竣工时间本掘进工作面自年月上旬开工，预计年月中旬结束。附图二采区避难硐室道布置平面图。第二节编制依据巷道设计及批准时间二采区避难硐室道施工设计，批准时间为年月。二地质说明书发祥煤业地质报告副井轨道延伸掘进地质说明书。三煤矿安全规程相关技术政策及其它技术规定年版煤矿安全规程及有关煤矿安全法律法规新版煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法试行。第二章地面相对位置及地质情况第节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表。表井上下对照关系情况表水平采区水平二采区工程名称二采区避难硐室地面标高井下标高地面的相对位置建筑物小井及其他工作面对应地面范围为高低不平的山地，标高为。无民房和其他建筑物。井下相对位置对掘进巷道的影响其上部南部的下顺槽掘进工作面正在掘进，东为下顺槽掘进工作面正在掘进。无小煤窑开采。邻近采掘情况对掘进巷道的影响二采区避难硐室其上为煤总回风巷和下顺掘进工作面，因距离较远，影响较小。其他为未掘工作面，对本工作面无任何影响。第二节煤岩层赋存特征该设计巷道底板为煤层底板，该煤层般厚，局部超过，属较稳定中厚煤层。煤层结构复杂，含夹矸至层不等，夹矸为含星点状结核状黄铁矿炭质粘土岩，厚。顶板为粉砂岩，底板为粉砂岩粘土岩。该设计巷道岩层总体呈单斜状，煤岩层产状走向，倾角，而轨道下山迎头有构造带，煤岩层倾角达，瓦斯含量较高，目前已进行区域治理。煤层特征见表表。表煤层特征情况表指标参数备注煤层厚度煤层倾角局部地质构造带达以上煤层硬度﹤煤层层理中等发育煤层节理中等发育自然发火期不易自燃根据年鉴定结果绝对瓦斯涌出量根据年通防部实测相对瓦斯涌出量根据年鉴定结果煤尘爆炸指数煤尘不具爆炸性根据年鉴定结果地温表煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性顶板基本顶粉砂岩或粘土质粉砂岩顶板为黄灰灰色薄层状粉砂岩或粘土质粉砂岩直接顶泥岩灰色，性脆，强度低伪顶炭质泥岩灰黑色，局部发育底板直接底泥岩性脆，强度低基本底粘土岩粉砂质粘土岩附图煤岩层综合柱状图含煤。第三节地质构造本巷道所在区域构造较复杂。地层褶皱较发育，并有可能有断层出现，地层总体倾向，倾角，平均为，局部构造带以上。第四节水文地质本巷道所在区域位于二叠系上统龙潭组中段，该组地层中的粉砂岩细砂岩粉砂质泥岩含水性透水性弱，为相对隔水层。受地质构造影响，局部有可能砂岩裂隙发育并含有定量的砂岩裂隙水，预计对生产的影响较小。但根据上下顺槽掘进情况判断，顶底板可能有少量淋水或渗水现象，但对生产影响不大。第三章巷道布置及支护说明第节巷道布置二采区避难硐室从副井轨道点前处开口，方位角向前施工平巷，施工后变向，方位角，施工平巷施工距离，再次变向方位角，施工与副井轨道贯通。避难硐室上下出口内，巷道净高，向内继续施工后底板抬高，里段巷道净高。施工总工程量。如遇到煤层冲刷带断层煤层倾角加大等地质异常情况后根据实际情况再编制补充措施。第二节矿压观测观测对象二采区避难硐室二观测内容巷道顶板离层量底板相对移近量两帮相对移近量以及锚杆锚索的载荷及锚固力。三观测方法施工后，开始布置测站，测站间距。每测站设置个观测断面，用测枪检测断面处底板移近量两帮相对移近量，用拉力计检测顶部锚杆锚固力。每个断面巷道正顶安装个型顶板离层仪，顶板中间锚杆安装块型锚杆压力指示仪。表矿压观测内容目的及手段览表序号观测内容观测目的测试手段顶板离层监测顶板稳定状况，及时采取安全措施离层指示仪锚杆受力检测锚杆强度是否合适，以调整密度液压式锚杆测力计螺母拧紧力矩检查锚杆安装质量扭力扳手表观测仪器览表序号名称及规格数量备注离层指示仪套敏感型锚杆液压测力计套锚杆拉力计台扭力扳手把四数据检测及资料整理分析巷道内要悬挂顶板离层指示仪管理牌板，安装内每天观测填写次，后每天观测填写次，直到巷道施工完毕。填写时要做到内容齐全，文字清晰。区队内要有正规的顶板离层指示仪监测记录表，观测人员上井后要及时填写，式两份，每周向工程部送交份备查。五顶板离层指示仪的安装用的钻头在顶板上打眼，眼的深度为。用端部带槽的安装杆将深部锚固器推至眼底，轻拉下钢丝绳，确认锚固器已锚住。用端部带槽的安装杆将浅部锚固器推至锚固剂设计位置下端，轻拉下钢丝绳，确认锚固器已锚住。将套管组件其下端为固定点插入钻孔空口，用水泥锚固剂固定，同时将细钢丝绳从刻度尺端向外拉，确保两个刻度尺指示环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认套管组件已固定在钻空中。将刻度尺用与相连的钢丝绳固定好，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受任何卡阻。将刻度尺用与相连的钢丝绳固定好，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受任何卡阻。记录下固定点与刻度尺之间刻度尺与刻度尺之间的两个数据，即为顶板离层指示仪的初始数据。六顶板离层后巷道加固如顶板离层指示仪的指示读数到达警戒位置后，要及时在顶板离层指示仪安装位置加打锚索或架型棚加强支护。第三节支护设计巷道断面施工断面为直墙半圆拱上下出口处巷道规格为净宽净高，净宽高，毛巷道里段巷道规格为净宽净高，净宽高，毛如顶板破碎时，可变更支护为架棚支护。附图巷道支护断面图。