说明及基本要求该锅炉为单锅筒自然循环∏型布置的燃煤循环流化床锅炉，锅炉炉膛为全膜式水冷壁悬吊的封闭结构。采用高温旋风分离器作为分离元件，位于炉膛出口和尾部竖井烟道之间，旋风筒为中部支撑结构。上级省煤器中级省煤器下级省煤器和空气预热器均布置在尾部竖井烟道内。该炉型体积较小，结构紧凑合理，循环流化效果好，燃烧效率高。该炉运行的好坏，关键在于高温旋风分离器的分离效率返料装置的运行情况流化床能否正常工作。因此，在锅炉安装过程中，对上述部件均须格外认真仔细。流化床锅炉能否连续正常运行，关键在于各处耐磨材料的持久性锅炉主要受压元件的防磨效果以及膨胀与密封情况。因此，在安装受压元件时，必须严格按相关图纸施工。只有正确按图施工，才能保证锅炉在设计状态下稳定运行。二安全保证措施及注意事项施工人员进入现场前，应先学习安全技术操作工艺指导书。施工前应先检查周围有无闲杂人员建筑电线等物，以防落物损坏财产和伤人。高空作业梯子下脚必须有专人保护或有防滑措施，施工人员要系好安全带。气割时必须检查周围以防火星下落引起火灾。使用电动工具和设备时，应在空载情况下启动。进入施工现场各工种要备戴必须的防护用品，禁止穿拖鞋进入现场，禁止酒后作业。晚上施工应挂红灯示警标志。使用车辆装运管材必须捆牢。前后车保持定的安全距离，超长件，要装置牢固的铁支架。随车人员不准坐在物品之间，装卸材料厂所要有足够的回旋余地。车辆倒行必须前后有人照看指挥。使用起吊设备，禁止起重臂下有人。夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，并不得超过的安全电压。各种电气设备应装设专有开关插销，并加漏电保护器，电闸门应加锁，不用电时应及时断电源。现场铺设临时照明线路，必须用绝缘支撑物，不得随意把电线搭设在金属管件上。施工现场要作好文明施工，按规定地段放材料，垃圾应及时清除到指定地点，做到工完料净现场清。每个系统开工前，要对班组工作人员作全面安全交底，工地每周次安全评比。三安装锅炉钢架及平台扶梯的安装锅炉钢架主要由以下四部分构成立柱部分顶板部分分离器支撑部分④横梁及托梁部分⑪安装前的检查根据锅炉厂提供的钢架图和供货清单进行清点数量。并对每个零部件的几何尺寸进行复测，其允许尺寸误差如下尺寸测量立柱部分立柱长度允许误差长度时允许误差，长度时允许误差。立柱的弯曲度不大于全长的并且不大于。立柱的扭转值不大于全长的并且不大于。顶板部分板梁两端支点间尺寸的允许偏差为。板梁腹板的局部平面度，任平方米内不大于。板梁的旁弯度不大于全长的并且不大于。板梁的向上垂直挠度不大于，向下垂直挠度不大于。梁部分梁全长允许误差梁全长允许误差梁全长允许误差梁全长时，允许误差。梁的旁弯度和挠度均不大于全长的并且不大于。梁的扭转值不大于全长的并且不大于。外观检查有无裂纹重皮锈腐。有无在运输装卸中造成的变形创伤等缺陷。外观检查焊口质量有无裂纹，夹渣和未溶合，焊缝高度应符合图纸要求，咬边深度不大于。钢架变形有超标现象时可根据变形的大小进行冷校或热校。冷态校正后不得有凸凹裂纹创伤等缺陷。当火焰校正时，其加热温度不允许大于。如果为了缩短冷却时间需用水冷却，必须在不降低钢材的韧性和塑性的条件下才能将钢材先空冷到表面呈黑色后再用水冷。钢架的安装柱对接及组装上柱与中下柱的连接应严格按图所示的焊角高及尺寸进行连接。图各柱间距离偏差应按图要求安装图顶板的安装顶板与柱的连接前顶板与柱的连接按图安装图后顶板与柱的连接按图安装图注意向板与梁连接处槽钢内边与板也应焊接焊角高为。顶板组合是个矩形框架，应按下表进行检查框架边长两对角线长度偏差旁弯值或挠度顶板中梁与梁的连接按图安装图梁的安装梁与柱按图安装梁与柱焊接详图图安装时应注意检查梁的支承架标高是否与钢架总图要求致，般为或标高负偏差，最大不大于。若支承架为标高正偏差时，应予修正后再进行梁的连接。平台扶梯的安装锅炉运行层在标高平面，而点炉操作在标高平面。平台扶梯部分由张图组成总布置图标高为平面布置图标高为平面布置图标高为平面布置图标高为平面布置图标高为平面布置图标高为平面布置图标高为平面布置图标高为平面布置图标高为平台补孔图。平台扶梯安装时应注意的问题平台撑架扶梯栏杆栏杆柱和挡脚板等应安装平直，焊接牢固栏杆柱的间距应均匀栏杆接头焊缝处表面应光滑。不应任意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度和扶梯的上下踏脚板与连接平台的间距。在平台扶梯撑架等构件上，不应任意割切孔洞。当需要切割时，在切割后应加固。