【定稿】2010年阻燃剂精细化工橡塑助剂行业研究报告_行业分析报告模版.doc文档24页全文免费阅读

行业行政主管部门主要负责制定产业政策，指导企业技术改造。

阻燃剂行业自律机构是中国阻燃剂学会和材料应用行业协会。

中国阻燃剂学会和各应用行业协会主要负责阻燃剂行业市场研究参与制订相关行业标准和政策法规对会员企业的公众服务行业自律管理以及代表会员企业向政府部门提出产业发展建议等。

行业法律法规及产业政策在欧盟美国及日本等阻燃剂主要生产和应用国家，各行业的阻燃标准法律法规政策已经成熟，并日益严格。

我国在阻燃立法方面尚处于起步阶段，目前国内涉及阻燃剂行业的主要法律法规有中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法关于进步加强公共场所阻燃制品管理工作的通知阻燃制品标识管理办法及各应用行业相关管理办法阻燃性能测试的行业标准等。

我国在消防纺织塑料建材等行业已先后制定了百余项关于阻燃性能测试的国家标准，通过制定强制性国家标准，推广阻燃制品及组件的应用。

阻燃剂作为种塑料改性添加剂是国家鼓励发展的产业。

年月日，国家发改委科技部商务部国家知识产权局联合修订发布了当前优先发展的高技术产业化重点领域指南年度，指出通用塑料等的改性技术是当前高分子材料重点领域优先发展的高技术产业化项目。

阻燃剂行业中新型环保阻燃剂属于国家产业政策鼓励发展的行业。

国家发改委产业结构调整指导年本鼓励类产业内中包括合成树脂加工用新型助剂新型吸附剂高性能添加剂和复配技术开发，大型合成树脂及合成树脂新工艺新产品开发。

同时，我国十五化学工业科技发展纲要明确提出，高性能环保型阻燃剂是十五期间技术开发和产业化的重点之。

二阻燃剂产品概述阻燃剂是种阻止材料被引燃及抑制火焰传播的橡塑助剂，也是材料的种改性添加剂。

近几十年来，塑料等化工合成材料及其制品得到蓬勃发展，迅速代替钢材木材等传统材料。

但大多数化工合成材料具有可燃和易燃的特点，有时还产生浓烟和有毒气体，构成对环境和人们生命安全巨大的威胁。

因此，合成材料的防火要求催生了阻燃剂产品的出现。

随着合成材料的广泛运用和防火标准的提高，阻燃剂的使用量和应用领域逐步拓展。

目前阻燃剂行业已经成为仅次于增塑剂的第二大橡塑助剂行业，产品广泛应用于塑料橡胶纺织品涂料等领域。

阻燃剂分类总体分类阻燃剂经过几十年的创新，发展出了数百个品种，常用的也有近百种。

常见的分类是按照阻燃剂中主要阻燃化学元素不同，分为有机卤系有机磷系和无机系三大类。

卤素是指元素周期表中的氟氯溴碘和砹五种元素。

有机卤系阻燃剂主要阻燃元素为溴氯等卤素，主要有溴系和氯系阻燃剂，其中尤以溴系为主，代表品种为十溴二苯醚和四溴双酚等。

无机阻燃剂主要组分是无机物，并以金属氢氧化物为主，主要品种有氢氧化铝氢氧化镁磷酸二铵等。

有机磷系的主要阻燃元素为磷，分子结构以磷酸酯为主，代表品种为等。

有机磷系阻燃剂的分类按照应用领域不同，可将有机磷系阻燃剂划分为聚氨酯类有机磷系阻燃剂和工程塑料类有机磷系阻燃剂等。

聚氨酯类有机磷系阻燃剂主要包括等工程塑料类有机磷系阻燃剂包括等。

根据化学成分中是否含有卤素氯，将有机磷系阻燃剂分为有卤磷系阻燃剂和无卤磷系阻燃剂。

有卤磷系阻燃剂是分子结构中含有氯及磷两种阻燃元素，代表产品在聚氨酯泡沫中应用最广。

无卤磷系阻燃剂的分子结构中没有氯等卤素，阻燃元素仅为磷或磷和氮硅等的混合。

因无卤磷系阻燃剂不含卤素，其优越的环保性能而成为有机磷系阻燃剂的发展方向，并适用于聚氨酯和各类不同的工程塑料，特别是在合金领域的应用很广。

阻燃剂特性及客户选择标准阻燃剂的特性主要有以下几个方面，使用者会综合考虑这几个特性以及材料需求选择不同类别的阻燃剂。

第阻燃效率。

阻燃效率取决于基体材料和阻燃剂的分解温度的匹配程度，分解温度越相近，阻燃效率就越高。

第二环保性。

环保是目前十分关注的特性，对环境危害大的阻燃剂产品将被限制或禁止使用。

阻燃剂的环保性涵盖了从生产使用回收或废弃处理的整个生命周期。

首先，阻燃剂的化学成分本身毒性要低，在使用及燃烧中不会产生大量有毒有害物质，回收或废弃处理时也不会危害环境其次，具有抑烟性，火灾中绝大多数受害人是被材料燃烧时释放出来的烟气熏死或毒死的，因此阻燃剂通过抑制烟前体的生成或释放达到抑烟的效果。

