铁机单元通讯信号仪表和计算机单元供配电电气安全与照明单元给排水单元空压机单元消防单元系统透平机组单元高炉煤气柜及煤气管道单元选址和总平面布置单元评价内容该检查表主要针对炼铁厂的选址及厂区布置是否符合法律法规及相关规范要求进行检查。评价依据炼铁安全规程冶金企业安全卫生设计规定冶生号钢铁冶金企业设计防火规范表选址和总平面布置安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果般要求机动车辆通道应尽量与人行道分开。冶金企业安全卫生设计规定第十三条第款车间布置应按生产工艺流程及防火安全卫生等的要求使生产工序衔接紧密，物料运距短捷，设备操作和维修方便。冶金企业安全卫生设计规定第十三条第款设备与设备之间及设备与建构筑物之间的距离，必须满足操作检修要求，宜不小于米。冶金企业安全卫生设计规定第十三条第款操作室和休息室应尽量避免正面对着渣口铁口等高温设施和氧气煤气阀门，操作室应便于操作人员观察联络和直接控制需操纵的全部设备。冶金企业安全卫生设计规定第十四条第款直接受高温辐射的操作室，应设空调和隔热防护玻璃窗。冶金企业安全卫生设计规定第十四条第款高炉炉顶出铁场炼钢及连铸的活动烟罩滑动水口开闭引锭液压剪等的液压设备应采用阻燃或不燃的液压介质。冶金企业安全卫生设计规定第十七条第款表选址和总平面布置安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果厂房库房站房地下室的安全出口应不少于两个。安全疏散距离和楼梯走道及门的宽度必须符合防火规范，安全疏散门必须向外开启。冶金企业安全卫生设计规定第十七条第款厂房内的各种可燃气体管道不得与起重设备的裸露滑触线布置在同侧。冶金企业安全卫生设计规定第十七条第款积灰较多的主厂房屋面四周应设栏杆，并设清扫通道和其它清扫设施。积灰少的厂房檐部顶面高度大于米时，应在屋面四周设栏杆。冶金企业安全卫生设计规定第二十三条第款建构筑物的设计，应充分考虑冶金工厂的特点。有可能引起钢水铁水与熔渣爆炸之处，应有严格的防水防潮措施高温烘烤部位，应有防热隔热措施受冲击与振动影响的部位，应采取防冲击振动措施易受腐蚀部位，应有防腐蚀措施有酸油浸蚀处，应有防酸防油措施。冶金企业安全卫生设计规定第二十三条第款厂矿区运输线路铁路和道路的布置应尽可能避免或减少运输线路平面交叉，使主要人流与较大货流分开。冶金企业安全卫生设计规定第十二条第款机动车辆通道应尽量与人行道分开，车间内人行道与机动车道或移动机械的通道的交叉处，应设信号报警装置。冶金企业安全卫生设计规定第十三条第款基础荷载较大的建构筑物，宜布置在土质均匀地基承载力较大地下水位较低的地段。在不良地质地段布置建构筑物和运输线路时，应采取必要的加固措施。冶金企业安全卫生设计规定第十二条第款。表选址和总平面布置安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果厂址应避免选在已有或拟建的通讯电台电视传播雷达导航以及重要军事设施的影响区域和火灾爆炸危险源厂矿有毒有害物的影响范围内。冶金企业安全卫生设计规定第十条第款。合理确定厂区的功能分区，并根据生产工序间的相关性，确定各区的位置。各区之间必须保持物流顺畅运距短捷，避免或减少折返迂回。冶金企业安全卫生设计规定第十二条第款。厂区布置，应按生产工艺流程的主要车间与辅助车间的性质及安全卫生，防火等的要求，合理确定厂区的功能分区，并根据生产工序间的相关性，确定各区的位置。各区之间必须保持物流顺畅运距短捷，避免或减少折返迂回。冶金企业安全卫生设计规定第十二条第款。在进行厂区规划时，应同时进行消防规划，并应根据企业及其相邻建构筑物工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形风向交通水源等条件，合理布置。钢铁冶金企业设计防火规范贮存或使用甲乙丙类液体可燃气体明火或散发火花以及产生大量烟气粉尘有毒有害气体的车间，宜布置在厂区边缘或主要生产车间职工生活区全年最小频率风向上风侧。钢铁冶金企业设计防火规范二专业要求厂址选择应尽量避开海潮洪水泥石流滑坡地震影响的地段，具备完整的地质水文气象等资料。炼铁安全规程第条表选址和总平面布置安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果高炉区须位于居民区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于米。炼铁安全规程第条厂区办公室生活室，应设置在高炉常年最小频率风向的下风侧以外。炉前休息室更衣室不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口渣口。炼铁安全规程第条厂内各种操作室值班室的设置，不宜设在常年最小频率风向的上风侧不应设在热风炉燃烧器除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区。不应在氧气煤气管道上方设置值班室。炼铁安全规程第条炉台区，渣罐车铁罐车及清灰车应各有运输专线，渣罐铁罐的停放线与走行线应分开，每条线的最大负荷不应超过。