技术规程第节高炉部份般安全规定二铁水包的调配安全规定三铁口维护安全规定四出铁操作安全规定五放渣安全操作规定六更换风渣口安全规定七烧氧气安全规定八炉前天车使用安全规定九铁水包牌使用规定十炉前铺沟安全操作规定十撇渣器安全操作规程十二高炉配管工安全规定十三高炉短期休风安全规定十四高炉作业长安全技术操作规定十五高炉主控操作员安全技术操作规定十六高炉抓斗使用安全规定十七使用钢钎打钎子安全规定第二节煤气系统部份热风除尘工安全技术操作规定二检修燃烧器和助燃风机安全规定三进入燃烧器内工作的安全规定四热风炉烧炉时加焦炉煤气安全规定五修补燃烧室安全规定六煤气除尘器更换布袋操作规定七煤气纪律八置换荒煤气安全技术操作规定九置换净煤气和送净煤气安全技术操作规定十清灰安全操作规定十煤气取样安全操作规定十二煤气爆发试验安全技术规定第三节高炉其它系统安全技术规定卷称工安全技术操作规定二喷煤富氧插枪工安全技术操作规定三清扫除尘安全技术操作规定四液压系统安全技术操作规定第二章动力辅助安全技术操作规程第节铸铁机部份铸铁工安全技术操作规定第二节铸铁机其它安全操作规定铸铁天车工安全操作规定二铸铁机更换铁斗安全操作规定三铸铁机浇灰安全技术规定四铸铁工检包车安全操作规定第三节水冲渣系统安全操作规定冲渣水泵工安全操作规定二捞渣天车工安全操作规定三清理水渣池安全操作规定第四节鼓风机工安全操作规定第五节跟包道叉工安全操作规定第六节火车司机安全操作规定第七节除尘系统安全操作规定出铁场除尘工安全操作规定二槽下电除尘工安全操作规定第八节炼铁厂有关安全操作规定除尘清灰安全操作规定二砌筑铁水包安全操作规定三烘烤铁水包安全操作规定四处理残铁砣安全操作规定第三章喷煤安全技术操作规程第节喷吹工安全操作规程第二节喷煤制粉工安全操作规程第三节烟气升温炉安全操作规程第四节煤场备煤工安全操作规程第五节煤场天车工安全操作规程第六节操作工安全操作规程第四章供料安全技术操作规程第节供矿主控工安全操作规程第二节供矿皮带操作工安全操作规程第三节供焦皮带操作工安全操作规程第四节地仓皮带操作工安全操作规程编号生效日期年月日编制倪太胜修改倪太胜审核批准建龙钢铁控股有限公司黑龙江建龙钢铁有限责任公司安全操作规程高炉系统安全规程第章高炉系统安全技术规程第节高炉部份般安全规定听从指挥，认真执行联保互保安全确认制度。严格执行交接班制度。班组安全员应随时进行安全检查，制止违章违制，并组织每周安全活动日活动。工作前必须穿戴好劳保用品。严格遵守出铁放渣制度，确保正点出净渣铁。禁止在渣铁沟及高炉炉体周围背风处休息取暖打盹睡觉。禁止往炉台下扔渣铁块和其它杂物。工具备品要堆放整齐牢固，工作场所要保持清洁。多层作业或在炉台下两侧工作时，应加强联系。不能乱扔杂物或工具。严禁使用不安全的电器设备和线路。禁止在操作室内安装不符合规范的取暖设施，电器设备着火应用干砂或灭火器扑救，严禁打水。坐料前，作业长应通知所有在高炉风口平台工作及上炉顶工作人员撤离。严禁正面对出铁放渣的铁口渣口。禁止跨越渣铁沟。严禁单人上炉顶检查或私自进入二类煤气区域。高炉值班室应负责登记上炉顶工作制度。上炉顶工作人员必须在工作前和工作完毕后到高炉值班室登记。打铁渣口钎子长度规定为高压不短于米，常压不短于米。严禁使用铁管或吹氧管透渣铁口。二铁水包的调配安全规定必须熟悉铁水包安全牌使用制度并监督执行。不见安全牌任何人不准指示高炉出铁，不见安全牌不准指挥机车调配铁水包。铁水包规定放满制度，距离铁水包沿，如遇放的过满时，应采取以下措施。通知高炉用炮泥将铁水包流嘴加高，并通知调度员，注意机车慢行和沿线工作人员撤离，特别注意铁路沿线有积水处。铁水包过满时，除用上述办法外，必要时，暂停车待凝固后再调。通知铸铁机作好准备工作。遇减包位和变更包位时，必须通知高炉值班室，以免包位放错。机车在高炉区域行驶，时速不得超过公里。铁水包有水油潮物时，不得配往高炉或者强制出铁。预备铁水包启用时，必须让铸铁检车组检查后再配用。铁水包每次配包时，必须经铸铁工检查后，方能配往高炉。不许未经铸铁工检查，就配往高炉。不准司乘人员违反有关调车安全规定任意指挥机车及跟包工作业，更不准自己直接操作。三铁口维护安全规定必须保证铁口泥套的干燥和完整。泥套深大于时，应做新泥套。做泥套时要扣净残渣铁和废泥，做好后，应彻底烤干。