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第五章安全管理制度外包工程安全管理制度二机组检修培训及授权管理规定三检修现场准入制度四检修现场消防管理制度五检修现场安全保卫管理规定六检修工作票办理规定七检修现场辐射作业管理规定八脚手架使用和管理标准九检修电源使用管理规定十检修现场物理隔离管理规定十受限空间作业安全管理办法十二检修起重机械使用管理规定十三脱硫系统检修安全管理规定第六章质量控制检修文件包管理规定二检修过程质量控制管理规定三检修异常及不符合项管理规定四检修项目变更管理规定五防异物管理规定六检修焊接质量控制及管理规定七检修设备再鉴定标准及管理规定八检修质量考核管理规定九检修经验反馈管理规定十修后设备交接管理规定十二检修设备保温管理办法第七章检修进度管理制度检修计划及例会管理规定二检修进度计划变更管理规定检修现场定置管理规定二现场管理奖惩办法三规范作业管理规定第九章物资保障检修备件计划管理及考核办法管理规定二检修用物资验收入库管理办法三检修用物资领退料管理规定四专用工器具管理规定五废旧物资管理规定六物资采购计划管理规定第十章标准表格检修设备修后再鉴定申请表二开关再鉴定记录表三开关再鉴定记录表四开关再鉴定记录表五电机设备品质再鉴定记录表六电动气动阀门档板质再鉴定记录表七转动设备泵或风机质再鉴定记录表八异常项不符合项报告表九异常项不符合项登记表十检修项目变更申请单十追加检修项目审批单十二射线探伤工作联系单十三焊接工作联系单十四焊接记录表十五焊接工艺卡十六文件包领用登记表十七脚手架搭设工作联系单十八脚手架验收合格牌十九脚手架材料检查验收表二十现场临时电源使用申请单二十临时电源使用登记单二十二脱硫系统检修动火申请单二十三脱硫系统动火作业安全检查表二十五重大事件报告单二十六当日检修作业危险点控制措施二十七永久性安全护栏拆除申请单二十八检修级网络计划节点变更申请单二十九检修二级网络计划节点变更申请单三十设备内部清洁度控制记录三十汽轮机润滑油系统设备联合验收单三十二汽轮机轴承座联合验收单三十三除氧器内部清洁度检查单三十四凝汽器内部清洁度检查单三十五高加低加内部清洁度检查单三十六主油箱内部清洁度检查单三十七文件包模板三十八作业指导书模板三十九单体工程质量验收单四十检修日报四十消防水使用审批表四十二消防设施拆除申请表四十三文件包经验反馈表四十四工期计划预警单四十五工期计划考核单四十六现场作业信息牌四十七外委加工表四十八主要施工计量器具检测仪表检验统计表四十九发现问题整改通知单五十停工通知单五十复工申请表五十二质量点通知单五十三设备调试试运单五十四考核单第章修前设备概述许昌龙岗发电有限责任公司汽轮发电机组采用美国西屋引进技术。


亚临界次中间再热单轴双排汽凝汽式汽轮发电机组,机组设计出力为,设计主蒸汽压力为,主蒸汽温度为,再热蒸汽温度为。


在循环水温度时,可保证排汽压力,额定蒸汽流量。


锅炉采用了美国燃烧工程公司的引进技术。


锅炉为亚临界压力次中间再热自然循环锅筒炉。


采用平衡通风以及四角切园燃烧,燃料为贫煤。


锅炉以工况为设计工况,在机组电负荷为情况下的锅炉最大连续蒸发量为。


锅炉以机组电负荷为额定工况,锅炉的额定蒸发量为。


锅炉为单炉膛,摆动式燃烧器四角布置,切向燃烧。


配台中速磨煤机,磨煤机型号为,每台磨煤机配层燃烧器。


燃烧器可以上下摆动,最大摆动角度为。


采用高压头冷次风机,使整个制粉系统作正压运行。


锅炉构架全部采用钢结构,每台锅炉装有二台三分仓容克式空气预热器。


过热器采用二级喷水,再热器的调温主要依靠燃烧器的摆动。


发电机为引进西门子西屋公司技术由上海电机厂制造的两极三相隐极式发电机,额定转速,额定功率,额定出口电压,额定电流,额定功率因数滞后。


发电机采用单星型接线,中性点由变压器经高电阻接地,接地变压器次侧为发电机线电压,二次侧电压为,在额定条件下发电机的效率不低于。


机组采用发电机变压器线路组单元接线,通过主变升压后接入距离电厂公里的钧州变电站。


发电机采用闭式循环全氢冷冷却方式,额定氢压为,氢气纯度大于,绝对湿度大于克立方米,发电机两轴端由密封油密封,空气侧和氢气侧的密封油系统分开,两侧油压相同,油压略高于氢压。


励磁系统采用全静态自并励方式,主要由台励磁变压器五组整流桥励磁开关两套数字式调节器和励磁共箱封闭母线构成。


机组设置两段保安段向交流保安负荷供电,工作电源接自本机组的工作段,当工作电源失去时由快速启动容量为的柴油发电机供电,柴油发电机可在秒内自动启动并达到额定电压,具备带满负荷条件。


