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【定稿】山东鲁能发展集团公司2006年-2008年10月安全生产事故制度汇编_全套管理制度.doc文档43页在线阅读 【定稿】山东鲁能发展集团公司2006年-2008年10月安全生产事故制度汇编_全套管理制度.doc文档43页在线阅读

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及发生的先后顺序加以整理,以资各单位深入开展‚安全生产事故回头看活动‛培训学习之用。事故汇编共汇集次事件,其中火灾次,供热事故次,锅炉专业次,汽机专业次,电气专业次,热控专业次,脱硫专业次,还包括年府谷阜康电厂在试运中发生的不安全停机事件。希望各单位认真组织学习,针对本单位生产情况,深刻吸取事故教训,结合近期隐患排查专项行动,举反三,深入检查各自在反措落实管理补漏隐患排查缺陷治理技术监督设备管理运行管理安全监督消防管理基建管理等各方面工作中还存在哪些问题和不足,制定并落实相应的防范措施。通过事故汇编学习,切实起到强化安全教育培训进步提升安全生产水平的作用,保证公司整个冬季乃至更长周期的安全生产稳定。年年月安全生产事故汇编火灾事故次聊城热电有限公司备用储油罐着火事故年月日,聊城热电有限公司二期机组备用柴油罐在技术改造管道对接过程中,油罐中的挥发气体串入焊接管道,引发油罐火灾事故,日凌晨将火扑灭。事故没有人员伤亡和相邻系统及设备损坏,没有影响机组正常运行。事故经过年月日下午,施工人员朱庆祥施工队长兼安全员等人,开始进行回油管与备用储油罐罐体连接管路弯头焊接工作。,在新增回油管至备用储油罐联络接口焊完后,施工人员朱庆祥将回油管与备用油罐之间法兰隔离堵板拆除,且未告知其他施工人员。,当施工人员张强在运行油罐南侧平台上,进行备用与运行油罐之间水平回油管弯头焊接时,备用储油罐突然着火,立即疏散现场人员,并于报火警应急救援,左右,聊城市消防队进入现场,启动电厂消防水系统,开始救火。在济南消防队等多方支援及共同努力下,于月日将火扑灭。事故原因施工人员朱庆祥在管路焊接工作还未全部结束时,擅自拆除备用油罐与回油管之间的隔离堵板,造成备用油罐与新连接的管道贯通,罐内挥发性可燃油气进入新连接的管道,当施工人员张强在管道上继续焊接时,引起管道及油罐内的挥发性可燃油气爆燃,继而引起罐内的燃油着火。暴露的问题聊城安装六处施工人员朱庆祥施工中严重违章,在管路焊接工程未结束又未告知其他施工人员的情况下,违反施工安全措施及电业安全工作规程有关规定,擅自将油罐与回油管之间的隔离堵板拆除,致使张强继续在管道上动火作业时,造成油罐着火。聊城安装六处开工前未进行自我安全培训,施工人员对于油区内动火作业安全意识差,施工中存在麻痹思想和侥幸心理施工组织措施内容不够明确具体开工前,施工负责人没有对施工人员进行充分有效的安全技术交底和危险点分析。电厂现场监护人员监护不到位,未及时发现不按规定拆除堵板这重大违章行为。电厂对于燃油系统改造工程尤其是在油罐区动火作业重视不够,未严格执行动火管理规定中‚级动火时,动火部门负责人和技术负责人应始终在现场监护‛的规定。对于燃油系统改造工程的全过程管理监督指导协调不够,把关不严,监督不到位。