季和夜间施工措施雨季施工保证措施施工准备机电设备及材料防护雨季砼质量保证措施雨季防洪措施夏季炎热季节施工保证措施夜间施工技术措施第五章质量保证体系和质量保证措施质量目标质量保证体系质量控制要点及通病预防箱梁砼徐变的控制箱梁砼外观质量控制箱梁腹板竖向裂纹的预防措施箱梁预埋件的控制张拉及压浆通病预防第六章安全保证体系和安全保证措施安全目标安全保证体系管理措施技术措施第七章文明施工保证体系和措施文明施工目标施工垃圾及污水的清理排放处理施工噪声的控制施工扬尘的控制现浇梁支架检算箱梁施工方案第章工程概述工程概况团泊新城团泊新桥工程是团泊快速的重要组成部分，也是连接中心城区与团泊新城的个纽带。该工程坐落于团泊新城西区水库西侧，跨越水面宽度达公里的独流减河，为特大桥梁工程，北起团泊快速西青区段，与独流减河北侧大堤相交，跨越独流减河后与南侧大堤相交，跨越团泊新城西区的规划次干路后终止，桥梁总长度米。箱梁位于独流减河南侧大堤外侧，采用满堂支架施工方案施工本联箱梁。箱梁左右幅共联，梁高米，每联箱梁混凝土为方，钢筋吨。第二章施工准备工期安排箱梁计划年月日开工，年月日完工。设备进场情况目前施工所需机械设备已进场，准备进行箱梁施工。施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于部位砼汽车泵台意大利砼砼搅拌运输车台三菱砼油泵套开封张拉千斤顶套开封张拉插入式震捣器个砼插入式震捣器个砼汽车吊台徐州电焊机台石家庄钢筋钢筋切断机台天津钢筋钢筋弯曲机台天津钢筋人员准备根据本项工程工程量及施工的特点，施工安排个箱梁施工作业班组，个张拉班组，高峰期施工劳动力将达到人，主要工种包括电工木工钢筋工架子工张拉工等。材料检验箱梁施工所需材料已进场，原材试验工作由本项目中心实验室负责进行，实验室检验能力不足的委外检验。检验方案见下表箱梁材料检验表序号材料名称检验项目检验单位混凝土抗压强度现场塌落度实验室砂浆稠度抗压强度实验室水泥胶砂强度安定性凝结时间细度烧失量不容物碱含量实验室砂细度含泥量泥块含量实验室碎石筛分析含泥量泥块含量针状含量压碎指标有害物质含量实验室钢筋屈服强度抗拉强度伸长率冷弯实验实验室钢绞线表面质量尺寸偏差捻距拉伸实验弯曲实验松弛实验实验室锚具夹片连接器外观检测硬度静载锚固性能委外预应力波纹管外观尺寸集中荷载下的径向刚度荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏委外支座规格型号外观尺寸极限抗压强度抗压弹性模量抗剪弹性模量允许剪切角允许转角摩擦系数成品解剖实验委外伸缩装置规格型号外观质量集合尺寸成品力学性能实验解剖检验委外张拉机具厂方提供质保资料相关技术参数委外施工放样箱梁施工放样资料计算已完成，报监理工程师复核审批。第三章施工方案总体施工方案段位于独流减河南堤外侧，跨耳河，地基土质为施工期间的回填土，根据现场情况，采用搭设满堂红支架，支架上铺设模板，然后浇筑混凝土的施工方法施工本段普通预应力砼箱梁。支架采用碗扣式脚手架搭设，箱梁外模板采用大块定型钢模板，底模和内模采用竹胶板拼装而成，混凝土采用两次浇筑成型，首先浇筑箱梁底板和腹板，第二次浇筑顶板，混凝土采用自拌混凝土，罐车运输，泵车输送，插入式振捣器振捣的方式浇筑。施工工艺地基处理地基承载力检测支架搭设支架预压底模侧模拼装底板腹板钢筋绑扎底腹板预应力预埋件安装内膜安装底板腹板混凝土浇筑养生等强混凝土凿毛顶板钢筋顶板预应力预埋件安装顶板混凝土浇筑混凝土养生等强预应力钢筋张拉和孔道压浆养生等强模板及支架拆除桥面附属结构施工施工方法地基处理地基处理方案和质量要求段地基处理计划分两部分进行，墩其间区域为早期回填土，回填层以下为原始耕地，现已沉积压实，经实测地基承载力达到以上，满足本段箱梁地基承载力要求，固只进行场地平整。墩其间区域位于耳河及鱼塘范围内，土壤含水率较大，需进行换填处理，换填深度，槽底铺层块径砼弃块，接着进行分层回填灰土，碾压密实，确保处理后地基承载力在以上。地基处理宽度大于支架边脚以上，地基面上均设置人字型或字型排水坡，坡度不小于，基础外边处设纵向排水沟，场地水直接引入场地排水系统中，地基不得被水浸泡。承台墩身四周进行回填时，采用优质土，分层夯实，并经试验检测压实度达到以上，承载力达到方可进行支架搭设。地基稳定保证措施承台基坑回填前须先清除基坑中木屑板片等杂物，保持基坑干净。基坑回填要保证回填土有最佳含水率，分层进行，每层厚度不得超过，层层夯实。基坑回填完毕后由试验工程师进行试验，不合格的返工处理。对于有水基坑，在回填前需进行排水，并清除基坑中淤泥，保证基坑在无水的情况下进行回填。墩柱施工完毕后，回填基坑至原地面，回填方法及要求同承台基坑回填要求致。基坑回填完毕后对满堂支架范围内的地基基础进行整平压实处理。