【定稿】煤矿瓦斯防治能力评估申请报告_项目申报材料.doc文档24页全文免费阅读

其中，贵州能化有限公司占有股份，贵州发展有限公司占有股份，实业有限公司占有股份，贵州煤电投资开发有限公司占有股份。

贵州开发有限公司煤矿注册地贵州省黔西县，注册资本壹亿贰千伍佰万元整，资产总额四亿九千八百二十六万八千二百三十五元整。

经营范围煤炭的开采及销售仅供筹建使用，不得从事生产经营活动餐饮招待所住宿煤炭设备租赁废旧物资出售机械设备维修和非标件加工。

开发有限公司煤矿年营业收入为亿元，利润为万元。

二贵州开发有限公司从事煤炭开采及安全生产情况从事煤炭生产年限情况煤矿是贵州开发有限公司建设的第对矿井，也是集团在贵州开发建设的第座大型现代化矿井。

煤矿规划设计万吨年，服务年限年，总投资约亿元。

井田面积，地质储量亿吨，可采储量亿吨，可采煤层主要有煤煤煤三层。

矿井属煤与瓦斯突出矿井。

地质构造较为复杂，小断层和小褶曲发育。

煤质属高发热量低挥发分低中硫低磷，可磨性好化学反应好的无烟煤，适用于火力发电。

矿井采用斜井开拓，主井副井风井三条井筒集中布置在同工业广场内。

全井田共分四个采区，采用单水平上下山开拓方式和综合机械化采煤工艺。

煤矿于年月日进场筹备，月日井巷工程开工，年月日建成试产，用个月的时间实现矿井试生产，被集团公司誉为新的速度。

年月日通过了贵州省发展改革委员会组织的竣工验收。

年月国家煤监局下文公布煤矿为瓦斯治理工程示范矿井年月份，在贵州省煤监局组织的国家级安全质量标准化验收中得分为第二名。

煤矿从试生产至今共计生产煤炭万吨。

附件煤矿年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复。

煤炭安全生产情况近三年以来，矿井杜绝了重伤及以上人身事故和非人身事故实现了连续安全生产多天。

详见附表煤矿企业安全生产情况览表三贵州开发有限公司组织架构贵州开发有限公司组织架构总经理安全副总经理总工程师总会计师董事长机电科党群工作部总经理办公室计划企管科通防科救护队地测科煤矿安全技术培训中心财务科销售科供应科劳动工资科机修厂后勤管理中心机电工区机电副总经理黔西能源开发有限公司组织结构安全副总工程师采煤副总工程师掘进副总工程师安监科调度室技术科运搬工区普掘工区综掘工区综采工区生产准备工区机电副总工程师财务副总工程师通防副总工程师抽采工区通防工区地测副总工程师财务副总经济师贵州开发有限公司煤矿年煤炭生产经营情况煤矿通风能力核定生产能力为吨年，年共生产煤炭万吨，生产成本元吨，煤炭销售收入亿元，实际完成利润万。

评估范围内煤与瓦斯突出矿井名单详见附表煤矿企业矿井基本情况览表四贵州开发有限公司煤矿管理人员从业经历煤矿企业相关管理人员从业经历详见附录。

第二章机构和人员贵州开发有限公司煤矿人员概况贵州开发有限公司煤矿在册人数人，工程技术人员人，工程技术人员占在册人数为。

煤矿主体专业技术人员人，其中高级工程师人，工程师人，助理工程师，技术员人。

二贵州开发有限公司煤矿瓦斯防治机构按照煤炭科学研究总院重庆研究院对煤矿煤层的突出危险性鉴定报告和上级要求，煤矿按突出矿井管理，为预防煤与瓦斯突出事故的发生，确保矿井安全生产，根据煤矿安全规程和防止煤与瓦斯突出规定的规定，结合公司实际，成立煤矿瓦斯防治机构简称防突机构。

各部门职责见附录开发有限公司煤矿瓦斯防治机构。

二瓦斯防治相关部门专业技术人员配备情况详见附表煤矿企业瓦斯防治技术人员配备览表三贵州开发有限公司煤矿瓦斯防治专业队伍为保证瓦斯治理工作的正常开展，公司组建了专业的瓦斯防治队伍，人员配备如下。