防范措施迅速开展接受事故教训,提高思想认识,查找不安全隐患,强化安全生产管理,全面提高安全生产水平的活动,结合本次事故暴露的问题,补充完善电厂有关安全生产的规定和制度。结合集团公司开展‚强化安全培训进步提高员工安全素质‛活动的要求,开展系列反事故追忆和技术培训活动,增强公司职工安全意识,提高安全素质。对厂内所有外委施工队伍进行停工整顿,集中开展专题安全培训对各级人员特别是监护人进行岗位安全职责培训,确保各项风险预控措施及安全技术措施落实到位。加强技改工程的技术管理和安全管理,完善各项相关制度及技术措施,严格执行落实到位,为施工安全万无失奠定基础。组织开展对全公司重点防火防爆部位的专项安全检查,特别是氢系统燃油润滑油系统制粉系统等,举反三,排查各种火灾隐患,限期整改。对于防火重点部位的工作,选派经验丰富责任心强,能胜任此工作的人员担任监护人。监护人员必须明确监护重点并责任到位。严格执行鲁能发展消防安全管理规范,加强动火安全管理,认真落实各项防火防爆措施。严格外包工程的项目管理,对在油助燃油润滑油抗燃油系统氢系统酸碱系统等危险和易燃易爆以及对安全生产易造成较大威胁的工作,严禁外包。大力开展反违章活动,严格查禁各类违章现象。滇东电厂锅炉空预器二次燃烧事故年月日,滇东发电厂机组级检修后启动过程中,预热器受热面发生二次燃烧,造成预热器冷段中段和热段部分传热元件损坏。事故经过年月日,机组级检修后点火启动,送风机运行,引风机运行,空预器主电机运行,次风机停运,台磨煤机停运。启动开始至共投入油枪次,退出油枪次,其中三次投油枪未成功均及时退出,其它投退正常。,运行人员发现预热器吹灰器不能正常投切,怀疑吹灰器卡涩,通知检修公司检查处理。,空预器跳闸,联跳侧送引风机,锅炉风量低。,强启空预器,就地检查空预器局部风侧壳体烧红,即停侧送引风机,关闭所有送引风挡板,隔离炉前油系统。经电厂生技部安监部和检修人员打开人孔门确认着火后,关闭空预器出入口挡板。余火熄灭。事故原因机组大修后首次冷态点火,锅炉尾部温度较低,点火初期和在投停油枪的过程中,由于油枪投停频繁且有三次油枪投入不成功,使得未燃烬和未燃烧的油雾随烟气进入尾部受热面,在空预器传热元件尤其是下部低温段上凝结并逐渐积聚。大修前停炉过程中制粉系统抽粉不彻底,局部存留少量煤粉,修后次风量标定时,残存在各煤粉管道中的煤粉随风烟进入炉膛,积存在空预器换热元件上。以上两条是造成本次空预器受热面上沉积可燃物的主要原因。运行人员没有及时发现空预器吹灰器故障,受热面得不到有效吹扫,是预热器积粉积油着火的重要原因。运行人员缺乏实际工作经验,操作技能不高,未能及时发现各种异常现象,未能准确判定空预器受热面燃烧,延误了事故处理时机。生技部在确认空预器发生燃烧后,未能准确判断火情的严重程度,未能及时采取有效措施灭火,造成了事故扩大。防范措施增强风险意识。调试启动人员对机组大修后启动的风险分析全面分析,严格落实防止电力生产重大事故的二十五项重点要求,高度重视防止锅炉尾部受热面二次燃烧。关键环节管理到位。各级管理人员对修前准备修中验收修后启动等关键环节严格把关,强化对现场操作的指导指挥和协调力度。提高员工业务素质。员工业务素质与大机组安全稳定运行的要求相适应,做到运行人员的‚应知应会‛‚三熟三能‛出现故障,处理及时恰当。王曲发电公司炉开关室火灾年月日,王曲发电公司炉开关室发生火灾,段面柜子烧毁,部分联络电缆和段干式变压器相受损。事故原因施工人员违章造成锅炉段母线短路。