机组各设置套静态逆变电源,正常情况下为交流供电,当交流故障时由直流供电,当逆变装置故障时,由交流旁路经静态切换装置供电。


主要向分散控制系统汽轮机电液调节系统旁路控制系统汽轮机轴系检测系统等提供不间断的交流电源。


号机组大修以来,至今经历了次级检修,次级检修和数次临停检修。


年上半年运行情况年月日时分并网成功,至年月日停机处理号机高加,月日并网后至今。


截止月日连续运行天。


本次检修是号机组第次级检修,重大技改和特殊项目有汽轮机号轴承更换高中压缸结合面补焊研磨清理修磨高中低对轮螺栓孔,更换联轴器螺栓高中压转子动平衡低压缸中分面研磨更换号顶轴油泵电除尘改造为电袋式除尘器磨分离器改造低氮燃烧器改造号炉就地水位计为自动长冲洗水位计渣仓改造双平面改造开关改造系统升级至操作员站改造控制柜电源及主模件升级直流充电器改造等。


本次级检修计划于年月日开始,检修计划工期天。


第二章检修组织及目标检修目标管理规定工期目标工期天,目标工期天。


安全目标不发生般及以上设备损坏事故检修过程中及修后不发生检修现场火灾事故不发生人身轻伤及以上事故不发生违章行为杜绝无票作业工作票操作票合格率达到反事故技术措施安全性评价问题整改率达到。


重大项目作业安全风险控制点鉴定率达到。


检修管理目标检修重大特殊项目和资金完成率达到检修项目完成率检修试验计划完成率达到技术监控项目计划完成率达到机组缺陷消除计划完成率达到检修试验分部试运成功率达到修后机组达到四无,即主辅设备系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷。


无主辅设备系统的安全隐患。


无小时不可消除的般性缺陷。


整套机组达到无渗漏标准。


检修现场做到工完料尽场地清。


检修后质量目标锅炉水压试验次成功汽轮机冲转次成功发电机并网次成功检修后设备次再鉴定合格率含联锁设备修后天内无影响机组出力及以上的缺陷机组检修后连续运行时间大于天锅炉四管无泄漏运行天点次验收合格率大于焊口次检验合格率大于。


检修技术目标机组振动轴振小于,瓦振小于。


高加月投入率。


汽轮机油颗粒度小于级。


油颗粒度小于级。


凝汽器月胶球投入率,收球率大于热工自动装置投入率大于,主保护投入率电气主保护自动装置投入率在线化学仪表合格率投入率发电机补氢率小于锅炉吹灰器月投入率模拟量开关量投入率达电费计量装置无丢失电量。


电费计量系统故障时间为。


经济技术目标修后供电煤耗达到。


修后汽轮机热耗率达到设计值修后发电厂用电率。


修后锅炉热效率达到设计值凝汽器端差小于。


综合补水率小于。


空气预热器烟气侧静压差小于。


空气预热器漏风率小于。


修后半年内胶球投入率大于,收球率大于。


真空系统严密性小于。


环保目标检修过程不发生环境污染事件。


检修后烟尘污染物排放符合国家标准。


排放,。


烟尘指标。


电除尘效率不低于,脱硫效率大于。


费用控制备品备件和材料费用控制在预算范围内。


施工合同在开工前全部签完,费用变更控制在以内。


检修结束个月内费用完成结算手续。


物资管理目标物资采购计划完成率采购物资到货及时率大于,物资入库验收及时率大于采购物资质量次合格率大于,总合格率物资需求计划领用率大于。


二检修组织机构及职责组织机构成立以公司总经理为组长的领导小组成立以检修总指挥为核心的检修组织机构,下设常务指挥副总指挥等。


成立计划组安全监察组质量监理组启动试运组物资保证组宣传报道组后勤保障组文明生产组保卫消防组共个工作组。


组织机构见附图。


职责检修总指挥常务指挥职责由公司总经理授权,从安全计划质量和成本方面确立本次检修的目标,并对检修中的重大事务做出决策以及行使相应的监督。


指挥和协调包括承包商在内的检修相关人员。


负责检修各项活动,满足安全质量和计划的要求。


确保检修目标的实现。


检修副总指挥职责协助检修总指挥组织管理本次检修工作。


研究处理解决检修过程中发生的重大事件和问题。


全面完成机组检修各项目标。


指挥协调组职责由检修副总指挥领导,负责制定检修计划进行现场协调承包商管理劳动力组合等工作。


协助检修总指挥,完成检修目标。


控制从检修准备计划执行再鉴定直到机组启动等检修全过程。


协助检修总指挥,协调包括承包商在内的检修相关人员及有关工作。


负责检修日报的编制。


主持检修例会。


完成检修总指挥安排的其它工作。


质量监理组由总指挥授权,对总指挥副总指挥负责。


协助检修总指挥副总指挥,完成检修质量目标。


下设质量保障和质量控制两个体系。


质量保证组职责负责质量保证体系的正常运作,包括质量保证工作的准备实施负责组织检修作业文件包的学习考试。


监督检修质量管理文件检修文件等质量文件的执行,协调全体质量监督人员的日常监督工作。


监督检查检修各项目标保证措施是否落实,及时组织纠偏,确保检修质量流程控制,现场符合标准化检修文件要求。


组织对质量管理文件检修作业文件包质量控制措施执行情况进行检查,并对不遵守质量管理文件的情况进行考核。


对任何违反质量管理文件的行为进行纠正,并提出通报处罚整改停工等处理意见。


对按照节点工期质量完成的项目进行奖励。


对发生的质量事件进行监督和跟踪,直至质量事

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