各层平台标高未计扭转方钢厚度，花纹板厚度，其中平台框架厚度为，平台框架厚度为。撑架托架与柱或尾部护架焊接时，角焊缝的焊脚尺寸不允许有负偏差。刚性平台要与所在标高处梁满焊。扭转方钢栅架与平台框架安装位置，如下图所示。图平台与栏杆按图安装图扶梯与栏杆按图安装图锅炉钢构架的组合质量要求，应按设计图纸的技术规定执行，同时应符合电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇锅炉钢构架组合的允许偏差值。详见表锅炉钢构架及平台允许偏差表序号检查项目允许偏差各立柱间距离间距的，最大不大于各立柱间的平行度长度的，最大不大于横梁标高横梁间平行度长度的，最大不大于组合件相应对角线长度的最大不大于横梁与立柱中心线相对错位护板框内边与立柱中心线距离顶板各横梁间距平台支撑与立柱护板框架等的垂直度长度的平台标高平台与立柱中心线相对位置钢架部分安装检查的内容要求，现场工地技术服务人员应查看安装部门是否有以下记录及相应的数据与标准的偏差。立柱安装记录柱间距偏差标高偏差④垂直度偏差两柱间在铅垂面内对角线偏差各立柱平面对角线差横梁安装记录支撑锅筒的梁的标高偏差。其它梁的标高偏差⑩水平度锅筒及锅筒内部装置的安装锅筒内径，壁厚，材料，锅筒筒身长，全长约为包括封头在内。锅筒的安装锅筒的标高允许偏差为。锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向距离允许偏差为。锅筒全长的纵向水平度允许偏差为。锅筒全长的横向水平度允许偏差为。锅筒支座的安装安装前对支座的检查组装活动支座，应按设计文件给出的数值和方向调整其膨胀间隙。对于设计没有给出膨胀间隙时，可按下式计算式中膨胀间隙锅筒支座中心间距锅筒介质温度与环境温度之差调整膨胀间隙后，对活动支座进行临时固定，但不准与锅筒点焊。待锅炉水压试验合格后，在砌筑之前再切开临时固定，使其自由膨胀。然后在支座上找出其纵横中心线，作为调整其水平与标高位置时使用。现场技术服务人员应查看安装部门对上述安装的记录数据，对于活动支座的安装情况应予记录。锅筒支座按图安装图支座与横梁接触应平整严密。支座的预留膨胀间隙应足够方向应正确。现场技术服务人员应查看安装部门对上述安装的记录数据，对于活动支座的安装情况应予记录。锅筒内部装置的安装锅筒内部装置的安装，其安装应符合下列要求零部件的数量不得缺少。法兰接合面应严密。连接件的连接应牢固。④锅筒及锅筒内部装置安装检查的内容要求锅筒纵向轴心线横向中心线与立柱中心线的水平方向距离偏差。锅筒的标高偏差。锅筒的水平度。锅筒内部装置中的部件焊接情况。水冷系统的安装炉膛水冷壁采用全膜式壁结构，水冷壁管为，管间距刚性梁将整个水冷壁组成刚性吊挂式结构，并设有上下二层止晃装置，以保证炉膛运行产生正负压力时水冷壁不会发生晃动和永久变形水冷壁及炉墙均通过水冷壁吊挂装置悬吊于钢架的顶部板梁上，整体向下膨胀，无约束最大膨胀量约为。安装前的检查将管口用角磨机打磨坡口，坡口角度为，焊接部位范围内打磨干净，露出金属光泽，钝边为，采用氩弧焊，膜式水冷壁按焊制鳍片管屏技术条件进行验收。组装前检查各段尺寸对角线管子中心距是否符合要求，有无变形，鳍片与管子焊接是否咬边，并应进行通球检验。集箱按锅炉集箱制造技术条件的要求进行检查。要注意检查集箱吊耳托板的焊接，焊角高度几何尺寸是否达到图纸要求手孔装置密封面是否平滑。对不合格处在组装前予以处理。管子按锅炉管子制造技术条件的要求进行检查，注意检查各段几何尺寸是否符合图纸要求。水冷壁组合安装水冷壁是锅炉主要的辐射蒸发受热面，此水冷壁是由上下集箱及膜式壁管组成。前膜式壁管分为上下两屏，后膜式壁管分为上下两屏，左右侧膜式壁管各分为上下两屏组成。膜式壁管与膜式壁管膜式壁管与管接头管子与管接头的组合采用平行对口间隙方法。焊接按图安装图水冷壁组合的允许偏差见表二水冷壁组合的允许偏差表二序号检查项目允许偏差集箱水平度组件对角线差组件宽度全宽全宽，最大不大于拼接焊口纵横中心线组件长度组件平面度集箱间中心线垂直距离吊板与管子按图焊接图应注意吊板与管间的鳍片焊接，焊接不得有咬边，夹渣现象等。吊板不能与管子焊接。对上述内容检查后，作出详细记录。水冷壁安装完毕，进行通球试验。按照热水锅炉安全技术检察规程的要求进行抽查射线探伤。炉膛密封装置的安装保障密封是锅炉安全运行的基础，而炉膛部分的密封更是至关重要，用户安装单位驻工地代表定要给予足够的重视，严格按炉膛密封装置的要求严格执行。炉膛角部密封及膜式管屏对接处密封按图安装图应注意角部密封不得有漏焊现象，应保证炉膛角部的密封。