严禁潮铁口出铁。杜绝三漏钻漏掏漏烧漏。必须按规定保持铁口角度。严禁私自变动。铁口经常有潮泥或长期过浅时，应提前作好切出铁准备工作或采取必要的安全措施。处理铁口时，禁止双脚站在铁沟内，其他人员不得靠近铁沟。但应注意铁口变化。四出铁操作安全规定出铁前应检查泥炮是否运转正常，炮嘴是否完整。严禁用钢钎或手伸进炮膛内，严禁凉炮嘴堵铁口。出铁前应检查铁水包内是否有潮物铁口铁沟砂口流嘴闸坝是否完整。铁水包沿距包面应不小于没超过时，应通知调度室。不准使用冷潮物品接触铁水。出铁时，应有专人监视铁水包。堵铁口十分钟后，才准拨泥炮。拨泥炮后推渣才能放砂口，闷砂口时应撤上足够的保温材料。严禁砂口过渣下渣过铁。出铁时应出净渣铁，严防大喷。五放渣安全操作规定放渣前应由渣口负责人检查渣口设备是否运转良好，确认后方可放渣。严禁坏渣口放渣。渣套设备有裂纹或冒煤气火严重时，应立即报告作业长。不准站在渣沟里打渣口。打渣口时，撑钎人应与打钎人保持定的角度。放渣时，渣口前不准站人。放渣前应检查渣沟有无冷潮物品，流嘴是否完好，严禁渣中带铁。放渣时，不准跨越渣沟，应走安全桥，渣口大喷时，禁止通行。堵渣口时，堵渣机不宜过猛，堵渣机拔不出时，严禁硬拔，应先用大锤敲打。人工堵渣口时，必须将围裙衣服打湿，人站在侧面。放渣前渣口负责人应先检查各部情况，在确认可以放渣后方可工作。放渣时，应密切注视渣口变化，如渣口泥套坏，应立即堵上更换。高炉坐料时，值班人员应通知渣口负责人，禁止修补泥套与铺垫渣沟。长期休风或炉缸铁水过多时禁止放渣。堵渣机不工作时，应挂上安全钩。冲水渣前，必须先开水，待水流正常后方可放渣。禁止往水渣沟中扔大块渣铁。六更换风渣口安全规定换风口渣口时必须听从炉前组长统指挥，遵守技术规程。炉前组长在更换风渣口时，应分工明确，各负其责，讲清注意事项，确保安全。换风渣口前，应准备好工具，负责人应检查弯管楔子插销等，保证工具齐全。当风口破损大漏水多，而有灌渣危险时，应在拉风时多观察如有渣休风后应将视孔盖打开，人员注意躲开，防止渣铁水流出烧伤。换风口必须堵泥，时拉不掉，可通水冷却，但要防止蒸汽热水烫伤人。悬料时，应待炉料坐下后方可休风换风渣口。坐料时风口正面不准站人。风渣口更换完毕后，须经炉前组长检查合格后，通知作业长送风。送风前风口弯头拉杆不得过紧适应送风后漏风情况进行调整。有下列情况之者，不准换渣口。渣口内尚未凝固有硬壳时。渣铁未出净，不准换风渣口。换风渣口或做泥套时，应保持通风。严防煤气中毒。七烧氧气安全规定烧氧气时，必须穿戴好劳保用品。严禁使用堵塞或漏气的氧气带或氧气管。氧气带长度必须在米以上与氧气带连接的前卡和后卡必须用车过的倒楔管捆牢。以防烧伤和崩脱氧气带打人，同时卡子要拧紧。开关氧气必须服听从指挥人员指令。先给小风点燃再逐渐加大压力。烧氧气和开关氧气的操作人员应指派有经验的专业人员负责。开氧气者不得抽烟或允许他人在附近动火。更换吹氧管时，先将氧气瓶关闭后，再更换吹氧管。当氧气压力不足时，必须将氧气瓶嘴关闭后方准放下吹氧管。当渣铁口和风口要烧开时，必须在吹氧管拨出后才能关气。使用过的氧气瓶必须关严，并保留定的余压。吹氧管应在指定地点堆放，烧完后剩下的吹氧管头不准乱扔，以防伤人。氧气瓶嘴拧不开时，禁止用锤敲打或火烧。禁止在风渣口和铁口内点氧气管，必须用木头点燃。氧气瓶必须远离明火米以上堆放，并且不得正对渣铁口。氧气瓶严禁与油脂接触，禁止碰撞和滚打。在氧气排上必须安装压力表。在使用氧气排时，氧气排和炉台上要分别设置阀，阀门两端米内用铜管连接，禁止使用铸铁钢阀门，主管道阀门要用不锈钢阀门。氧气排阀门管道阀门要设专人看管，当氧气压力不足，需更换气瓶时，必须将吹氧管拉出后，炉台上阀门关闭确认无误后，方可更换氧气。炉台和氧气排操作人员要服从指挥和密切配合，当发生意外时，氧气排操作人员要迅速关闭阀门。为保证供氧的连续性和压力的稳定性，氧气排不允许单瓶供气，至少应两瓶以上，当压力不足时，应先关空瓶，再开重瓶。八炉前天车使用安全规定炉前天车必须专人操作，专人指挥，操作者应严格遵守操作牌制度，有检修牌才准检修，凭牌交接班。其他人员不得乱动。严禁超负荷天运。应严格遵守十不准天制度。开车前应检查各控制器是否在零位，动车前要按电铃。起重时，钢丝绳必须垂直稳定，禁止硬拉斜