炼铁安全规程第条供上料系统单元评价内容高炉上料系统主要包括槽上系统槽下系统炉料输送系统以及料仓及振动筛等设备。该检查表主要针对高炉供上料系统的设备安全设施配置除尘等内容进行检查。评价依据炼铁安全规程冶金企业安全卫生设计规定冶生号表供上料系统单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果般要求槽上卸料小车槽下筛分设施及料坑必须密封良好，并应设净化除尘装置。冶金企业安全卫生设计规定第三十三条款二专业要求原燃料准备及运输的扬尘点，应设有通风除尘设备。炼铁安全规程第条矿槽料斗中间仓焦粉仓矿粉仓及称量斗等的侧壁和衬板，应有不小于的倾角，以保证正常漏料。衬板应定期检查更换。焦粉仓下部的温度，宜在以上。炼铁安全规程第条矿槽焦槽上面应设有孔网不大于的格筛。打开格筛应经批准，并采取防护措施。格筛损坏应立即修复。炼铁安全规程第条原燃料卸料车在矿槽焦槽卸料区间的运行速度，不应超过，且运行时有声光报警信号。炼铁安全规程第条表供上料系统单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果在槽上及槽内作业前应与槽上及槽下有关工序取得联系，并索取其操作牌作业期间不得漏料卸料。炼铁安全规程第条进入槽内工作，应佩戴安全带，设置警告标志现场至少有人监护，并配备低压安全强光照明维修槽底应将槽内松动料清完，并采取安全措施方可进行。炼铁安全规程第条矿槽焦槽发生棚料时，不应进入槽内捅料。炼铁安全规程第条不应任意短接各类保护装置，必要时经确认可临时短接，并立即联系有关人员处理，处理正常立即恢复。炼铁安全规程第条槽下设焦炭中子测水装置，槽上和炉顶料罐采用放射元素测料位时，应有防护措施，并应有射线危险的警告标志。炼铁安全规程第条应制定清扫制度，清扫时不应向周围或带式输送机上乱扔杂物，同时应有防止二次扬尘的措施。炼铁安全规程第条运行中的料车和平衡车，不应乘人。炼铁安全规程第条运送料车罐及槽下粉矿碎焦的卷扬机，其每条钢丝绳的安全系数应不小于，钢丝绳的报废和更新应按有关标准执行。料车罐应用两条钢丝绳牵引。炼铁安全规程第条更换料车钢丝绳时，料车应固定在斜桥上，并由专人监护和联系。炼铁安全规程第条卷扬机运转部件，应有防护罩或栏杆，下面应留有清扫撒料的空间。卷扬机的日常维修，应征得司机及有关方面同意，并索取其操作牌方可进行。卷扬机主要部件出现故障或损坏时，应及时处理或更换，停机检修应有专人联络监护，并挂停电检修牌。炼铁安全规程第条表供上料系统单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果现场应有足够的检修空间，堆放物品处应挂牌说明。炼铁安全规程第条带式输送机应有防打滑防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事故开关和事故警铃头部应设置遇物料阻塞能自动停车的装置首轮上缘尾轮及拉紧装置应有防护装置。炼铁安全规程第条带式输送机检修完毕，应用电铃电话或警报器与操作室联系，经双方检查确认胶带上无人，方可启动。炼铁安全规程第条带式输送机通廓，应设置完整可靠的通讯联系设备和足够照明。炼铁安全规程第条上料料车或主胶带机下部设置车辆及人行通道是，必须设置防止物料高空坠落的防护设施。高炉炼铁工艺设计规范炉顶设备单元评价内容高炉炉顶系统根据装料方式的不同可分为钟式炉顶和无钟式炉顶，现代大型高炉多采用无钟式炉顶，无钟式主要设备包括受料漏斗料罐齿轮箱和溜槽钟式炉顶主要包括小钟大钟等。该检查表主要针对上料系统的设备设施安全防护等方面的内容进行检查。评价依据炼铁安全规程表炉顶设备单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果生产时的炉顶工作压力，不应超过设计规定。炼铁安全规程第条炉顶应至少设置两个直径不小于位置相对的人孔。炼铁安全规程第条应保证装料设备的加工安装精度，不应泄漏煤气。炼铁安全规程第条液压传动的炉顶设备，应按规定使用阻燃性油料液压油缸应设折叠式护罩液压件不应漏油。炼铁安全规程第条清理更换受料漏斗衬板，应事先与上料系统相关岗位的人员联系并取得操作牌和停电牌，还应有专人在场监护。炼铁安全规程第条高炉应有各自的工业蒸汽集汽包，集汽包通至各用汽部门的阀门，应有明显的区别标志。生活用汽不应使用该汽包的蒸汽。炼铁安全规程第条处理炉顶设备故障，应有专人携带氧化碳和氧含量检测仪同行监护，以防止煤气中毒和氮气窒息。到炉顶作业时，应注意风向及氮气阀门和均压阀门有否泄漏现象。炼铁安全规程第条通入大小钟拉杆之间的密封处旋转密封间的蒸汽或氮气，其压力应超过炉顶工作压力。通入大小钟之间的蒸汽或氮气管口，不应正对拉杆及大钟壁。炼铁安全规程第条表炉顶设备单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果炉顶设备应实行电气联锁，并应保证大小钟不能同时开启均压及探料尺不能满足要求时，大小钟不能自由开启大小钟联锁保护失灵时，不应强行开启大小钟，应及时找出原因，组织抢修。炼铁安全规程第条大小钟卷扬机的传动链条，应有防扭装置，探料尺应设零点和上部下部极限位置。炼铁安全规程第条炉顶导向装置和钢