然后进行地基承载力试验，如果满足要求，可直接进行支架搭设，如果不满足施工要求，采用石灰土进行分层换填，填筑厚度根据回填质量及试验结果确定，保证地基承载力满足要求。为了保证支架稳定，必须将地基作字形或字形坡，以利地面排水，场地水直接引入场地排水系统中。避免基础受水浸泡软化，影响地基承载力。基础填筑时按支架每边加宽，并保证碾压密实，在施工过程中施工机具严禁进入。地基处理好后，必须经中心试验室检测合格，并向监理工程师报验合格后方可搭设支架，检测资料必须保存完整。支架搭设支架设计现浇梁满堂红支架采用碗扣式脚手架，横向间距为纵向间距为竖向间距均为承台中心线两侧范围内加密为横桥向纵向两侧边腹板下方加密为横向，纵向翼板下方支架间距为横向，纵向支架上端设置顶托，下端设置底托，用来调节支架高度顶托下方和底拖上方设间距横杆加固顶托顺桥向设置的大方木，间距，大方木上横向设置小方木，方木间距离，小方木上设置竹胶板底模。软土处理地基底托下垫方木。为消除剪力支架设置剪力撑，剪力撑沿横桥向每设置道，纵桥向在支架两侧通长设置外，在腹板下方位置需加设道，以利于支架整体稳定。支架搭设纵断面示意图支架搭设横断面示意图墩柱箱梁支架平面布置图墩柱墩柱墩柱支架搭设根据现场情况和施工设计图要求，搭设碗扣式满堂红脚手架进行箱梁施工，外挂安全网。为了保证现浇连续箱梁施工安全优质地进行，应对支架的搭设进行严格的监控，采用以下措施确保支架稳定支架搭设前的地基基础必须经过承载力试验，合格后方可进行支架的搭设，严禁不经试验直接进行支架的搭设作业。支架方木竹胶板等材料均采用正规厂家的产品，并保证其质量满足施工要求。为了保证支架稳定，软土处理地基底托下垫，长为的方木，进行受力分散，保证整体受力，克服单点受力的不利情况，下垫木下应平实稳固，地面铲平后放置下垫木，垫木与地面之间不得有空隙，如有空隙，应用石屑填充。支架搭设时，顶托立杆底托中心线均应位于同条轴线上，防止出现偏移情况，造成失稳。支架搭设时，顶托底托外露长度不得超过，保证接触紧密，不出现弯折情况，同时采用纵横扫地杆把底托连接成个整体，顶托也加设纵横向连接钢管，保证其整体稳定。脚手架所有立杆下口应由可调底托调至同水平位置，以保证支架自身稳定且尽量承受垂直荷载。纵横向脚手架应处于同直线上。梁部的纵横向高差由立杆可调托撑调整，注意可调托撑要至少调出，以利于底模拆除。为了消除剪力，支架设置剪力撑，剪力撑横桥向道，纵桥向在支架两侧及桥梁中心线处通长设置。剪力撑所用钢管连接处搭接长度不小于，并且每个接头不少于个扣件连接。方木端头不得悬空，如大方木接头处于立杆之间，将紧挨接头两端的立杆托撑下调，在托撑上放置同尺寸的大方木同接头方木连在起。小方木接头应在大方木上错开搭接。在箱梁混凝土浇筑前要对支架进行检查验收，在箱梁混凝土浇注过程中派专人对支架进行检查加固。支架设计时应充分考虑各种受力情况，如风载施工荷载混凝土灌注的冲击荷载等，作到详细，不遗漏。支架搭设完毕后应及时进行混凝土的灌注，如有搁置，应重新对支架进行检查，验收合格后方允许进行混凝土的浇筑。支架的搭设长度每边应超出梁端以上。支架搭设完毕后注意对其的保护，支架以外范围内不得通过机械设备，防止机械碰撞架体，影响稳定。混凝土浇筑完成后，根据试件的抗压情况确定拆除模板的时间，对于预应力混凝土箱梁，当混凝土强度达到后，进行预应力张拉和压浆，养生等强，当压浆同条件养护试块试验强度达到后方允许拆除底模。⑿箱梁顶面四周必须设防护栏杆，防护栏杆不得少于三道横杆，高度不得小于，立杆间距不得大于，平台及架体两侧设置密目网。架体高度小于设置字形坡道，架体高度大于设置之字形坡道，坡道宽度不得小于，坡度为，坡道转角处设置平台，平台宽度不得小于坡道宽度，人行坡道两侧设置防护栏杆，坡道脚踏板设置防滑条。箱梁模板模板设计底模底模采用大块竹胶板制作每块尺寸为，厚度为。侧模侧模采用大块整体钢模，模板板面采用厚钢板，后侧纵肋采用槽钢，间距，连接边肋采用厚钢板。支撑体系均采用槽钢，螺栓连接，并设置拉杆和支撑，来控制模板的变形。内模内模采用竹胶板组合模板，内模采用方木支撑，顶板每跨上设置人孔，混凝土浇注完毕后，强度达到时可拆除内模，由人孔进入梁内进行内模的拆除，箱梁内不允许留有永久性支撑。模板规格尺寸可参见下图箱梁模板示意图，箱梁模板示意图模板支立侧模支立前，对钢模板进行打磨处理，并涂模板漆，防止钢模生锈，影响砼外观质量。采用全站仪在底模上放出线路中心线，直线段每点，根据所放的控制点，弹出梁侧模底边轮廓线，经工序工程师检查无误后支立侧模。侧模采用吊车在排架上组拼，根据梁部的曲线标高支立牢固。侧模板之间采用的螺栓连接，直接放置在方木上，侧模与底模连接处必须平顺，并每侧模底口与上口各设道的拉筋，将两侧钢模板连成整体。底模接缝处采用双面胶填塞，并用腻子抹平。支架预压支架搭设完成后，