段进线开关型号为,开关本身及其低压进线开关均无保护。干式变电流速断过流保护定值过大,起不到保护作用。开关柜本身电缆接线仓与母线仓带电部分没有电气防护隔离,不符合我国关于低压开关柜制造的有关规定。防范措施强化施工人员的管理,严格执行机组施工和试运有关制度。加强对带电设备的管理,严格执行两票三制。加强电气设备保护装臵的管理,严格计算整订定值。严格执行电气设备防护的有关规定。王曲发电公司号机锅炉配电室火灾年月日,王曲发电公司号机锅炉配电室段着火,面柜子烧毁。事故原因配电室屋顶漏水滴到锅炉的盘柜上,沿盘柜上面的进线进入,造成母线短路,引起着火。黄台电厂机组控制电缆着火年月日,黄台电厂在进行正常消防水系统试验时,运转层机头主蒸汽管道附近的消防水管泄漏,水流冲到主蒸汽管道后迅速蒸发,高温蒸汽致使与主汽管道交叉的电缆桥架上个别电缆绝缘损坏短路产生火花,为防止事故扩大,运行人员手动停机。事故共造成根电缆短路损坏,由于电缆是阻燃型,并未造成火灾。机组原计划月日小修,事故发生后经中调同意提前转入小修。暴露问题设计严重违章,控制电缆与主蒸汽管道之间距离太小,违反二十五项反事故措施和消防规程‚不能低于米的要求‛电缆桥架与主蒸汽管道交叉部分的保温不完善,交叉处的主蒸汽管道保温外护铁皮不完整电缆桥架缺少耐火护板以减轻热力管道的高温影响消防水管道长期腐蚀,存在原始焊接缺陷,对消防水系统的正常备用造成破坏。防范措施加大隐患排查和治理的力度,进步强化反违章的管理,提高对隐患和违章的认识水平,及时消除设备设计等隐患和违章现象,确保设备安全可靠运行。二供热事故次黄台电厂炉水冷壁泄漏停机影响供热事故年月日时分,黄台电厂锅炉炉膛水冷壁泄漏造成停炉,影响居民采暖,造成不良影响。检查发现,前墙水冷壁结焦比较严重,水冷壁管高温腐蚀,管壁腐蚀减薄,强度逐渐降低,造成前墙水冷壁乙侧数第根爆口泄漏。经抢修处理,日时分锅炉上水进行水压试验,时分点火启动,时并网,时管网供热恢复。事故发生后媒体进行了相关报道,给电厂形象造成了定的不良影响。事故暴露的问题受煤炭市场影响,煤质较差,水冷壁高温腐蚀是个普遍性的问题,但没有引起足够重视。防范措施加强煤质管理,使入炉煤质尽量接近锅炉设计要求。加强技术监督和设备管理,及时解决影响安全的缺陷和问题。加强运行和燃烧调整,减少高温腐蚀的产生。三锅炉专业次年月日,沾化发电厂炉‚全部燃料丧失‛保护动作,锅炉。事故原因炉乙给煤机检修结束后,启动乙制粉系统时对现场设备状态不清楚的情况下,进行启停操作,最终使通过乙制粉系统运行的次风压迅速下降,引发炉膛灭火。防范措施加强检修工作票和运行操作票的管理,运行按工作票要求落实安全措施后,方可允许工作。系统处理缺陷过程中及时和检修人员保持沟通并做好事故预想。年月日,滇东发电厂炉磨因润滑油压低Ⅱ值跳闸,手动退出,切至方式,汽包水位低保护动作,锅炉,机组跳闸。事故原因磨煤机因润滑油出口滤网堵塞造成油压低跳闸,负荷迅速下降。为恢复锅炉出力,并稳定燃烧,手动增加燃料指令,加上支油枪的助燃作用,最终使负荷迅速上升。由于汽泵正检修,只有汽泵和电泵运行,无法满足当时给水流量的要求,造成汽包水位低保护动作。防范措施加强运行人员的业务培训,提高运行操作和事故处理能力。年月日,烟台发电厂炉后屏过热器右侧第排外圈下部弯头后
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