„„„„„施工进度计划及劳动力组织„„„„„„„„„„„„安全保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„施工进度保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„季节性施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„钢结构施工应急预案„„„„„„„„„„„„„„„编制说明本方案为屋架制作焊接涂装吊装施工专项方案，本方案对钢屋架等构件的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行。本施工方案编制的目的是用以指导工程施工与管理，确保优质高效安全文明地完成该工程的建设任务。编制依据建筑工程施工质量验收统标准钢结构工程施工质量验收规范轻型屋面梯形钢屋架圆钢管方钢管建筑钢结构焊接技术规程冷弯薄壁型钢结构技术规范碳钢焊条建筑施工手册第四版，建工出版社业主提供的施工蓝图。工程概况该工程位于怀柔桥梓镇，东西边界轴线长，南北边界轴线长，建筑总面积。工程为全预制混凝土排架结构，主体层高约。屋面为角钢梯形钢屋架钢骨架轻型屋面板结构，钢屋架跨度为米，总共榀屋架组装屋面面积。建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度为度，建筑物耐久年限为年。梯形钢屋架设计参数钢屋架跨度，双坡屋面。檐高，脊高峰，材料为角钢焊接制造，约吨榀，总重共计约为榀。施工准备组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术质量安全交底，预防发生安全和质量事故。钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重过高堆积。准备好必须的施工机具，且运行良好。各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。现场吊装前，应在柱顶埋件上檩托板预埋弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。主要工序及施工方法钢屋架的制作材质控制钢屋架支座连接用地脚螺栓为，所采用的连接螺栓为普通螺栓，安装定位螺栓采用，材质级别为级钢。向正规生产厂家订购钢材焊材。而且必须具备原始材质证明物理性能化学成份及出厂合格证。钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。钢材进场前由质安部门对其表面状态锈麻坑等缺陷按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。焊材在使用前按规范进行烘焙处理。工艺过程加工准备及下料零件加工小装配总装配屋架焊接支撑连接板，系杆支座圆钢装配焊接成品检验除锈油漆编号加工准备及下料加工准备屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺上厚钢板做个的钢屋架制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。加工场地布置见图。图加工场地布置图放样所有钢构件在制作前均放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点连接方式和尺寸是否对应。根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。④钢材矫正钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。钢屋架下料前应先除锈，刷底漆两遍。下料应写明工号构件编号规格，同时标注上孔直径工作线弯曲线等各种加工符号。零件加工切割氧气切割前钢材切割区域内的铁锈污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于的缺楞，并应清除毛刺。焊接上下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。钻孔屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置尺寸准确。小装配屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。总装配将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。按照实样将上弦下弦系杆等定位构件搭焊在装配台上。把上下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上下弦放在连接板上，使其紧靠定位钢板。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。④点焊好的半片屋架翻转，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。在半片屋架模胎上放垫板连接板及基座板。基座板中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。将上下弦及系杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。将模胎上已点焊好的半片屋架翻转，即可将另面上下弦和系杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。钢屋架焊接详见节钢屋架焊接。支撑连接板系杆屋架支座的装配，焊接用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接系杆支座支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。成品检验焊接全部完成，焊缝冷却之后，全部做外观检查并做出记录。按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。除锈油漆编号成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。在构件指定的位置上标注构件编号。钢屋架的焊接作业条件熟悉图纸，按照建筑钢结构焊接技术规程的要求进行焊接工艺。施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。工艺过程作业准备电弧焊接焊缝检查作业准备选择合适的焊接工艺，焊条采用现行国家标准碳钢焊条规定的型焊条，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。电弧焊接焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。焊接顺序先焊上下弦连接板外侧焊缝，后焊上下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝最后焊腹杆上弦下弦之间的垫板。屋架面全部焊完后翻转，进行另面焊接，其焊接顺序相同。支撑连接板的装配，焊接用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，全部装配完毕，即开始焊接支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。焊缝检查屋架上下弦杆材料接头采用有衬板与母材等强的对接焊缝并焊透，其焊缝的外观质量不低于三级。焊接全部完成，焊缝冷却之后，全部做外观检查。钢屋架防腐涂装作业条件油漆工施工作业应有特殊安全措施，戴好防毒面具等工具。防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风遇雨严寒等均不应作业。工艺流程基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收基面清理建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净。基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于。要求见表表钢结构除锈质量等级等级质量标准除锈方法较彻底除锈手工除锈底漆涂装底漆使用油性防锈道，使用前应调和，控制油漆的粘度稠度稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽粘度均匀致。刷第层底漆时涂刷方向应该致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。④待第遍刷完后，应保持定的时间间隙，防止第遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀致。第三遍同第遍第四遍同第二遍。底漆涂装后起码需后才能达到表干表干前不应涂装面漆。面漆涂装建筑钢结构涂装底漆与面漆般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后组装，组装结束后才统涂装面漆。涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。面漆使用酚醛磁漆。面漆的调制应选择颜色完全致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查，应该是涂层颜色致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。涂层干漆膜总厚度不应小于。钢屋架吊装吊装准备吊车吊装场地准备钢屋架吊装吊装准备钢屋架验收钢屋架安装前必须经过严格检查，经监理业主验收合格后才能吊装。钢屋架吊装单元的加固钢屋架侧向刚度较差，为保证钢屋架在吊装过程中不变形，在吊装前要将已经组对好的钢屋架必要时用米左右的杉木杆进行加固使之形成个整体，加固方法如图所示。图钢屋架示意图钢屋架摆放钢屋架在加工厂制作，各榀均斜向布置。具体位置见屋架现场放置图。图吊装时钢屋架放置位置吊装场地准备吊装前确保场地的三通平，吊车支腿需放于道木上，吊车支腿位置处土方需经过夯实，且要符合质量