二支护方式临时支护采用前探梁作为临时支护，前探梁使用吋无缝钢管长根，吊挂采用专用前探梁吊环，吊环规格为。安装时，先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁采用个吊环，由外向里推移至工作面后，用刹顶木前后将前探梁背紧爆破后安装前探梁，打锚杆，永久支护到位后取下，做到工作面不空顶。二永久支护巷道永久支护方式采用锚网喷支护。支护材料为等强螺纹钢锚杆菱形金属网钢筋网钢筋梯子梁等材料。顶部锚杆采用型高强锚杆，锚杆排距，间距见断面图帮部锚杆采用端头等强锚杆，锚杆排距，间距见断面图。每根锚杆使用卷型树脂锚固剂。三按悬吊理论计算锚杆参数按最大断面计算锚杆长度计算式中锚杆长度冒落拱高度安全系数，取锚杆锚入稳定岩层的深度，般取锚杆在巷道中的外露长度，般取。其中式中巷道开掘宽度，取岩石坚固系数，砂岩取。则锚杆间距排距计算令锚杆间距排距均为，则式中锚杆间排距锚杆设计锚固力，根冒落拱高度，取被悬吊岩石的重力密度，取安全系数，取。施工时取。通过以上计算，顶板锚杆选用直径，长度的左旋高强无纵筋螺纹锚杆，锚杆间排距，可以满足顶板支护。若顶板破碎，巷道永久支护方式采用拱形棚架棚支护。四锚索加强支护巷道永久支护后，施工过程中，根据围岩变化情况或在施工交岔点及过断层时要采用锚索加强支护。锚索采用的钢绞线，长度为，每根使用卷药卷，锚固力不小于吨，间排距为，外露长度不超过。五质量标准与检验质量标准与检验见表。表质量标准与检验项目设计尺寸数量允许偏差巷道净宽中宽合格优良巷道净高中高合格优良锚杆扭矩顶符合设计帮符合设计锚杆间排距顶合格帮优良锚杆锚固力顶符合设计帮符合设计锚杆角度见支护图中间锚索间距锚杆外露长度合格，优良第四节支护工艺锚网喷支护锚杆安装工艺打锚杆眼打眼前，首先按照中腰线严格检查巷道断面尺寸。打眼前首先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸危岩，确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过设计值的，垂直巷道面角度误差不得大于，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标记，严格按锚杆长度打眼，孔深深度误差为，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣积水用压风清理干净。打眼必须在有前探梁支架的掩护下操作，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。打顶板锚杆眼必须先用短钎后用长钎续打，顶部按先中间，后两边的顺序进行打眼及安装锚杆，两帮锚杆由上往下依次安装，打个锚杆眼安装根锚杆并上紧托盘。安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水岩粉用压风吹扫干净，吹扫时，操作人员应站在孔口侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，轻轻送入眼底，不可强推硬送，防止提前破坏锚固剂。外端头套上螺帽，用专用转换套筒将锚杆与锚杆机联接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度。搅拌旋转大于后，在等后，方可撤去锚杆机，挂好网，上好槽钢或钢带，再上托盘，拧上螺帽。之后，拧紧螺帽用专用扳手给锚杆加定预紧力，保证托盘压紧压正锚网梁带并紧贴壁面。二喷射混凝土准备工作检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，检查巷道断面支护形式支护技术参数和质量标准是否符合作业规程要求，发现问题及时处理。检查风水管及风水管连接是否严密，电缆是否完好，有无漏风漏水漏电现象，发现问题及时解决。清理喷射现场的矸石杂物，接好风水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，坚固好摩擦板，不得出现漏风现象。喷浆前，按中腰线，检查巷道断面尺寸，清基挖地槽，并安设喷厚标志。喷射前必须用高压水冲洗受喷面。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保防护用品。工艺要求喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以为宜。喷射时，喷浆机的供风压力在，水压应比风压高左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是之间。喷射过程应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要喷射的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。喷射工作喷射工作开始前，应先在喷射地点铺上旧胶带，以便于收集回弹料，回弹率不得超过。回弹料可掺入料中继续使用，但掺入量不超过。若喷射地点有淋水可以适当增加速凝剂掺入量若出水点比较集中时，可设好排水管引流，然后再喷射。拱顶淋水区取掺入量上限，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护以上，以内每班洒水次，以后每天洒水次。次喷射完毕应收集回弹料，并应将当班