矿领导总工程师人，通防副总工程师人，地测副总工程师人。

通防工区通防科人，其中区长人，副区长人其中人兼技术主管，业务主管人，技术员人，井下监测工人，防突工人，通风设施工人，地面监测工人，其他人。

抽采工区人。

其中区长人，副区长人，技术主管人，技术员人，井下钻探工人，其他人员人。

救护队人，其中队长人，技术主管人，副队长人，副小队长人，矿山救护工人。

安监科人，其中安全副总工程师兼主任人，主任工程师人，副主任人，般管理人员人，瓦斯检查员安监员人，其他人员人。

地测科人，地测副总工程师兼主任人，副主任人，业务主管人，般管理人，井下测量工人。

专业队伍培训防突队伍所有职工上岗前均通过培训中心培训并考试合格，且定期分批组织复训。

特种作业人员均全部持证上岗，煤矿各特殊工作持证上岗情况详见附表专业化人员与特种作业人员览表。

第三章系统设施矿井生产系统井田内地质条件比较复杂，北西及南西有支支五条区域性断裂构造分布，构成井田北西及南西自然边界。

其中断层落差大于的条，断层落差大于条，断层落差大于的条，断层落差小于的条，正断层条，逆断层条。

井田面积，地质储量亿吨，可采储量亿吨，可采煤层主要有煤煤煤三层。

根据矿井采取斜井开拓，矿井设三条斜井，即主斜井副斜井和回风斜井。

主斜井净宽，净断面，掘进断面锚喷砼碹，铺设条宽的胶带输送机及运人猴车部，担负全矿井的煤炭运输及部分人员输送任务。

主斜井浅部倾角，进入煤底板后即沿底板岩层布置，倾角。

主斜井胶带输送机主要参数为带宽，运量，带速，钢绳芯强度，电动机功率。

副斜井净宽，净断面，掘进断面锚喷砼碹，斜井铺设轨道，担负全矿井设备材料矸石及部分人员的运输，并作为矿井的进风斜井。

副斜井提升设备选用型单绳缠绕式矿井提升机，配交流绕线式异步电动机，提升容器为固定式矿车，最多可挂车。

副斜井自煤层顶板穿至煤层底板，倾角。

回风斜井净宽，净断面，掘进断面锚喷砼碹。

回风斜井浅部倾角，进入煤层底板后即沿煤层之间岩层布置，作为矿井的总回风巷。

三条斜井方位均为，平面间距均为。

矿井采用长壁后退式采煤方法，采用综合机械化采煤工艺。

矿井现开采采区为采区，采区布置有个回采工作面综采工作面，上部煤已回采，属于在开采保护区下回采，个巷掘进工作面，分别为煤层的轨顺煤层的运顺煤层的轨顺，轨顺将在近期揭煤后沿煤层掘进。

矿井现开拓采区为二采区，二采区有条煤巷掘进巷道为轨顺，另布置有两条岩巷掘进巷道分别为运顺瓦斯底抽巷运顺瓦斯底抽巷。

矿井生产布局详见附表矿井生产布局览表二矿井通风系统煤矿采用中央并列抽出式通风，矿井安装两台№的通风机，电机功率分别为，其中台使用，台备用。

主要通风机处于两级电机对旋运转，叶片角度平均为度，矿井总进风量为，总排风量为，有效风量率为根据年月中旬实测风量。

新鲜风流从主副斜井进入，经中部车场工作面运顺至工作面污风经轨顺回风联络巷道进入回风斜井，然后排至地面。

采煤工作面利用矿井主要通风机全负压通风，各回采工作面均设有的进回风系统，无串联通风。

轨顺及运顺共用轨顺作为专用回风巷。

采煤工作面均采用上行通风，井下各机电设备硐室包括主变电硐室主排水硐室均处于新鲜风流中。

掘进工作面利用局部通风机压入式通风，现使用的局部通风机为系列，电机功率分别为，配用直径为的抗静电阻燃性能风筒。

各掘进工作面均实现双风机双电源并能自动切换，且全部实现三专两闭锁专用变压器专用开关专用回路，风电闭锁瓦斯电闭锁，确保工作面供风稳定可靠。

局部通风同均安装在全负压通风巷道中，无循环风现象。

现生产采区采区开拓采区二采区各煤层煤岩巷掘进工作面均实现了回风，矿井无串连通风现象。

煤矿均按规定进行矿井通风阻力测定及通风能力核定工作，详见附表矿井通风系统览表。

三矿井瓦斯抽采系统矿井于年月日安装完善了地面高低负压两套抽采系统，其中高负压选择两台型瓦斯抽采泵，电机功率均为，最大抽采负压，最大抽采量，抽采主管路直径为，瓦斯底抽巷敷设的支管直径统为，其它巷道支管直径均不小于，确保矿井瓦斯治理的需要，实现了矿井抽掘采平衡。

低负压选择两台型瓦斯抽采泵，电机功率为，最大抽采负压，最大抽采流量，抽采主管直径为，支管直径为，作为保护层开采的煤层采煤工作面均在轨顺敷设趟的低负压抽采管，确保回采期间上隅角瓦斯治理的需要，在煤层采空区封闭完毕后，由抽采工区对采空区瓦斯进行调节抽采，并根据情况对下部煤层回采期间采空区瓦斯进行抽采，大大提高煤层采空区瓦斯治理效果。

为提高瓦斯抽采量，彻底解决瓦斯治理难题，煤矿于年月安装并投入使用了台型瓦斯抽采泵，配备电机功率为，最大抽采负压，最大抽采量。

矿井抽采系统情况详见附表矿井抽采系统览表。

根据煤矿现有抽采装备，月实际高负压瓦斯抽采纯量在万立方以上，低负压瓦斯抽采纯量在万立方，矿井瓦斯抽采率为以上，月平均施工钻孔进尺为左右。

四矿井安全监控系统矿井于年月份安装了套国内较先进的煤矿安全与生产监控系统并投入使用，并于年月升级改造为监控系统。

系统地面主机由台服务器组成台主机台备用机台数据库服务器，井上下共安设工业以太环网交换机台监控分站台其中井下安装台，地面安装台瓦斯传感器台其他类型模拟量传感器温度风速等台设备开停传感器台风门传感器套烟雾传感器台断电控制器台其中馈电状态显示断电仪台。

系统不间断对井上下安全状况进行监测，并通过两条专线将实时数据上传到黔西县安监局监控中心及贵州能化有限公司调度监控中心。

根据煤