第三相容性。

阻燃剂相容性好则阻燃剂添加量低，对基体材料的本身机械加工热塑等性能的影响小，阻燃材料的性能高。

如果相容性差，方面会影响材料的性能，另方面阻燃剂也容易从材料中析出，从而降低阻燃效率。

第四性价比。

在阻燃剂性能相当的情况下，阻燃剂的价格越便宜，应用越广泛。

在日常生活用品建材等大众化的阻燃材料中，阻燃剂的性价比是必须考虑的个重要指标。

三大类阻燃剂比较有机卤系阻燃剂作为阻燃领域的传统品种，以其高阻燃效率和高性价比等特点，在通用塑料及工程塑料中优势依然明显，只有出现良好替代品的市场，溴系阻燃剂才会逐步萎缩。

无机阻燃剂没有卤系的环保问题，但其阻燃效率低，与聚合物的相容性差。

如果要使材料达到较高的阻燃级别，需添加较多量的无机阻燃剂，这将降低材料本身的机械性能。

所以，无机阻燃剂往往被作为填充料用于对机械强度性能要求不高的材料，如在电线电缆印刷线路板等通用塑料橡胶行业。

目前通过阻燃剂复配以及表面处理技术的发展可以降低添加量和改善阻燃材料机械性能。

有机磷系阻燃剂具有良好的阻燃效果，与高分子聚合物的相容性好，所以在聚氨酯工程塑料中应用最为广泛，同时兼有增塑剂润滑剂的功效。

有机磷系阻燃剂相对于有机卤系阻燃剂主要是溴系阻燃剂的环保优势主要体现在两个方面第，发烟量小，抑烟效果好。

在添加了无卤磷系阻燃剂的材料燃烧时不会产生大量烟气和有毒气体，在添加了有卤磷系阻燃剂的材料燃烧时不会产生如二噁英等剧毒物质，因此对环境和人体健康安全的危害小，符合国际环保发展趋势第二，可回收性强。

加入有机磷系阻燃剂的材料的可回收性要比有机卤系阻燃剂回收性好，即使废弃，亦不会释放有毒物质，危害环境，因此属于环保型阻燃剂。

随着产品研发的推进，会有更多的有机磷系阻燃剂取代溴系阻燃剂。

有机磷系阻燃剂的缺点在于，因其多为油状液体，致其挥发性较高热稳定性较差。

但是通过改进，目前已经有多种固态高耐热有机磷系阻燃剂。

三阻燃剂市场总体分析国际阻燃剂总体市场情况随着现在化工合成工业迅速发展和防火安全意识的提升，欧美等发达国家在上世纪年代即通过国家立法强制在主要行业推行阻燃材料的使用。

近二十年来，世界上阻燃剂产量和消费量均保持较快增长。

根据中国投资咨询网产业研究中心提供的数据测算，年全球阻燃剂总消费量为万吨左右。

从区域分布来看，阻燃剂的消费和生产集中在发达国家，美国欧盟和日本是世界三大阻燃剂市场，年全球阻燃剂销售额约为亿美元，美国约占全球阻燃剂消费总量的，西欧约占，日本约占。

这些国家及地区也形成了些阻燃剂生产的跨国公司，如美国雅宝公司美国科聚亚公司和以色列化工集团工业品部。

据美国市场咨询机构的研究报告，全球阻燃剂需求将以年均的速度增长，年将达到万吨，市场价值达亿美元。

其中，欧盟市场阻燃剂需求年均增速约，预计到年需求量达到万吨北美市场年均增速预计为，到年需求量达万吨。

未来年亚太市场阻燃剂需求将以年均的速度增长，到年需求量将达万吨，超过北美成为全球最大的阻燃剂消费市场。

我国阻燃剂市场总体情况长期以来，由于我国没有强制的阻燃标准，所以与欧美日相比，国内阻燃剂产品的消费量还很低，以塑料制品为例，美国阻燃塑料制品占塑料总量的左右，而中国还不到。

生产商普遍规模较小且科技含量较低技术工艺水平较为落后，般产能在几百吨至几千吨，主要集中在江浙地区。

但随着我国经济发展和合成材料的广泛应用，对阻燃剂的需求呈现快速增长的态势。

年间，依赖电子设备和汽车等制造行业的发展，我国阻燃剂年均消费增长率是全球的倍，超过。

年我国阻燃剂的年产量约为万吨，表观消费量约为万吨年。

根据中国投资咨询网产业研究中心预测，十五期间，中国阻燃剂消费量年均增长率预计可达到。

伴随国内市场的发展，我国阻燃剂生产商的规模和技术水平也逐步成长，并得到国际同行的认可。

全球最大的阻燃剂综合制造商美国雅宝公司，在其年年报中将以色列化工集团本公司浙江万盛化工有限公司作为其在有机磷系阻燃剂领域内主要的三个竞争对手。

但从产品规模技术创新资本实力等方面，国内企业还与跨国公司存在较大差距。

阻燃剂市场未来发展趋势无低卤化趋势传统阻燃剂中，溴类阻燃剂由于阻燃效果好，对阻燃高分子材料性能影响小，性价比高从而得到广泛使用。

但该阻燃剂在环保性上存在缺陷，阻燃中会产生有害致癌物质如二噁英和大量有害烟雾，因此欧盟法令禁止多溴二苯醚等有害物质在电子电气设备中的使用。

美国部分州也出台了类似法规。

国际上许多非政府组织的绿色环保机构正积极推动无低卤素行动，同时，些跨国公司也制定了各自的环保标准，对使用卤素的限制要