高度为，钢架主柱为五段到顶，主柱主要用以承受垂直荷载，副柱用以维持主柱框架平面内的稳定。炉顶板结构，是由各顶板大梁和纵向次梁及端部的水平支撑垂直支撑构成，除悬吊锅炉的受热面重量外，还支撑锅炉屋顶的重量，其中列布置主顶板梁，其尺寸为，重量达吨。顶板上平面标高为。锅炉主体钢结构安装全部采用扭剪型高强螺栓连接，次要构件采用焊接形式连接，主要构架的材质为和，高强螺栓为六角法兰面扭剪型，螺栓材质，螺母材质或号钢，垫圈材质号钢。为安装运行方便，锅炉设置多层平台扶梯，布置锅炉四周，其主要扶梯采用炉前两侧集中布置，除司水小室平台采用花纹钢板外，其余平台及走道均铺设栅格平台，平台结构应随吊装进度同步进行并逐步完善。锅炉本体钢架不进行地面大组合，采用分层散吊的方法施工。第层钢架吊装自主柱到副柱，连梁拉条连接，形成整体并找正验收合格后，将按照高强螺栓顺序终紧。然后安装第层的梯子平台栏杆，为下层的安装施工创造条件。按照厂家要求逐层吊装，逐层找正，逐层验收，直至顶板梁安装完毕。整个钢结构不留大开口。炉顶ⅠⅡⅢⅣ间开口，主要用于水